一种刮削滚光管防锈液密封喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刮削滚光管防锈液密封喷涂装置，包括电机和机台，所述机台的上侧安装有矩形的防护罩，所述防护罩的上端通过铰链安装有盖板，所述机台包括平台和托板，所述平台的上侧安装有两个对称的安装架，所述安装架中安装有两个平行的滚轮，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，前侧滚轮的中心轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，所述托板上安装有两个对称的气缸。本实用新型专利技术利用电机驱动支撑的滚轮旋转，滚轮驱动与其接触的钢管自旋转，在钢管自旋转的同时，喷头向其喷出防锈液，使得钢管被喷涂均匀。在喷涂的过程中整体封闭，防止防锈液雾气向外扩散，减少对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种刮削滚光管防锈液密封喷涂装置
本技术涉及钢管加工
，具体为一种刮削滚光管防锈液密封喷涂装置。
技术介绍
镗孔滚光机又叫镗孔滚压机、刮削滚光机、油缸刮削滚光机、数控刮削滚光机床等，用欧洲先进的镗孔，滚压复合加工工艺，往复一次即可完成镗孔滚压功能，加工精度可达到IT8级。刮削滚光管是用镗孔工艺加工生产的圆管，为防止其表面生锈，一般在加工后对其表面喷涂防锈液，目前普遍采用手持的喷枪直接喷涂，喷出的防锈液雾气污染空气环境，此外由于人工喷涂的随意性较大，所以容易造成喷涂不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刮削滚光管防锈液密封喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刮削滚光管防锈液密封喷涂装置，包括电机和机台，所述机台的上侧安装有矩形的防护罩，所述防护罩的上端通过铰链安装有盖板，所述机台包括平台和托板，所述平台的上侧安装有两个对称的安装架，所述安装架中安装有两个平行的滚轮，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，前侧滚轮的中心轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，所述托板上安装有两个对称的气缸，所述气缸的推杆上固定连接有安装板，所述安装板上安装有托件，所述防护罩的内腔后壁安装有圆管，所述圆管上安装有若干个喷头。优选的，所述平台的四角固定安装有支腿，所述托板与支腿固定连接。优选的，所述盖板上安装有手柄，所述电机安装于托板上。优选的，所述滚轮的中心轴外端安装有链轮，两个链轮之间通过链条连接。使得滚轮能够实现同步同向旋转。优选的，所述气缸贯穿平台并与其固定连接，所述托件上设有弧形的凹槽。托件位于滚轮的竖直对称面上。优选的，所述喷头位置高于滚轮的最高点，所述圆管的一端封闭且另一端贯穿防护罩。圆管作为输入防锈液的主管道，进入圆管的防锈液从各个喷头喷出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用由气缸推动的托件来进行放料和出料，使用方便。电机驱动支撑的滚轮旋转，滚轮驱动与其接触的钢管自旋转，在钢管自旋转的同时，喷头向其喷出防锈液，使得钢管被喷涂均匀。在喷涂的过程中整体封闭，防止防锈液雾气向外扩散，减少对环境的污染。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧剖结构示意图；图3为本技术托件的结构示意图。图中：1、电机；2、气缸；3、机台；31、平台；32、托板；33、支腿；4、防护罩；5、盖板；6、安装架；7、滚轮；8、链轮；9、托件；10、圆管；11、喷头；12、第一皮带轮；13、手柄；14、安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种刮削滚光管防锈液密封喷涂装置，包括电机1和机台3，所述机台3的上侧安装有矩形的防护罩4，所述防护罩4的上端通过铰链安装有盖板5，所述机台3包括平台31和托板32，所述平台31的上侧安装有两个对称的安装架6，所述安装架6中安装有两个平行的滚轮7，所述电机1的输出轴上安装有第一皮带轮12，前侧滚轮7的中心轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮12与第二皮带轮通过皮带连接，所述托板32上安装有两个对称的气缸2，所述气缸2的推杆上固定连接有安装板14，所述安装板14上安装有托件9，所述防护罩4的内腔后壁安装有圆管10，所述圆管10上安装有若干个喷头11。具体的，所述平台31的四角固定安装有支腿33，所述托板32与支腿33固定连接。具体的，所述盖板5上安装有手柄13，通过手柄13向上提起盖板5，打开防护罩4，所述电机1安装于托板32上。具体的，所述滚轮7的中心轴外端安装有链轮8，两个链轮8之间通过链条连接。使得两个滚轮7能够保持同步旋转。具体的，所述气缸2贯穿平台31并与其固定连接，所述托件9上设有弧形的凹槽。托件9由气缸2推动升起或下降，对钢管进行上下料。具体的，所述喷头11位置高于滚轮7的最高点，所述圆管10的一端封闭且另一端贯穿防护罩4。利用压力泵抽送防锈液，压力泵的输出端用管道连接到圆管10,从喷头11喷出雾化的防锈液。工作原理：使用时将圆管10的端部连接到抽送防锈液的压力泵，打开盖板5，控制气缸2的推杆伸长使得托件9上移，将待喷涂的钢管卡在托件9的凹槽中，然后气缸2收缩，钢管下降使得两端卡在滚轮7之间，盖上盖板5，电机1驱动滚轮7转动，滚轮7与钢管的摩擦力驱动钢管自旋转，同时从喷头11向钢管表面喷出雾化的防锈液，由于钢管自旋转，所以能够使得钢管被喷涂均匀。喷涂完成后，利用气缸2推动托件9上升将钢管托出。喷涂的过程中整体封闭，减少防锈液雾气向外扩散。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮削滚光管防锈液密封喷涂装置，包括电机（1）和机台（3），其特征在于：所述机台（3）的上侧安装有矩形的防护罩（4），所述防护罩（4）的上端通过铰链安装有盖板（5），所述机台（3）包括平台（31）和托板（32），所述平台（31）的上侧安装有两个对称的安装架（6），所述安装架（6）中安装有两个平行的滚轮（7），所述电机（1）的输出轴上安装有第一皮带轮（12），前侧滚轮（7）的中心轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮（12）与第二皮带轮通过皮带连接，所述托板（32）上安装有两个对称的气缸（2），所述气缸（2）的推杆上固定连接有安装板（14），所述安装板（14）上安装有托件（9），所述防护罩（4）的内腔后壁安装有圆管（10），所述圆管（10）上安装有若干个喷头（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮削滚光管防锈液密封喷涂装置，包括电机（1）和机台（3），其特征在于：所述机台（3）的上侧安装有矩形的防护罩（4），所述防护罩（4）的上端通过铰链安装有盖板（5），所述机台（3）包括平台（31）和托板（32），所述平台（31）的上侧安装有两个对称的安装架（6），所述安装架（6）中安装有两个平行的滚轮（7），所述电机（1）的输出轴上安装有第一皮带轮（12），前侧滚轮（7）的中心轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮（12）与第二皮带轮通过皮带连接，所述托板（32）上安装有两个对称的气缸（2），所述气缸（2）的推杆上固定连接有安装板（14），所述安装板（14）上安装有托件（9），所述防护罩（4）的内腔后壁安装有圆管（10），所述圆管（10）上安装有若干个喷头（11）。


2.根据权利要求1所述的一种刮削滚光管防锈液密封喷涂装置，其特征在于：所述平...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子杰，
申请(专利权)人：无锡隆威高精度管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32