一种局部可调试挤压涂布聚酰亚胺薄膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种局部可调试挤压涂布聚酰亚胺薄膜装置，包括基座，基座顶端的一端安装有安装架，且安装架内侧的基座顶端安装有收集箱，收集箱背面的基座两端均安装有液压油泵，且液压油泵的输出端安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端安装有固定架，且固定架之间通过轴承横向安装有转轴，安装架内部横向安装有第一辊轮，本实用新型专利技术通过安装转轴、固定架、液压伸缩杆和液压油泵，利用液压油泵带动液压伸缩杆进行伸缩，随即液压伸缩杆带动固定架上的转轴进行上下运动，方便调节聚酰亚胺薄膜的张力，防止工作的过程中聚酰亚胺薄膜出现折叠的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种局部可调试挤压涂布聚酰亚胺薄膜装置
本技术涉及聚酰亚胺薄膜
，具体为一种局部可调试挤压涂布聚酰亚胺薄膜装置。
技术介绍
聚酰亚胺薄膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类，前者为美国杜邦公司产品，由均苯四甲酸酐与二氨基二苯醚制得，后者由日本宇部兴产公司生产，由联苯四甲酸二酐与二苯醚二胺(R型)或间苯二胺(S型)制得，在对聚酰亚胺薄膜加工的过程中需要用到涂布装置，现有的聚酰亚胺薄膜装置虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：传统上局部可调试挤压涂布聚酰亚胺薄膜装置无法调节聚酰亚胺薄膜的张力，从而在工作中聚酰亚胺薄膜可能会出现折叠的现象，并且现有的涂布聚酰亚胺薄膜装置无法将其多余的涂料进行去除，出现浪费的现象，同时现有的涂布聚酰亚胺薄膜装置无法对涂布处进行移动，从而会出现涂料不均匀的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种局部可调试挤压涂布聚酰亚胺薄膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法调节涂布聚酰亚胺薄膜的张力、无法对多余的涂料进行去除以及无法移动涂布处的问题。为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种局部可调试挤压涂布聚酰亚胺薄膜装置，包括基座(12)，其特征在于：所述基座(12)顶端的一端安装有安装架(20)，且安装架(20)内侧的基座(12)顶端安装有收集箱(13)，所述收集箱(13)背面的基座(12)两端均安装有液压油泵(30)，且液压油泵(30)的输出端安装有液压伸缩杆(29)，所述液压伸缩杆(29)的输出端安装有固定架(28)，且固定架(28)之间通过轴承横向安装有转轴(15)，所述安装架(20)内部横向安装有第一辊轮(14)，且第一辊轮(14)背面的安装架(20)内部安装有第二辊轮(33)，所述安装架(20)的一侧安装有第二驱动电机(36)，且第二驱动电机(36)的输出...

【技术特征摘要】
1.一种局部可调试挤压涂布聚酰亚胺薄膜装置，包括基座(12)，其特征在于：所述基座(12)顶端的一端安装有安装架(20)，且安装架(20)内侧的基座(12)顶端安装有收集箱(13)，所述收集箱(13)背面的基座(12)两端均安装有液压油泵(30)，且液压油泵(30)的输出端安装有液压伸缩杆(29)，所述液压伸缩杆(29)的输出端安装有固定架(28)，且固定架(28)之间通过轴承横向安装有转轴(15)，所述安装架(20)内部横向安装有第一辊轮(14)，且第一辊轮(14)背面的安装架(20)内部安装有第二辊轮(33)，所述安装架(20)的一侧安装有第二驱动电机(36)，且第二驱动电机(36)的输出端与第二辊轮(33)连接，所述安装架(20)内部两侧均装有电动滑轨(4)，且电动滑轨(4)的内部安装有滑块(19)，所述滑块(19)之间安装有横板(5)，所述安装架(20)的顶端安装有壳体(22)，所述安装架(20)的一侧安装有控制箱(17)，且安装架(20)远离控制箱(17)的基座(12)顶端安装有箱体(10)，所述箱体(10)远离安装架(20)的一侧安装有进液口(9)，且箱体(10)内部底端远离皮带(8)的一端安装有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端安装有贯穿箱体(10)顶端的第一金属管(3)，且第一金属管(3)的顶端通过软管(1)与第二金属管(27)连接。


2.根据权利要求1所述的一种局部可调试挤压涂布聚酰亚胺薄膜装置，其特征在于：所述横板(5)底端的两端均安装有安装件(6)，且安装件(6)的底端设置有刮刀(16)，所述刮刀(16)顶端的两端均设置有螺孔(7)，且安装件(6)上设置有与螺孔(7)相互匹配的锁紧螺栓(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王宇轩，徐伟伟，殷安民，祁晓东，姜新，李静，许培俊，高尚林，
申请(专利权)人：江苏亚宝绝缘材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32