一种滤芯装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤芯装配机，包括机架，所述机架上设置有转盘，所述转盘转动连接所述机架，所述转盘外侧均布设置有上盖上料工位、下盖上料工位、打胶工位、碳芯上料工位、装配上盖工位、压紧工位、下料工位，所述转盘上设置有放置组件，所述放置组件包括相邻设置的上盖放置台、下盖放置台，所述机架上设置有分度转台，所述分度转台驱动连接所述转盘，所述转盘上设置有若干个所述放置组件，当所述分度转台带动转盘转动停止时，所述上盖上料工位、下盖上料工位、打胶工位、碳芯上料工位、装配上盖工位、压紧工位、下料工位分别正对一个所述放置组件。本实用新型专利技术提供一种能够方便对滤芯进行装配的设备。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯装配机
本技术涉及一种装配设备，特别是一种滤芯装配机。
技术介绍
传统的过滤器的滤芯包括上盖、下盖、碳芯，上盖与下盖由上到下依次设置，下盖朝向上盖的面上固定有固定柱，碳芯呈圆柱状设置，碳芯的一端面开设有通孔，该通孔套在固定柱上使固定柱穿过该通孔，碳芯设置在上盖与下盖之间。然而，目前对滤芯进行安装是，一般还是采用人手进行安装，人手安装的过程中，一般对上盖进行上胶、对下盖围绕固定柱下部的表面进行上胶，把碳芯套在固定柱上使碳芯的下端粘贴下盖，使碳芯的顶面粘贴上盖。但是，通过人手进行操作，一些人为误差或者是安装失误就容易导致下盖与上盖的轴线不同共线，有可能导致因而有可能导致影响滤芯的过滤效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个问题。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种滤芯装配机，包括机架，所述机架上设置有转盘，所述转盘转动连接所述机架，所述转盘外侧均布设置有上盖上料工位、下盖上料工位、打胶工位、碳芯上料工位、装配上盖工位、压紧工位、下料工位，所述转盘上设置有放置组件，所述放置组件包括相邻设置的上盖放置台、下盖放置台，所述机架上设置有分度转台，所述分度转台驱动连接所述转盘，所述转盘上设置有若干个所述放置组件，当所述分度转台带动转盘转动停止时，所述上盖上料工位、下盖上料工位、打胶工位、碳芯上料工位、装配上盖工位、压紧工位、下料工位分别正对一个所述放置组件。作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有支撑柱，所述转盘的中部开设有贯穿到转盘的通口，所述支撑柱向上穿过所述通口伸出，所述支撑柱上设置有支撑板，所述支撑板上设置有定位工位，定位工位包括第一夹爪气缸、第二夹爪气缸，所述第一夹爪气缸设置于所述支撑板上，所述第一夹爪气缸正对所述碳芯上料工位，所述第二夹爪气缸设置于所述支撑板上，所述第二夹爪气缸正对所述装配上盖工位。作为上述技术方案的进一步改进，所述上盖上料工位包括设置在所述机架上的上盖运输带、设置在所述机架上的上盖上料支撑架、第一电动丝杆、第一竖直气缸，所述第一电动丝杆沿水平面设置，所述第一电动丝杆设置在所述上盖上料支撑架上，所述第一电动丝杆驱动连接所述第一竖直气缸，所述第一竖直气缸驱动连接有第一夹具，所述第一夹具的水平运动轨迹与对应的一个所述上盖放置台的上方空间相交。作为上述技术方案的进一步改进，所述下盖上料工位包括设置在所述机架上的下盖运输带、设置在所述机架上的下盖上料支撑架、第二电动丝杆、第二竖直气缸，所述第二电动丝杆沿水平面设置，所述第二电动丝杆设置在所述下盖上料支撑架上，所述第二电动丝杆驱动连接所述第二竖直气缸，所述第二竖直气缸驱动连接有第二夹具，所述第二夹具的水平运动轨迹经过所述下盖运输带的上方，所述第二夹具的水平运动轨迹与对应的一个所述下盖放置台的上方空间相交。作为上述技术方案的进一步改进，所述上盖放置台与所述下盖放置台均包括固定在所述转盘上的座体，每个所述座体上开设有贯穿座体与转盘的开孔，所述上盖放置台与所述下盖放置台均还包括容器、转轴，每个所述转轴竖直设置于相应的一个所述容器的底面，所述转轴固定连接所述容器，每一个所述转轴向下穿过一个所述开孔，所述转轴转动连接所述开孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述打胶工位包括两个打胶器、顶升气缸、两个驱动电机、下压气缸，所述顶升气缸设置在所述机架上，所述顶升气缸驱动连接两个所述驱动电机，两个所述驱动电机分别设置于相邻的所述上盖放置台与所述下盖放置台两者的转轴下方，所述驱动电机的输出轴竖向向上设置，所述顶升气缸带动所述驱动电机上下运动，所述机架上设置有下压气缸，所述下压气缸驱动连接两个所述打胶器，两个所述打胶器分别设置于相邻的所述上盖放置台与所述下盖放置台两者的容器的正上方，两个所述打胶器设置于两个所述驱动电机的正上方，两个所述驱动电机的输出轴的上端均固定设置有摩擦盘，两个所述摩擦盘的竖直方向的运动轨迹分别与对应所述上盖放置台与所述下盖放置台两者的转轴相交。作为上述技术方案的进一步改进，所述碳芯上料工位包括碳芯运输带、第三夹爪气缸、支架、第三竖直气缸、第三电动丝杆，所述碳芯运输带设置在所述机架上，所述支架固定连接所述机架与所述支撑板，所述第三电动丝杆沿水平方向设置，所述第三电动丝杆固定连接所述支架，所述第三电动丝杆驱动连接所述第三竖直气缸，所述第三电动丝杆带动所述第三竖直气缸水平滑动，所述第三竖直气缸驱动连接所述第三夹爪气缸，所述第三竖直气缸带动所述第三夹爪气缸上下运动，所述第三夹爪气缸的夹爪沿水平方向设置，所述第三夹爪气缸的夹爪开口正对所述碳芯运输带，所述第三夹爪气缸的水平运动轨迹经过一个所述下盖放置台的正上方，所述第一夹爪气缸的夹爪开口正对与第三夹爪气缸水平运动轨迹相交的一个下盖放置台。作为上述技术方案的进一步改进，所述压紧工位包括压紧支撑架、压紧气缸，所述压紧支撑架设置在所述机架上，所述压紧气缸固定在所述压紧支撑架上，所述压紧气缸向下伸出有活塞杆，所述活塞杆正对一个所述下盖放置台。作为上述技术方案的进一步改进，所述装配上盖工位包括升降气缸、伺服电机、第四夹爪气缸，所述升降气缸固定连接所述机架，所述升降气缸驱动连接所述伺服电机，所述升降气缸带动所述伺服电机上下运动，所述伺服电机驱动连接有摆臂，所述摆臂与所述伺服电机的输出轴垂直，所述摆臂固定连接所述第四夹爪气缸，当所述升降气缸在行程下端时，所述伺服电机带动所述摆臂运动到0°，使所述摆臂沿水平设置，所述第四夹爪气缸的夹爪开口位于相应的一个所述上盖放置台上方，当所述升降气缸在行程上端时，所述伺服电机带动所述摆臂运动到180°，所述摆臂沿水平设置，所述第四夹爪气缸的夹爪开口位于相应的一个所述下盖放置台的上方，所述第二夹爪气缸正对相应的所述下盖放置台。作为上述技术方案的进一步改进，所述下料工位包括下料运输带、下料支架、下料电动丝杆、下料气缸、下料夹爪气缸，所述下料支架固定连接所述支撑板与所述机架，所述下料电动丝杆固定连接所述下料支架，所述下料电动丝杆驱动连接所述下料气缸，所述下料气缸驱动连接所述下料夹爪气缸，所述下料气缸带动所述下料夹爪气缸上下运动，所述下料运输带设置于所述机架上，所述下料夹爪气缸的水平运动轨迹经过所述下料运输带的上方，所述下料夹爪气缸的水平运动轨迹经过对应的一个所述下盖放置台的上方。本技术的有益效果是：在使用时，该分度转台用于带动该转盘转动，使转盘每次转动相同的角度，而上盖上料工位、下盖上料工位、打胶工位、碳芯上料工位、装配上盖工位、压紧工位、下料工位均匀分布在转盘外侧，该上盖放置台、与下盖放置台用于放置待装配的工件，在实际的使用中，在开始装配时，上盖上料工位对上盖进行上料到上盖放置台，然后，分度转台驱动转盘转动一定的角度，下盖上料工位上料一个下盖到下盖放置台上，此时上盖与下盖分别放置在相邻的上盖放置台与下盖放置台上，即此时上盖与下盖放置在同一个放置组件中，然后分度转盘驱动转盘转动一个角度，放置有上盖、下盖的上盖放置台、下盖放置台正对打胶工位，打胶工位对放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤芯装配机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有转盘(2)，所述转盘(2)转动连接所述机架(1)，所述转盘(2)外侧均布设置有上盖上料工位、下盖上料工位、打胶工位、碳芯上料工位、装配上盖工位、压紧工位、下料工位，所述转盘(2)上设置有放置组件，所述放置组件包括相邻设置的上盖放置台(4)、下盖放置台(5)，所述机架(1)上设置有分度转台(3)，所述分度转台(3)驱动连接所述转盘(2)，所述转盘(2)上设置有若干个所述放置组件，当所述分度转台(3)带动转盘(2)转动停止时，所述上盖上料工位、下盖上料工位、打胶工位、碳芯上料工位、装配上盖工位、压紧工位、下料工位分别正对一个所述放置组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤芯装配机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有转盘(2)，所述转盘(2)转动连接所述机架(1)，所述转盘(2)外侧均布设置有上盖上料工位、下盖上料工位、打胶工位、碳芯上料工位、装配上盖工位、压紧工位、下料工位，所述转盘(2)上设置有放置组件，所述放置组件包括相邻设置的上盖放置台(4)、下盖放置台(5)，所述机架(1)上设置有分度转台(3)，所述分度转台(3)驱动连接所述转盘(2)，所述转盘(2)上设置有若干个所述放置组件，当所述分度转台(3)带动转盘(2)转动停止时，所述上盖上料工位、下盖上料工位、打胶工位、碳芯上料工位、装配上盖工位、压紧工位、下料工位分别正对一个所述放置组件。


2.根据权利要求1所述的一种滤芯装配机，其特征在于：所述机架(1)上设置有支撑柱(7)，所述转盘(2)的中部开设有贯穿到转盘(2)的通口，所述支撑柱(7)向上穿过所述通口伸出，所述支撑柱(7)上设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上设置有定位工位，定位工位包括第一夹爪气缸(8)、第二夹爪气缸(9)，所述第一夹爪气缸(8)设置于所述支撑板(6)上，所述第一夹爪气缸(8)正对所述碳芯上料工位，所述第二夹爪气缸(9)设置于所述支撑板(6)上，所述第二夹爪气缸(9)正对所述装配上盖工位。


3.根据权利要求1所述的一种滤芯装配机，其特征在于：所述上盖上料工位包括设置在所述机架(1)上的上盖运输带(10)、设置在所述机架(1)上的上盖上料支撑架(11)、第一电动丝杆(12)、第一竖直气缸(13)，所述第一电动丝杆(12)沿水平面设置，所述第一电动丝杆(12)设置在所述上盖上料支撑架(11)上，所述第一电动丝杆(12)驱动连接所述第一竖直气缸(13)，所述第一竖直气缸(13)驱动连接有第一夹具(14)，所述第一夹具(14)的水平运动轨迹与对应的一个所述上盖放置台(4)的上方空间相交。


4.根据权利要求1所述的一种滤芯装配机，其特征在于：所述下盖上料工位包括设置在所述机架(1)上的下盖运输带(15)、设置在所述机架(1)上的下盖上料支撑架、第二电动丝杆(16)、第二竖直气缸(17)，所述第二电动丝杆(16)沿水平面设置，所述第二电动丝杆(16)设置在所述下盖上料支撑架上，所述第二电动丝杆(16)驱动连接所述第二竖直气缸(17)，所述第二竖直气缸(17)驱动连接有第二夹具(18)，所述第二夹具(18)的水平运动轨迹经过所述下盖运输带(15)的上方，所述第二夹具(18)的水平运动轨迹与对应的一个所述下盖放置台(5)的上方空间相交。


5.根据权利要求1所述的一种滤芯装配机，其特征在于：所述上盖放置台(4)与所述下盖放置台(5)均包括固定在所述转盘(2)上的座体(19)，每个所述座体(19)上开设有贯穿座体(19)与转盘(2)的开孔，所述上盖放置台(4)与所述下盖放置台(5)均还包括容器(20)、转轴(21)，每个所述转轴(21)竖直设置于相应的一个所述容器(20)的底面，所述转轴(21)固定连接所述容器(20)，每一个所述转轴(21)向下穿过一个所述开孔，所述转轴(21)转动连接所述开孔。


6.根据权利要求5所述的一种滤芯装配机，其特征在于：所述打胶工位包括两个打胶器(22)、顶升气缸(23)、两个驱动电机(24)、下压气缸(25)，所述顶升气缸(23)设置在所述机架(1)上，所述顶升气缸(23)驱动连接两个所述驱动电机(24)，两个所述驱动电机(24)分别设置于相邻的所述上盖放置台(4)与所述下盖放置台(5)两者的转轴(21)下方，所述驱动电机(24)的输出轴竖向向上设置，所述顶升气缸(23)带动所述驱动电机(24)上下运动，所述机架(1)上设置有下压气缸(25)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟，张海涛，梁志东，
申请(专利权)人：佛山信涵机器人自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44