一种具有防锈油喷涂角度可调节的转用机械专用生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种具有防锈油喷涂角度可调节的转用机械专用生产装置，包括：输送带、驱动板、限位板；所述输送带设置在辊轴组的外侧，且输送带与辊轴组之间套接；所述驱动板设置在固定板的上侧，且驱动板与固定板通过焊接方式相连接；所述隔板设置在骨架中间的上方，且隔板与骨架通过焊接方式相连接；所述限位杆设置在隔板的上侧，且限位杆与隔板通过焊接方式相连接；所述限位板设置在限位杆的外侧，且限位板与限位杆之间插接。通过在结构上的改进，具有喷涂面可调节，节约无污染以及调节方便的优点，从而有效的解决了本发明专利技术在现有技术一项中提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防锈油喷涂角度可调节的转用机械专用生产装置
本专利技术涉及轴承输送带
，更具体的说，尤其涉及一种具有防锈油喷涂角度可调节的转用机械专用生产装置。
技术介绍
轴承作为转用机械中最为重要的零部件，其对机械旋转体的支撑以及回转精度起到了至关重要的作用，由于轴承由碳钢材质，在环境潮湿的环境下会导致其表面生锈，造成严重的后果，因此需要在轴承进入包装工序之前进行防锈处理。但是目前轴承生产过程中的防锈工序还存在操作简便功能不完善，通常使用浸泡法的方式将轴承浸泡在防锈油中，导致轴承表面防锈油层厚度过大，为此还需进行厚度处理的后续操作，造成操作繁琐的问题。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种具有防锈油喷涂角度可调节的转用机械专用生产装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有防锈油喷涂角度可调节的转用机械专用生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前轴承生产过程中的防锈工序还存在操作简便功能不完善，通常使用浸泡法的方式将轴承浸泡在防锈油中，导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防锈油喷涂角度可调节的转用机械专用生产装置，包括：支撑(1)、骨架(2)、辊轴组(3)、输送带(4)、固定轴(5)、固定板(6)、驱动板(7)、隔板(8)、限位杆(9)、限位板(10)、导入槽(11)、挡板(12)、喷涂座(13)、回收盒(14)、喷涂龙头(15)；其特征在于：所述支撑(1)的上侧设置有骨架(2)，且支撑(1)与骨架(2)通过螺栓固定方式相连接；所述辊轴组(3)设置在骨架(2)中间的下方，且辊轴组(3)与骨架(2)通过轴承相连接；所述输送带(4)设置在辊轴组(3)的外侧，且输送带(4)与辊轴组(3)之间套接；所述固定轴(5)设置在输送带(4)的外侧，且固定轴(5)与...

【技术特征摘要】
1.一种具有防锈油喷涂角度可调节的转用机械专用生产装置，包括：支撑(1)、骨架(2)、辊轴组(3)、输送带(4)、固定轴(5)、固定板(6)、驱动板(7)、隔板(8)、限位杆(9)、限位板(10)、导入槽(11)、挡板(12)、喷涂座(13)、回收盒(14)、喷涂龙头(15)；其特征在于：所述支撑(1)的上侧设置有骨架(2)，且支撑(1)与骨架(2)通过螺栓固定方式相连接；所述辊轴组(3)设置在骨架(2)中间的下方，且辊轴组(3)与骨架(2)通过轴承相连接；所述输送带(4)设置在辊轴组(3)的外侧，且输送带(4)与辊轴组(3)之间套接；所述固定轴(5)设置在输送带(4)的外侧，且固定轴(5)与输送带(4)通过焊接方式相连接；所述固定板(6)设置在固定轴(5)的外侧，且固定板(6)与固定轴(5)之间插接；所述驱动板(7)设置在固定板(6)的上侧，且驱动板(7)与固定板(6)通过焊接方式相连接；所述隔板(8)设置在骨架(2)中间的上方，且隔板(8)与骨架(2)通过焊接方式相连接；所述限位杆(9)设置在隔板(8)的上侧，且限位杆(9)与隔板(8)通过焊接方式相连接；所述限位板(10)设置在限位杆(9)的外侧，且限位板(10)与限位杆(9)之间插接；所述导入槽(11)位于骨架(2)右侧的后方，且导入槽(11)与骨架(2)为一体式结构；所述挡板(12)设置在导入槽(11)的两侧，且挡板(12)与导入槽(11)通过焊接方式相连接；所述喷涂座(13)设置在骨架(2)右方的后侧，且喷涂座(13)与骨架(2)通过焊接方式相连接；所述回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成华，辛海霞，袁和荣，陈璐，
申请(专利权)人：南京科技职业学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32