一种无缝钢管滚光机打孔用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管滚光机打孔用定位工装，包括：安装底板，用于对各零部件的安装。本实用新型专利技术通过安装底板、活动槽、螺纹杆、圆盘握把、固定限位机构、活动限位机构、锁定机构、导轨架、滑杆与刻针的相互配合，实现了一种无缝钢管滚光机打孔用定位工装，通过转动圆盘握把带动螺纹杆旋转，从而带动活动限位机构进行移动，通过观察刻针对应的刻度确定孔洞之间的间距，通过夹块对无缝钢管进行夹紧，转动无缝钢管，通过刻针在无缝钢管的表面划出刻痕，便于钻头进行定位以及对后续定位进行标注，通过第一锁定盖与第二锁定盖对第一限位环与第二限位环进行锁定，避免在打孔过程中无缝钢管发生转动，从而保证了打孔的精准度。从而保证了打孔的精准度。从而保证了打孔的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管滚光机打孔用定位工装


[0001]本技术涉及无缝钢管加工
，具体为一种无缝钢管滚光机打孔用定位工装。

技术介绍

[0002]无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，在无缝钢管滚光过程中经常需要对其表面进行打孔，故此，需要通过定位工件对其进行固定与定位。
[0003]如公开(公告)号：CN217434144U，所公开的一种可调节的无缝钢管加工用定位装置，包括定位底座，定位底座顶端的两侧均固定设置有调节立架，两个调节立架的内侧均转动连接有调节轮盘，两个调节轮盘之间传动连接有加厚皮带，定位底座顶端的中部固定设置有调节滑轨，调节滑轨上滑动连接有两个调节滑块，两个调节滑块的顶端均固定设置有支撑立架，两个支撑立架的顶端均固定设置有定位导向架，本技术一种可调节的无缝钢管加工用定位装置，该定位装置结构设计简单，操作使用便捷，通过一根加厚皮带来对两个定位导向架进行传动调节，使得定位装置能够根据管材的实际情况，灵活调整钢管导向辊之间的距离，调节稳定可靠，省时省力，提高了定位装置的适用范围。
[0004]上述所公开的定位机构在打孔过程中仍需人工单独对加工孔径间隔距离进行测量与调节，费时费力，故此，需要提出一种无缝钢管滚光机打孔用定位工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无缝钢管滚光机打孔用定位工装，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管滚光机打孔用定位工装，包括：
[0007]安装底板，用于对各零部件的安装，所述安装底板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装底板固定连接有圆盘握把；
[0008]固定限位机构，用于对无缝钢管进行初步锁定，所述固定限位机构固定连接在安装底板的顶部；
[0009]活动限位机构，用于对无缝钢管进行夹持与长度定位，所述活动限位机构设置于安装底板的顶部且位于固定限位机构的右侧；
[0010]锁定机构，用于对无缝钢管进行锁定，所述锁定机构设置于活动限位机构与固定限位机构内。
[0011]优选的，所述固定限位机构包括第一安装基座，所述第一安装基座顶部通过铰链固定连接有第一锁定盖，所述第一安装基座的内部开设有第一限位槽，所述第一锁定盖对应第一限位槽的位置开设有第一卡槽，所述第一安装基座与第一锁定盖之间形成的空间内活动连接有第一限位环，所述第一限位环的表面对应第一限位槽的位置固定连接有第一齿
环，所述第一限位环的表面固定连接有第一滑块，所述第一安装基座与第一锁定盖的内壁对应第一滑块的位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块相适配。
[0012]优选的，所述活动限位机构包括第二安装基座，所述第二安装基座顶部通过铰链固定连接有第二锁定盖，所述第二安装基座的内部开设有第二限位槽，所述第二锁定盖对应第二限位槽的位置开设有第二卡槽，所述第二安装基座与第二锁定盖之间形成的空间内活动连接有第二限位环，所述第二限位环的表面对应第二限位槽的位置固定连接有第二齿环，所述第二限位环的表面固定连接有第二滑块，所述第二安装基座与第二锁定盖的内壁对应第二滑块的位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑块相适配，所述第二安装基座的底部固定连接有活动块，所述活动块套设在螺纹杆的表面，所述第二安装基座的正反两面固定连接有轨道块。
[0013]优选的，所述锁定机构包括固定圆柱，所述固定圆柱的内部设置有定位块，所述定位块的底部贯穿固定圆柱且固定连接有夹块，所述定位块的顶部固定连接有挤压块，所述挤压块的底部与固定圆柱内壁的底部通过复位弹簧固定连接，所述固定圆柱的内部螺纹连接有螺纹柱，所述夹块的表面通过转轴连接有滚轮。
[0014]优选的，所述安装底板的顶部固定连接有两个导轨架，所述导轨架的内部固定连接有滑杆，所述轨道块套设在滑杆的表面，所述安装底板的顶部且对应导轨架的位置刻有刻度，所述第二安装基座与第一安装基座的左侧均固定连接有刻针。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过安装底板、活动槽、螺纹杆、圆盘握把、固定限位机构、活动限位机构、锁定机构、导轨架、滑杆与刻针的相互配合，实现了一种无缝钢管滚光机打孔用定位工装，通过转动圆盘握把带动螺纹杆旋转，从而带动活动限位机构进行移动，通过观察刻针对应的刻度确定孔洞之间的间距，通过夹块对无缝钢管进行夹紧，打开第一锁定盖与第二锁定盖，转动无缝钢管，通过刻针在无缝钢管的表面划出刻痕，便于钻头进行定位以及对后续定位进行标注，通过第一锁定盖与第二锁定盖对第一限位环与第二限位环进行锁定，避免在打孔过程中无缝钢管发生转动，从而保证了打孔的精准度。
[0017]2、本技术通过轨道块、导轨架与滑杆的相互配合，对活动限位机构进行支撑，保证了活动限位机构运动过程中的稳定性，避免发生偏移从而影响到打孔精度，通过设置滚轮，便于对无缝钢管进行进一步推动，无需对无缝钢管进行反复拆卸与安装，节省了人力，提高了打孔效率，通过设置锁定机构，方便针对不同管径的无缝钢管进行夹持，提高了产品的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0019]图2为本技术俯视图的结构示意图；
[0020]图3为本技术固定限位机构左视图的结构剖面图；
[0021]图4为本技术锁定机构主视图的结构剖面图。
[0022]图中：1安装底板、2活动槽、3螺纹杆、4圆盘握把、5固定限位机构、501第一安装基座、502第一锁定盖、503第一限位槽、504第一卡槽、505第一限位环、506第一齿环、507第一滑块、508第一滑槽、6活动限位机构、601第二安装基座、602第二锁定盖、603第二限位槽、
604第二卡槽、605第二限位环、606第二齿环、607第二滑块、608第二滑槽、609活动块、610轨道块、7锁定机构、701固定圆柱、702定位块、703夹块、704挤压块、705复位弹簧、706螺纹柱、707滚轮、8导轨架、9滑杆、10刻针。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种无缝钢管滚光机打孔用定位工装，包括：
[0025]安装底板1，用于对各零部件的安装，安装底板1的顶部开设有活动槽2，活动槽2的内部设置有螺纹杆3，螺纹杆3贯穿安装底板1固定连接有圆盘握把4。
[0026]固定限位机构5，用于对无缝钢管进行初步锁定，固定限位机构5固定连接在安装底板1的顶部，固定限位机构5包括第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管滚光机打孔用定位工装，其特征在于，包括：安装底板(1)，用于对各零部件的安装，所述安装底板(1)的顶部开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)的内部设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)贯穿安装底板(1)固定连接有圆盘握把(4)；固定限位机构(5)，用于对无缝钢管进行初步锁定，所述固定限位机构(5)固定连接在安装底板(1)的顶部；活动限位机构(6)，用于对无缝钢管进行夹持与长度定位，所述活动限位机构(6)设置于安装底板(1)的顶部且位于固定限位机构(5)的右侧；锁定机构(7)，用于对无缝钢管进行锁定，所述锁定机构(7)设置于活动限位机构(6)与固定限位机构(5)内。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管滚光机打孔用定位工装，其特征在于：所述固定限位机构(5)包括第一安装基座(501)，所述第一安装基座(501)顶部通过铰链固定连接有第一锁定盖(502)，所述第一安装基座(501)的内部开设有第一限位槽(503)，所述第一锁定盖(502)对应第一限位槽(503)的位置开设有第一卡槽(504)，所述第一安装基座(501)与第一锁定盖(502)之间形成的空间内活动连接有第一限位环(505)，所述第一限位环(505)的表面对应第一限位槽(503)的位置固定连接有第一齿环(506)，所述第一限位环(505)的表面固定连接有第一滑块(507)，所述第一安装基座(501)与第一锁定盖(502)的内壁对应第一滑块(507)的位置开设有第一滑槽(508)，所述第一滑槽(508)与第一滑块(507)相适配。3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管滚光机打孔用定位工装，其特征在于：所述活动限位机构(6)包括第二安装基座(601)，所述第二安装基座(601)顶部通过铰链固定连接有第二锁定盖(602)，所述第二安装基座(601)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子杰，
申请(专利权)人：无锡隆威高精度管业有限公司，
类型：新型
国别省市：