本发明专利技术公开了一种稳定性好的金属防锈蜡及其制备方法，其中防锈蜡由以下原料制成：虫白蜡，苯乙烯，硼酚醛树脂，白矿油，环烷酸锌，烷基磺酸钡，脂肪醇聚氧乙烯醚，改性海藻酸钠，三乙醇胺，氧化微晶蜡，月桂醇硫酸钠。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：本发明专利技术中原料配比科学合理，经反应后可形成高熔点矿相和稳定的网络结构，容易在金属表面形成结构致密、性能稳定的钝化膜，氧化微晶蜡的添加增强了蜡膜的附着力，提高其抗撞击能力，在常温和高温条件下能保持优良的耐腐蚀性，在制备后期采用超声装置处理增加直接结合率，减少由于温度升高引起的蠕变，提高其稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属表面处理
，具体涉及一种稳定性好的金属防锈蜡及其制备方法。
技术介绍
随着我国工业的发展，金属制品在现代工业和生活中也广泛应用，在自然条件下存放时，容易发生腐蚀，会导致严重的经济损失或安全事故，因此需要对其表面进行处理，防治金属表面腐蚀，现有的金属防锈蜡在常温状态下具有较好的防腐性能，在高温时容易发生蠕变，稳定性较差，恢复到室温后蜡模发粘，影响使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种稳定性好的金属防锈蜡及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种稳定性好的金属防锈蜡，由以下重量份的原料制成：虫白蜡58-65份，苯乙烯3-6份，硼酚醛树脂6-8份，白矿油10-15份，环烷酸锌2-4份，烷基磺酸钡1-2份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.4-0.6份，改性海藻酸钠4-5份，三乙醇胺1.5-1.8份，氧化微晶蜡0.8-2份，月桂醇硫酸钠0.3-0.5份；其中，所述海藻酸钠的改性方法为：把海藻酸钠放入质量浓度为4-6%的氢氧化钠溶液中浸泡1-2小时，过滤后采用微波加热装置以45-55℃处理1-2小时，然后加入相当于其重量份2-3%的半精炼石蜡在100-120℃的条件下搅拌15-20分钟，然后加入相当于其重量份1-1.4%的失水山梨醇脂肪酸酯和相当于其重量份4-5%的甲苯，在80-90℃的条件下搅拌3-4小时，降温至常温后高速分散10-12分钟即得。作为对上述方案的进一步改进，氧化微晶蜡的的酸值为72.4mg/g，皂化值为136.5mg/g，酯值为62.77mg/g。一种稳定性好的金属防锈蜡的制备方法，包括以下步骤：（1）将相应重量份的虫白蜡、苯乙烯、硼酚醛树脂和白矿油缓慢加热至75-85℃，反应1-1.2小时制成油相物料备用；（2）将剩余物料加入上述油相物料中，混合乳化，乳化完成后使用功率为450-480W的超声装置超声处理12-16分钟，冷却后到室温，得到成品。改性海藻酸钠在高温条件下稳定性良好，具有较高的分子量，使其粘度提高且难以降解。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术中原料配比科学合理，经反应后可形成高熔点矿相和稳定的网络结构，容易在金属表面形成结构致密、性能稳定的钝化膜，氧化微晶蜡的添加增强了蜡膜的附着力，提高其抗撞击能力，在常温和高温条件下能保持优良的耐腐蚀性，在制备后期采用超声装置处理增加直接结合率，减少由于温度升高引起的蠕变，提高其稳定性。具体实施方式实施例1一种稳定性好的金属防锈蜡，由以下重量份的原料制成：虫白蜡60份，苯乙烯5份，硼酚醛树脂7份，白矿油14份，环烷酸锌3份，烷基磺酸钡2份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.6份，改性海藻酸钠5份，三乙醇胺1.8份，氧化微晶蜡1.3份，月桂醇硫酸钠0.3份；其中，所述海藻酸钠的改性方法为：把海藻酸钠放入质量浓度为4-6%的氢氧化钠溶液中浸泡1-2小时，过滤后采用微波加热装置以45-55℃处理1-2小时，然后加入相当于其重量份2-3%的半精炼石蜡在100-120℃的条件下搅拌15-20分钟，然后加入相当于其重量份1-1.4%的失水山梨醇脂肪酸酯和相当于其重量份4-5%的甲苯，在80-90℃的条件下搅拌3-4小时，降温至常温后高速分散10-12分钟即得。其中，氧化微晶蜡的的酸值为72.4mg/g，皂化值为136.5mg/g，酯值为62.77mg/g。一种稳定性好的金属防锈蜡的制备方法，包括以下步骤：（1）将相应重量份的虫白蜡、苯乙烯、硼酚醛树脂和白矿油缓慢加热至75-85℃，反应1-1.2小时制成油相物料备用；（2）将剩余物料加入上述油相物料中，混合乳化，乳化完成后使用功率为450-480W的超声装置超声处理12-16分钟，冷却后到室温，得到成品。采用本专利技术中防锈蜡处理45号钢板，在24小时后，膜层厚度为26μm，本专利技术中防锈蜡具有良好的表面光滑度，防锈蚀的时间为8个月以上，耐撞击性为42分钟，耐湿热性为96天，耐盐雾性为38天，在84℃时发生变形，恢复到室温后膜层干爽。实施例2一种稳定性好的金属防锈蜡，由以下重量份的原料制成：虫白蜡65份，苯乙烯4份，硼酚醛树脂6份，白矿油12份，环烷酸锌2份，烷基磺酸钡2份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.6份，改性海藻酸钠5份，三乙醇胺1.5份，氧化微晶蜡1.6份，月桂醇硫酸钠0.3份；其中，所述海藻酸钠的改性方法为：把海藻酸钠放入质量浓度为6-10%的氢氧化钠溶液中浸泡3-4小时，过滤后采用微波加热装置以60-70℃处理1-2小时，然后加入相当于其重量份2-3%的大豆蜡在100-120℃的条件下搅拌15-20分钟，然后加入相当于其重量份0.5-1%的二烷基二氧基硅烷和相当于其重量份4-5%的异丙醇，在80-90℃的条件下搅拌3-4小时，降温至常温后高速分散5-8分钟即得。其制备方法与实施例1相同。采用本专利技术中防锈蜡处理45号钢板，在24小时后，膜层厚度为27μm，本专利技术中防锈蜡具有良好的表面光滑度，防锈蚀的时间为8个月以上，耐撞击性为43分钟，耐湿热性为97天，耐盐雾性为42天，在85℃时发生变形，恢复到室温后膜层干爽。实施例3一种稳定性好的金属防锈蜡，由以下重量份的原料制成：虫白蜡62份，苯乙烯6份，硼酚醛树脂8份，白矿油10份，环烷酸锌4份，烷基磺酸钡2份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.6份，改性海藻酸钠4份，三乙醇胺1.6份，氧化微晶蜡1.4份，月桂醇硫酸钠0.4份；其中，所述海藻酸钠的改性方法为：把海藻酸钠放入质量浓度为6-10%的氢氧化钠溶液中浸泡3-4小时，过滤后采用微波加热装置以60-70℃处理1-2小时，然后加入相当于其重量份2-3%的大豆蜡在100-120℃的条件下搅拌15-20分钟，然后加入相当于其重量份0.5-1%的二烷基二氧基硅烷和相当于其重量份4-5%的异丙醇，在80-90℃的条件下搅拌3-4小时，降温至常温后高速分散5-8分钟即得。其制备方法与实施例1相同。采用本专利技术中防锈蜡处理45号钢板，在24小时后，膜层厚度为27μm，本专利技术中防锈蜡具有良好的表面光滑度，防锈蚀的时间为8个月以上，耐撞击性为45分钟，耐湿热性为98天，耐盐雾性为39天，在82℃时发生变形，恢复到室温后膜层干爽。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稳定性好的金属防锈蜡，其特征在于，由以下重量份的原料制成：虫白蜡58‑65份，苯乙烯3‑6份，硼酚醛树脂6‑8份，白矿油10‑15份，环烷酸锌2‑4份，烷基磺酸钡1‑2份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.4‑0.6份，改性海藻酸钠4‑5份，三乙醇胺1.5‑1.8份，氧化微晶蜡0.8‑2份，月桂醇硫酸钠0.3‑0.5份；其中，所述海藻酸钠的改性方法为：把海藻酸钠放入质量浓度为4‑6%的氢氧化钠溶液中浸泡1‑2小时，过滤后采用微波加热装置以45‑55℃处理1‑2小时，然后加入相当于其重量份2‑3%的半精炼石蜡在100‑120℃的条件下搅拌15‑20分钟，然后加入相当于其重量份1‑1.4%的失水山梨醇脂肪酸酯和相当于其重量份4‑5%的甲苯，在80‑90℃的条件下搅拌3‑4小时，降温至常温后高速分散10‑12分钟即得。
【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的金属防锈蜡，其特征在于，由以下重量份的原料制成：虫白蜡58-65份，苯乙烯3-6份，硼酚醛树脂6-8份，白矿油10-15份，环烷酸锌2-4份，烷基磺酸钡1-2份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.4-0.6份，改性海藻酸钠4-5份，三乙醇胺1.5-1.8份，氧化微晶蜡0.8-2份，月桂醇硫酸钠0.3-0.5份；其中，所述海藻酸钠的改性方法为：把海藻酸钠放入质量浓度为4-6%的氢氧化钠溶液中浸泡1-2小时，过滤后采用微波加热装置以45-55℃处理1-2小时，然后加入相当于其重量份2-3%的半精炼石蜡在100-120℃的条件下搅拌15-20分钟，然后加入相当于其重量份1-1.4%的失水山梨醇脂肪酸酯...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱琴，
申请(专利权)人：合肥市田源精铸有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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