管壳式热交换器折流杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于管壳式热交换器的折流杆，具体地说是作为管壳式热交换器的管系中分隔换热管的部件，属于换热技术领域。特征是采用在支撑圈的圆周上安装分隔条。本实用新型专利技术由于采用了新型的结构，可使通流阻力大为减小；在安装时可在管壳式换热器的管系长度方向，间隔相等的距离设置折流杆，并且依次相邻的折流杆在圆周方向可按顺时针作６０°的旋转；且在空间上可形成对换热管的圆周各个方向进行限位、分隔。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于管壳式热交换器的折流杆，具体地说是作为管 壳式热交换器的管系中分隔换热管的部件，属于换热

技术介绍
在已有技术中，管壳式热交换器的管系中分隔换热管的部件，采用钢板 钻孔，形成孔板。孔分布与两端管板相同，部分换热管串过孔板，由孔板起 中间支撑的作用，并对孔板切口，作为流体通道。这种方式起到的作用一是 支撑换热管，另外由于通流截面的减小，流体的流速有较大的增加，提高了 热交换能力，同时也增加了通流阻力。对于外壳直径小的而管长方向尺寸较 长的管壳式换热器采用这种方式会由于通流阻力过大，对通流压力要求提高， 使运行成本增加，显得不再适应。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种管壳式热交换器折 流杆，能使通流阻力大为减小，且安装也更为方便。按照本技术提供的技术方案，其主要包括支撑圈，特征是在支撑圈 的圆周上安装分隔条。所述的支撑圈圆周上设制有分隔条安装孔。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术由于采用了新型的结构，可使通流阻力大为减小，且安装也 更为方便。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面本技术将结合附图作进一步描述如图1所示包括支撑圈1、分隔条2。在支撑圈1的圆周上钻有安装分 隔条2的孔，分隔条2安装在支撑圈l上后进行焊接固定。支撑圈l的外圈 比换热器的外壳稍小。图中分隔条2的波纹形状是根据换热管的外径决定的， 图中心线的交点就是管系安装时换热管的中心。折流杆是这样安装的在管壳式换热器的管系长度方向，间隔相等的距 离设置如图折流杆，并且依次相邻的折流杆在圆周方向按顺时针作60。的旋转。在空间上形成对换热管的圆周各个方向进行限位、分隔。这样形成的特点是流体在流过折流杆截面时，仅受到分隔条空间较小的阻力。但由于相邻折流杆在空间上作60。的旋转，所以又对换热管作出了可靠的限位与分隔。本技术的安装此折流杆的安装与原折流板安装方式相近，区别在于相邻的折流杆在圆周方向按顺时针作60。的旋转。权利要求1、一种管壳式热交换器折流杆，包括支撑圈(1)，其特征是采用在支撑圈(1)的圆周上安装分隔条(2)。2、 根据权利要求1所述的管壳式热交换器折流杆，其特征在于所述的支撑圈(1)圆周上设制有分隔条安装孔。专利摘要本技术涉及一种用于管壳式热交换器的折流杆，具体地说是作为管壳式热交换器的管系中分隔换热管的部件，属于换热
特征是采用在支撑圈的圆周上安装分隔条。本技术由于采用了新型的结构，可使通流阻力大为减小；在安装时可在管壳式换热器的管系长度方向，间隔相等的距离设置折流杆，并且依次相邻的折流杆在圆周方向可按顺时针作60°的旋转；且在空间上可形成对换热管的圆周各个方向进行限位、分隔。文档编号F28F9/00GK201246997SQ20082004062公开日2009年5月27日 申请日期2008年7月3日 优先权日2008年7月3日专利技术者陈美强 申请人:无锡华申热工流体设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管壳式热交换器折流杆，包括支撑圈（１），其特征是采用在支撑圈（１）的圆周上安装分隔条（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美强，
申请(专利权)人：无锡华申热工流体设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]