【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】金属树脂复合体和其制造方法
[0001]本专利技术涉及接合有金属构件与树脂构件的金属树脂复合体的制造方法。
技术介绍
[0002]接合有金属构件与树脂构件的金属树脂复合体在汽车业界、电子设备业界等广泛的领域中被使用。作为使金属构件与树脂构件接合的技术,例如通常为使用螺丝、螺钉等固定构件的技术;使用粘接剂的技术,但这些技术中,存在接合强度不充分、或者耐冷热冲击性不充分等问题。另外,也有将金属构件预先插入至规定形状的模具后、在模具内注射树脂构件的熔融物、使金属构件与树脂构件接合的技术,但存在无法对现有的树脂构件接合金属构件、或者接合强度不充分等问题。
[0003]为了解决上述问题,近年来,作为使金属构件与树脂构件接合的技术,开发了摩擦搅拌接合(Friction Stir Welding;以下,也简称为“FSW”)。例如下述专利文献1中公开了一种接合方法,其为利用了FSW的树脂构件与金属构件的接合方法,所述接合方法特定从金属构件侧按压时使用的摩擦搅拌用旋转工具的肩部的外径或者压入量从而实现接合强度的改善。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种金属树脂复合体的制造方法,其特征在于,其为接合有金属构件与树脂构件的金属树脂复合体的制造方法,所述树脂构件至少含有热塑性树脂,所述制造方法包括如下工序:在使所述金属构件与所述树脂构件重叠的状态下,利用在与所述树脂构件相反侧的所述金属构件的表面产生的摩擦热使所述树脂构件熔融,使所述树脂构件与所述金属构件接合,所述热塑性树脂的熔点为260℃以上。2.根据权利要求1所述的金属树脂复合体的制造方法,其中,所述摩擦热是通过对与所述树脂构件相反侧的所述金属构件的表面按压旋转的旋转工具而产生的。3.根据权利要求1或2所述的金属树脂复合体的制造方法,其中,所述树脂构件的熔融粘度为200~6000Pa
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s。4.根据权利要求1~3中任一项所述的金属树脂复合体的制造方法,其中,将所述树脂构件中的所述热塑性树脂的总量设为100质量份时,含有1~150质量份的填充剂。5.根据权利要求1~4中任一项所述的金属树脂复合体的制造方法,其中,将所述树脂构件中的所述热塑性树脂的总量设为100质量份时,含有0.01...
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