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散热器的制造方法技术

技术编号:2495660 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种散热器的制造工艺。包括板材与管材,其制造工艺依次为:将板材侧面或中部冲制若干个排列的孔后折弯成U形材;再将与U形材组对的管材穿入与其匹配的U形材孔内,然后在U形材内部将管材与U形材接口密封焊接,最后用散热器专用模具将U形材改压制成D形管后将接口密封焊接。采用该工艺的散热器内部焊接,使散热器接缝无探头,使得热源在散热器内部循环阻力小,循环效果优于外部焊接的散热器制造工艺。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于取暖装置领域,特别涉及一种散热器的制造工艺。本专利技术的目的是以如下技术方案实现的一种散热器的制造工艺,包括板材与管材,其制造工艺依次为将板材侧面或中部冲制若干个排列孔后折弯成U形材;再将与U形材组对的管材串穿入与其匹配的U形材孔内,然后在U形材内部将管材与U形材接口密封焊接,最后用散热器专用模具将U形材改压制成D形管后将接口密封焊接。上述的侧面冲制孔的U形材与管材组焊后采用专用模具由D形内衬、楔形滑块、带有斜面的上弧形模、下凹模组成;将D形内衬涵置U形材内,再将U形材固置下凹模中,带有斜面的上弧形模与U形材口对应,最后经设备加压使楔形滑块沿上弧形模的斜面受力下行,使U形材口沿上弧形模弧形运行直至U形材压制成D形管后将接口密封焊接组装成侧装式管材散热器。上述的中部冲制孔的U形材与管材组焊后采用专用模具由D形内衬、上弧形模、下凹模组成;将D形内衬涵置U形材内,再将U形材固置下凹模中,最后经设备加压使上弧形模受力下行,使U形材口沿上弧形模弧形运行直至U形材压制成D形管后将接口密封焊接组装成中装式管材散热器。本专利技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本专利技术在优异制造工艺的配制下,至少有如下优点本专利技术一改以往散热器外部焊接内部管头过长,造成热源在散热器内部循环欠佳,死角过多,内腐蚀效果差的制造方法,提高了散热器质量和热循环,延长了散热器的使用寿命,同时散热器的外接口不需焊接,外观整齐美观。图中1U形材,2管材,3孔,4D形内衬,5上弧形模,6下凹模,7楔形滑块,8上弧形模,9下凹模。实施例1请参见附图说明图1、图3、图5-1、5-2、5-3、5-4所示,中装式管材散热器的制造工艺,包括板材与管材,其制造工艺依次为将板材中部纵向冲制若干个排列孔3后折弯成U形材1;再将与U形材1组对的管材2两端头穿入两件与其匹配的U形材孔3内,然后在U形材1内部将管材与U形材接口密封焊接,最后由D形内衬4、上弧形模5、下凹模6组成的专用模具;将D形内衬4涵置U形材1内,再将U形材1固置下凹模6中,最后经设备加压使上弧形模5受力下行,使U形材口沿上弧形模弧形运行直至U形材改压制成D形管后将接口密封焊接组装成中装式管材散热器。实施例2请参见图2、图4、图6-1、6-2、6-3、6-4所示,侧装式管材散热器的制造工艺,包括板材与管材,其制造工艺依次为将板材侧部纵向冲制若干个排列孔3后折弯成U形材1;再将与U形材1组对的管材2两端头穿入两件与其匹配的U形材孔3内,然后在U形材1内部将管材与U形材接口密封焊接,最后由D形内衬4、楔形滑块7、上弧形模8、下凹模9组成的专用模具;将D形内衬4涵置U形材1内,再将U形材固置下凹模9凹槽中,带有斜面的上弧形模8与U形材口对应,最后经设备加压使楔形滑块7沿上弧形模8的斜面受力下行,使U形材口沿上弧形模弧形运行直至U形材压制成D形管后将接口密封焊接组装成侧装式管材散热器。以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术做任何形式上的限制,凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求1.一种散热器的制造工艺,其特征是包括板材与管材,其制造工艺依次为将板材侧面或中部冲制若干个排列的孔后折弯成U形材;再将与U形材组对的管材串穿入与其匹配的U形材孔内,然后在U形材内部将管材与U形材接口密封焊接,最后用散热器专用模具将U形材改压制成D形管后将接口密封焊接。2.根据权利要求1所述的散热器的制造工艺,其特征是上述的侧面冲制孔的U形材与管材组焊后采用专用模具由D形内衬、楔形滑块、带有斜面的上弧形模、下凹模组成;将D形内衬涵置U形材内,再将U形材固置下凹模中,带有斜面的上弧形模与U形材口对应,最后经设备加压使楔形滑块沿上弧形模的斜面受力下行,使U形材口沿上弧形模弧形运行直至U形材压制成D形管后将接口密封焊接组装成侧装式管材散热器。3.根据权利要求1所述的散热器的制造工艺,其特征是上述的中部冲制孔的U形材与管材组焊后采用专用模具由D形内衬、上弧形模、下凹模组成;将D形内衬涵置U形材内,再将U形材固置下凹模中,最后经设备加压使上弧形模受力下行,使U形材口沿上弧形模弧形运行直至U形材压制成D形管后将接口密封焊接组装成中装式管材散热器。全文摘要本专利技术涉及一种散热器的制造工艺。包括板材与管材,其制造工艺依次为将板材侧面或中部冲制若干个排列的孔后折弯成U形材;再将与U形材组对的管材穿入与其匹配的U形材孔内,然后在U形材内部将管材与U形材接口密封焊接,最后用散热器专用模具将U形材改压制成D形管后将接口密封焊接。采用该工艺的散热器内部焊接,使散热器接缝无探头,使得热源在散热器内部循环阻力小,循环效果优于外部焊接的散热器制造工艺。文档编号F28F9/18GK1391081SQ0212551公开日2003年1月15日 申请日期2002年7月17日 优先权日2002年7月17日专利技术者胡忠明 申请人:胡忠明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器的制造工艺,其特征是:包括板材与管材,其制造工艺依次为:将板材侧面或中部冲制若干个排列的孔后折弯成U形材;再将与U形材组对的管材串穿入与其匹配的U形材孔内,然后在U形材内部将管材与U形材接口密封焊接,最后用散热器专用模具将U形材改压制成D形管后将接口密封焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡忠明
申请(专利权)人:胡忠明
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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