本发明专利技术属于检测设备技术领域，具体的说是一种无缝钢管横向残余应力检测设备，包括检测底座，所述检测底座的顶部安装有检测台，所述检测台的顶部放置有钢管，所述钢管的顶部设有U形板，所述U形板的底部安装有调节组件。本发明专利技术通过设有清理装置，在对钢管进行钻孔检测的过程中，防溅罩的底部边缘能够压在待检测的金属连接线与应变片的连接处，从而防止在钻孔检测过程中产生的金属丝或者金属屑四处散落，同时防溅罩内的两个磁辊能够对钻孔检测过程中产生的金属丝或者金属屑进行吸附，避免金属丝或者金属屑掉落在待检测以及后续需要检测的金属连接线上，造成金属连接线的短路，保证检测结果不受影响。测结果不受影响。测结果不受影响。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管横向残余应力检测设备
[0001]本专利技术属于检测设备
，尤其涉及一种无缝钢管横向残余应力检测设备。
技术介绍
[0002]工件在制造过程中，将受到来自各种工艺等因素的作用与影响；当这些因素消失之后，若构件所受到的上述作用与影响不能随之而完全消失，仍有部分作用与影响残留在构件内，则这种残留的作用与影响就称之为残余应力。残余应力是造成钢结构疲劳、断裂的重要因素，因此有效评价应力变形状态对于特种设备关键部件的早期失效预测十分有必要。对钢结构进行残余应力的检测方法根据其物理原理的不同可分为电学检测方法、磁学检测方法、涡流检测方法、射线检测方法和超声检测方法等几类。
[0003]其中电学检测方法在检测钢结构残余应力时首先需要在钢结构的表面选取几个待测点，接着对待测点进行打磨抛光，当待测点表面光滑后，使用胶水将应变片粘黏在打磨后的待测点，当粘贴完毕后，利用焊接设备（电烙铁）在应变片上焊接多个金属连接线，并将金属连接线与检测设备电性连接，最后使用钻机在应变片对应位置的钢结构表面进行钻孔，从而释放钢结构应力，而释放的应力会带动应变片产生对应的变化，而该变化则能够被检测设备收集，从而对应的反映出钢结构的应力大小。
[0004]但是在钻孔的过程中，由于缺乏合适的清理装置，从而导致钻孔产生的金属屑或者金属丝散落到应变片上的金属连接线上，从而造成金属连接线的短路，影响检测数据。
[0005]因此，专利技术一种无缝钢管横向残余应力检测设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]针对上述问题，本专利技术提供了一种无缝钢管横向残余应力检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无缝钢管横向残余应力检测设备，包括检测底座，所述检测底座的顶部安装有检测台，所述检测台的顶部放置有钢管，所述钢管的顶部设有U形板，所述U形板的底部安装有调节组件，所述钢管与U形板之间设有安装板，所述安装板的底部安装有钻机，所述钻机的外围设有清理装置，所述安装板的顶部与U形板顶部内侧之间垂直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两侧均设有限位杆，所述限位杆的底部与安装板的顶部垂直固定连接，所述限位杆的顶端滑动贯穿插接在U形板的顶部。
[0008]进一步的，所述调节组件包括两个滑块，两个所述滑块分别与U形板的两个底端固定连接，所述滑块沿前后方向滑动贯穿插接有滑杆，所述滑杆的前后端均固定连接有固定块，所述固定块与检测底座顶部固定连接，两个滑块之间设有活动块，所述活动块的两侧与两个滑块之间均固定连接有连接板，所述活动块的前侧螺纹贯穿插接有调节螺杆，所述调节螺杆的前后端均设有固定板，所述固定板与检测底座顶部固定连接，其中位于后侧的所述固定板与调节螺杆的后端垂直转动连接，所述调节螺杆的前端转动贯穿插接在位于前侧
的固定板上，且调节螺杆的前端连接有电机。
[0009]进一步的，所述清理装置包括防溅罩，所述防溅罩滑动套接在钻机上，且防溅罩的开口朝下，所述防溅罩的顶部垂直固定连接有多个定位杆，所述定位杆的顶端垂直滑动贯穿插接在安装板上，所述钻机的两侧对称设有圆柱形的磁辊，所述磁辊与检测底座的侧面平行，所述磁辊侧前后端均垂直固定连接有固定轴，所述固定轴远离磁辊的一端转动连接有滚轮，所述固定轴上转动套接有固定杆，所述固定杆的顶部滑动套接有套板，且固定杆的顶部与套板的内部之间固定连接有复位弹簧，两个所述套板相离一侧靠近顶端的位置分别与防溅罩的前后侧内壁转动连接，且初始状态下套板的底端向远离钢管轴心的方向倾斜。
[0010]进一步的，所述磁辊的顶部设有与其长度相匹配的收集盒，且两个收集盒相对的一侧分别与两个磁辊的轴心位于同一竖直平面内，两个所述收集盒的底部均为开口设计，同时两个收集盒相对的一侧也为开口设计，且收集盒的底部与对应磁辊的表面贴近，所述收集盒的前后侧分别与对应的固定杆固定连接，所述收集盒侧面的开口处铰接有与其开口长度相匹配的刮板，所述刮板的底部与磁辊的表面贴近，且刮板只能向收集盒内部方向偏转，所述磁辊靠近两端的位置均转动套接有单向轴承，所述单向轴承的转动方向与刮板的偏转方向相反，且单向轴承的表面均匀分布有凸点，所述刮板底部以及收集盒底部与单向轴承相对的位置均开有缺口，且位于刮板底部的缺口的顶部内壁能够与凸点接触，位于收集盒底部的缺口的顶部内壁不与凸点接触，所述固定轴位于滚轮和固定杆之间的部分套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与固定杆以及固定轴的表面固定连接，且扭力弹簧初始状态下处于蓄力状态，所述固定轴位于磁辊与固定杆之间的部分固定套接有拉绳，所述拉绳的顶端与对应一侧的套板固定连接。
[0011]进一步的，所述钻机钻头的两侧对称设有弧形磁板，两个弧形磁板相离的均固定连接有连接杆，所述连接杆的前后端分别与对应的两个套板垂直固定连接。
[0012]进一步的，两个所述弧形磁板能够拼接成一个完整的圆柱，两个弧形磁板相对一侧的磁极相同，且两个弧形磁板之间的斥力小于磁辊的重力。
[0013]进一步的，所述滚轮的直径大于磁辊的直径，且滚轮能够与防溅罩的侧壁接触。
[0014]进一步的，所述防溅罩的底部为弧面设计，且防溅罩的底部边缘固定连接有软胶条。
[0015]进一步的，所述检测台的顶部前后侧位置均固定连接有放置块，且放置块的顶部开设有V形的放置口，所述钢管被放置在放置块顶部的放置口内。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术在对无缝钢管残余应力检测时，利用钻孔检测技术，在待检测的金属连接线与应变片的连接处对金属丝或者金属屑进行隔离，从而避免在无缝钢管残余应力检测时产生的金属丝或者金属屑四处散落，导致金属丝或者金属屑掉落在待检测以及后续需要检测的金属连接线上，造成金属连接线的短路，影响检测结果，从而保证检测结果不受影响，提高无缝钢管残余应力检测的准确性；2、本专利技术通过在无缝钢管残余应力检测时，通过释放钢结构应力，带动应变片产生对应的变化，被检测设备收集，从而对应的反映出钢结构的应力大小，提高无缝钢管残余应力检测的准确性；3、本专利技术通过在无缝钢管残余应力检测时，利用焊接设备（电烙铁）在应变片上焊
接多个金属连接线，并将金属连接线与检测设备电性连接，并且在检测的过程中避免金属丝或者金属屑飞到其他应变边的金属连接线上，提高无缝钢管残余应力检测的准确性。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术中检测底座、调节装置以及清理装置的立体示意图；图3是本专利技术中安装板、电动伸缩杆、限位杆以及钻机的立体示意图；图4是本专利技术中清理装置的立体示意图；图5是本专利技术中部分清理装置、弧形磁板、收集盒等结构的第一立体示意图；图6是本专利技术中部分清理装置、弧形磁板、收集盒等结构的第二立体示意图；图7是本专利技术中收集盒以及刮板的立体示意图。
[0018]图中：1、检测底座；2、检测台；3、钢管；4、U形板；5、调节组件；51、滑块；52、滑杆；53、活动块；54、连接板；55、调节螺杆；56、电机；6、安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管横向残余应力检测设备，包括检测底座（1），其特征在于：所述检测底座（1）的顶部安装有检测台（2），所述检测台（2）的顶部放置有钢管（3），所述钢管（3）的顶部设有U形板（4），所述U形板（4）的底部安装有调节组件（5），所述钢管（3）与U形板（4）之间设有安装板（6），所述安装板（6）的底部安装有钻机（7），所述钻机（7）的外围设有清理装置（8），所述安装板（6）的顶部与U形板（4）顶部内侧之间垂直固定连接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的两侧均设有限位杆（10），所述限位杆（10）的底部与安装板（6）的顶部垂直固定连接，所述限位杆（10）的顶端滑动贯穿插接在U形板（4）的顶部；所述调节组件（5）包括两个滑块（51），两个所述滑块（51）分别与U形板（4）的两个底端固定连接，所述滑块（51）沿前后方向滑动贯穿插接有滑杆（52），所述滑杆（52）的前后端均固定连接有固定块，所述固定块与检测底座（1）顶部固定连接，两个滑块（51）之间设有活动块（53），所述活动块（53）的两侧与两个滑块（51）之间均固定连接有连接板（54），所述活动块（53）的前侧螺纹贯穿插接有调节螺杆（55），所述调节螺杆（55）的前后端均设有固定板，所述固定板与检测底座（1）顶部固定连接，其中位于后侧的所述固定板与调节螺杆（55）的后端垂直转动连接，所述调节螺杆（55）的前端转动贯穿插接在位于前侧的固定板上，且调节螺杆（55）的前端连接有电机（56）；所述清理装置（8）包括防溅罩（81），所述防溅罩（81）滑动套接在钻机（7）上，且防溅罩（81）的开口朝下，所述防溅罩（81）的顶部垂直固定连接有多个定位杆（82），所述定位杆（82）的顶端垂直滑动贯穿插接在安装板（6）上，所述钻机（7）的两侧对称设有圆柱形的磁辊（83），所述磁辊（83）与检测底座（1）的侧面平行，所述磁辊（83）侧前后端均垂直固定连接有固定轴（84），所述固定轴（84）远离磁辊（83）的一端转动连接有滚轮（85），所述固定轴（84）上转动套接有固定杆（86），所述固定杆（86）的顶部滑动套接有套板（87），且固定杆（86）的顶部与套板（87）的内部之间固定连接有复位弹簧（88），两个所述套板（87）相离一侧靠近顶端的位置分别与防溅罩（81）的前后侧内壁转动连接，且初始状态下套板（87）的底端向远离钢管（3）轴心的方向倾斜；所述滚轮（85）的直径大于磁辊（83）的直径，且滚轮（85）能够与防溅罩（81）的侧壁接触。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小龙，周镇海，姚俐宏，周子杰，周忠明，
申请(专利权)人：无锡隆威高精度管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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