一种电瓶罩生产用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电瓶罩生产用喷漆装置，包括转动圆盘和四个支撑腿，所述转动圆盘顶部外壁转动连接有转动轴，且转动轴圆周外壁顶部安装有等距离分布的连接杆，所述连接杆顶部一侧外壁安装有步进电机，且步进电机输出轴顶部外壁安装有固定壳体，所述固定壳体顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个水平放置的双向丝杆，所述双向丝杆圆周外壁两侧均转动连接有滑动块。本实用新型专利技术中，通过设置有固定壳体、双向丝杆、手轮、滑动块和挡块，能够快速对电瓶罩进行固定，提高了固定和拆卸的效率，便于人们使用，通过设置有连接管和喷涂管，能够根据不同尺寸的电瓶罩来安装不同的喷涂管。

【技术实现步骤摘要】
一种电瓶罩生产用喷漆装置
本技术涉及喷漆
，尤其涉及一种电瓶罩生产用喷漆装置。
技术介绍
电瓶，是指放电后经充电可继续使用的电池。有铅蓄电池、镍铁蓄电池和镍镉蓄电池等。铅蓄电池的正极是二氧化铅，负极是铅，电解质是稀硫酸溶液。放电(使用)时，正、负极与硫酸反应生成硫酸铅，硫酸溶液浓度降到一定程度时，必须充电。用外电源充电时，可使电极和溶液恢复原状，经充电后便可继续使用。电瓶是电瓶车的重要组成部分之一，电瓶罩在生产过程中需要对其表面进行喷漆处理，来提高其使用寿命和美观度，在喷漆前需要对电瓶罩进行固定，防止其在喷涂过程中发生移动，但是现在的固定装置固定步骤繁琐，固定拆卸极大的增加了工作人员工作量，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电瓶罩生产用喷漆装置，可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电瓶罩生产用喷漆装置，包括转动圆盘和四个支撑腿，所述转动圆盘顶部外壁转动连接有转动轴，且转动轴圆周外壁顶部安装有等距离分布的连接杆，所述连接杆顶部一侧外壁安装有步进电机，且步进电机输出轴顶部外壁安装有固定壳体，所述固定壳体顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个水平放置的双向丝杆，所述双向丝杆圆周外壁两侧均转动连接有滑动块，且两个滑动块相互远离的一侧外壁均安装有挡块。优选的，所述双向丝杆另一端延伸到固定壳体的外部，且双向丝杆另一侧外壁安装有手轮。优选的，所述转动圆盘一侧外壁安装有第一安装块，且第一安装块底部外壁安装有储料壳体。优选的，所述第一安装块顶部外壁安装有抽液泵，且抽液泵输出端安装有连接管，连接管另一端安装有喷涂管，喷涂管一侧外壁安装有等距离分布的喷嘴。优选的，所述转动圆盘另一侧外壁安装有第二安装块，且第二安装块底部外壁安装有热风机，热风机输出端安装有出气管，出气管一侧外壁安装有等距离分布的气嘴。优选的，所述转动圆盘底部一侧外壁安装有电动机，且电动机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，转动轴圆周外壁底部套接有从动齿轮。优选的，所述转动圆盘顶部外壁开设有圆形槽，且连接杆底部一侧外壁安装有圆形杆。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置有固定壳体、双向丝杆、手轮、滑动块和挡块，能够快速对电瓶罩进行固定，提高了固定和拆卸的效率，便于人们使用，通过设置有连接管和喷涂管，能够根据不同尺寸的电瓶罩来安装不同的喷涂管，提高了装置喷涂的使用范围。2、通过设置有步进电机，能够带动固定壳体上的电瓶罩进行转动，使其能够被喷漆均匀，通过设置有热风机、出气管和气嘴，能够对喷漆后的电瓶罩表面进行烘干，便于人们对其进行打包存储，增加了装置的功能。3、通过设置有电动机、主动齿轮和从动齿轮，能够带动转动轴上的连接杆进行转动，使得装置能够同时进行固定（拆卸）、喷漆、烘干工序，提高了喷漆的工作效率，实施例2通过设置在转动圆盘上的圆形槽，配合连接杆底部的圆形杆，能够使得连接杆转动的更加稳定，保证了工作质量，便于人们使用。附图说明图1为本技术提出的一种电瓶罩生产用喷漆装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种电瓶罩生产用喷漆装置的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种电瓶罩生产用喷漆装置的局部放大结构示意图；图4为本技术提出的一种电瓶罩生产用喷漆装置的实施例2局部结构示意图。图中：1出气管、2第二安装块、3步进电机、4转动圆盘、5支撑腿、6连接杆、7储料壳体、8抽液泵、9连接管、10喷涂管、11转动轴、12固定壳体、13手轮、14双向丝杆、15挡块、16滑动块、17电动机、18圆形杆、19圆形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种电瓶罩生产用喷漆装置，包括转动圆盘4和四个支撑腿5，转动圆盘4顶部外壁转动连接有转动轴11，且转动轴11圆周外壁顶部安装有等距离分布的连接杆6，连接杆6顶部一侧外壁安装有步进电机3，且步进电机3输出轴顶部外壁安装有固定壳体12，固定壳体12顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个水平放置的双向丝杆14，双向丝杆14圆周外壁两侧均转动连接有滑动块16，且两个滑动块16相互远离的一侧外壁均安装有挡块15，四个支撑腿5通过螺栓固定在转动圆盘4底部外壁四角。本技术中，双向丝杆14另一端延伸到固定壳体12的外部，且双向丝杆14另一侧外壁安装有手轮13，转动圆盘4一侧外壁安装有第一安装块，且第一安装块底部外壁安装有储料壳体7，储料壳体7一端外壁顶部插接有加料管，第一安装块顶部外壁安装有抽液泵8，且抽液泵8输出端安装有连接管9，连接管9另一端安装有喷涂管10，喷涂管10一侧外壁安装有等距离分布的喷嘴，转动圆盘4另一侧外壁安装有第二安装块2，且第二安装块2底部外壁安装有热风机，热风机输出端安装有出气管1，出气管1一侧外壁安装有等距离分布的气嘴，转动圆盘4底部一侧外壁安装有电动机17，且电动机17输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，转动轴11圆周外壁底部套接有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮相啮合。工作原理：使用时将装置固定在工作地点上，使用者将电瓶罩搭在两个挡块15上，然后转动手轮13，使双向丝杆14上的两个滑动块16相互远离，来对电瓶罩进行固定，然后启动电动机17，通过主动齿轮带动从动齿轮上的转动轴11转动，来将固定有电瓶罩的连接杆6移动到储料壳体7的一侧，然后工作人员根据电瓶罩来选择合适的喷涂管10，将其固定在连接管9上，开启抽液泵8，将涂料通过喷涂管10上的喷嘴喷出，来对电瓶罩表面进行喷漆处理，然后开启步进电机3，带动固定壳体12上的电瓶罩进行转动，来对电瓶罩外壁进行喷漆均匀，喷涂后启动电动机17，使其带动转动轴11转动，将喷漆后的电瓶罩转动到第二安装块2一侧，开启热风机，将热风通过出气管1上的气嘴流出，来对喷漆后的电瓶罩表面进行烘干，烘干时步进电机3启动，使得电瓶罩表面被烘干均匀，然后再次启动，来将喷漆好的电瓶罩取下，进固定新的电瓶罩。实施例2参照图1-4，一种电瓶罩生产用喷漆装置，还包括转动圆盘4顶部外壁开设有圆形槽19，且连接杆6底部一侧外壁安装有圆形杆18，圆形杆18圆周外壁与圆形槽19内壁滑动连接。工作原理：与实施例1相比，通过设置在转动圆盘4上的圆形槽，配合连接杆6底部的圆形杆18，能够使得连接杆6转动的更加稳定，保证了工作质量，便于人们使用。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。以上所述，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电瓶罩生产用喷漆装置，包括转动圆盘（4）和四个支撑腿（5），其特征在于，所述转动圆盘（4）顶部外壁转动连接有转动轴（11），且转动轴（11）圆周外壁顶部安装有等距离分布的连接杆（6），所述连接杆（6）顶部一侧外壁安装有步进电机（3），且步进电机（3）输出轴顶部外壁安装有固定壳体（12），所述固定壳体（12）顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个水平放置的双向丝杆（14），所述双向丝杆（14）圆周外壁两侧均转动连接有滑动块（16），且两个滑动块（16）相互远离的一侧外壁均安装有挡块（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电瓶罩生产用喷漆装置，包括转动圆盘（4）和四个支撑腿（5），其特征在于，所述转动圆盘（4）顶部外壁转动连接有转动轴（11），且转动轴（11）圆周外壁顶部安装有等距离分布的连接杆（6），所述连接杆（6）顶部一侧外壁安装有步进电机（3），且步进电机（3）输出轴顶部外壁安装有固定壳体（12），所述固定壳体（12）顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个水平放置的双向丝杆（14），所述双向丝杆（14）圆周外壁两侧均转动连接有滑动块（16），且两个滑动块（16）相互远离的一侧外壁均安装有挡块（15）。


2.根据权利要求1所述的一种电瓶罩生产用喷漆装置，其特征在于，所述双向丝杆（14）另一端延伸到固定壳体（12）的外部，且双向丝杆（14）另一侧外壁安装有手轮（13）。


3.根据权利要求1所述的一种电瓶罩生产用喷漆装置，其特征在于，所述转动圆盘（4）一侧外壁安装有第一安装块，且第一安装块底部外壁安装有储料壳体（7）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李士财，
申请(专利权)人：山东腾创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37