一种炭棒清洁机制造技术

本实用新型专利技术属于清洗设备技术领域，具体公开了一种炭棒清洁机，包括机架，机架顶部一侧设置有内部清洁机构，内部清洁机构两侧设置有第一进料端和第一出料端，内部清洁机构包括内清洁部件和内毛刷移动部件，内部清洁机构靠近第一出料端的一侧设置有外部清洁机构，以使内部清洁机构与外部清洁机构相连接，抽风集尘机构设置在机架的内部，本设备通过运输新、内部清洁机构和外部清洁机构的三者配合能直接对炭棒内外面进行清洁操作，无需人工清洁，极大的提升工作效率低，通过设置有抽风集尘机构，将炭棒在清洁时产生的灰尘通过吸尘口进入到抽风集尘机构进行回收清洁，从而保证了设备和周围环境的健康。周围环境的健康。周围环境的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种炭棒清洁机


[0001]本技术涉及清洗设备
，特别涉及一种炭棒清洁机。

技术介绍

[0002]炭棒已广泛应用于国防、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域,尤其是黑碳棒，也被用作陶瓷、半导体、医学、环保、实验室分析等领域，成为当今应用最广泛的非金属材料，当现有炭棒表面清洁的工作中，传统的做法是通过人工来对炭棒表面进行清洁，这种做法不仅增大工作人员的劳动强度而且效率低，并且当炭棒呈圆管装结构时，清洁人员无法对炭棒内壁进行清洁操作，就算能对内壁进行清洁也无法保证内壁清洁完成的干净程度，另外，在进行清洁时炭棒会产生灰尘和炭棒上的积尘也会影响人员的健康及周围环境。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种炭棒清洁机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种炭棒清洁机，包括机架，所述机架顶部一侧设置有内部清洁机构，所述内部清洁机构两侧设置有第一进料端和第一出料端，所述内部清洁机构包括内清洁部件和内毛刷移动部件，所述内毛刷移动部件设置有与内清洁部件滑动连接，以使内清洁部件通过内毛刷移动部件实现左右移动；
[0005]所述内部清洁机构靠近第一出料端的一侧设置有外部清洁机构，所述外部清洁机构两侧设置有第二进料端和第二出料端，所述第一出料端与第二进料端相连接，以使内部清洁机构与外部清洁机构相连接；
[0006]所述抽风集尘机构设置在机架的内部，所述机架顶部设置有多个吸尘口，所述吸尘口与抽风集尘机构相对应，以使抽风集尘机构能吸取内部清洁机构和外部清洁机构在清洁时产生的灰尘。
[0007]本方案的进一步说明，所述内清洁部件包括内清洁毛刷和第一转动电机，所述内清洁毛刷与第一转动电机相连接，以使内清洁毛刷通过第一转动电机实现转动。
[0008]本方案的进一步说明，所述外部清洁机构包括外清洁毛刷件和第二转动电机，所述第二转动电机设置在外部清洁机构一侧，所述第二转动电机与外清洁毛刷件相连接，以使外清洁毛刷件通过第二转动电机实现转动。
[0009]本方案的进一步说明，所述内部清洁机构还包括第一定位组件，所述第一定位组件设置在内部清洁机构的内部，所述第一定位组件用于固定外设的炭棒，能便于炭棒在清洁时出现位移的情况。
[0010]具体的，所述外部清洁机构还包括第二定位组件，所述第二定位组件包括旋转设置于所述外部清洁机构上方的第二定位板、第二气缸和摆臂，所述第二气缸的输出端连接摆臂的一端，所述摆臂另一端连接第二定位板，以使第二气缸通过摆臂控制第二定位板进行转动。
[0011]具体的，所述第一定位组件包括设置于内部清洁机构上方的第一定位板与第一气
缸，所述第一气缸与第一定位板相连接，以使第一定位板通过第一气缸实现上下移动。
[0012]具体的，所述内部清洁机构还包括承载组件，所述承载组件包括承载板和翻转单元，所述承载板外周侧设置有沿内清洁毛刷移动方向延伸的承托凹位。
[0013]本方案的进一步的说明，所述第一进料端连接有输料通道，所述第一出料端和第二进料端之间连接有过料通道，所述输料通道、内部清洁机构、过料通道、外部清洁机构依次配合形成输送线，所述输送线从上向下倾斜设置。
[0014]具体的，所述输送线设置有至少一个隔板，所述隔板沿输送线延伸，至少一个隔板将所述输送线内部分隔为至少两个输送通道。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1．本技术在输送线放置上炭棒，使得炭棒进入到内部清洁机构，通过内毛刷移动部件将内清洁毛刷往复从炭棒的内壁移出移进，同时第一转动电机驱动内清洁毛刷旋转自动对炭棒的内壁进行清洁。清洁毛刷自动对进入清洁工位上炭棒的内壁进行清洁，无需人工清洁，进行通过输送线将炭棒送达到外部清洁结构上，后续通过第二转动电机控制外清洁毛刷件来对炭棒外部进行清洁，通过输送线、内部清洁机构和外部清洁机构的三者配合能直接对炭棒内外面进行清洁操作，无需人工清洁，极大的提升工作效率低。
[0017]2．本技术通过设置有抽风集尘机构，启动抽风集尘机构，将炭棒在清洁时产生的灰尘通过吸尘口进入到抽风集尘机构进行回收清洁，从而保证了设备和周围环境的健康。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图一；
[0019]图2为本技术整体的结构示意图二；
[0020]图3为本技术实施例的结构示意图三；
[0021]图4为本技术内部清洁机构和外部清洁机的结构示意图一；
[0022]图5为本技术内部清洁机构和外部清洁机的结构示意图二；
[0023]图6为本技术A处的结构放大示意图。
[0024]图中所述：机架1、吸尘口11、内部清洁机构2、第一进料端21、第一出料端22、内清洁部件23、内清洁毛刷231、第一转动电机232、内毛刷移动部件24、第一定位组件25、第一定位板251、第一气缸252、承载组件26、承载板261、翻转单元262、外部清洁机构3、第二进料端31、第二出料端32、外清洁毛刷件33、第二转动电机34、第二定位组件35、第二定位板351、第二气缸352、摆臂353、抽风集尘机构4、输料通道5、过料通道6、隔板7。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0026]如附图1、4、5和6所示，本技术提供的一种炭棒清洁机，包括机架1，在机架1顶部一侧设置有内部清洁机构2，内部清洁机构2两侧设置有第一进料端21和第一出料端22，
能将炭棒通过第一进料端21送入到内部清洁机构2内；
[0027]内部清洁机构2包括内清洁部件23和内毛刷移动部件24，内清洁部件23包括内清洁毛刷231和第一转动电机232，内清洁毛刷231与第一转动电机232相连接，以使内清洁毛刷231通过第一转动电机232实现转动，当炭棒通过进入到内清洁机构2，通过启动第一转动电机232能控制内清洁毛刷231进行转动操作，后续内毛刷移动部件24设置有与内清洁部件23滑动连接，以使内清洁部件23通过内毛刷移动部件24实现左右移动，通过内毛刷移动部件24能控制内清洁毛刷23进行左右移动，从而实现对炭棒内部进行清洁操作；
[0028]如附图1、4、5和6所示所示，内部清洁机构2靠近第一出料端22的一侧设置有外部清洁机构3，外部清洁机构3两侧设置有第二进料端31和第二出料端32，第一出料端22与第二进料端31相连接，以使内部清洁机构2与外部清洁机构3相连接，通过设置有外部清洁机构3能对炭棒的外表面进行清洁操作；
[0029]外部清洁机构3包括外清洁毛刷件33和第二转动电机34，第二转动电机34设置在外部清洁机构3一侧，第二转动电机34与外清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭棒清洁机，包括机架（1），其特征在于，内部清洁机构（2）：所述机架（1）顶部一侧设置有内部清洁机构（2），所述内部清洁机构（2）两侧设置有第一进料端（21）和第一出料端（22），所述内部清洁机构（2）包括内清洁部件（23）和内毛刷移动部件（24），所述内毛刷移动部件（24）设置有与内清洁部件（23）滑动连接，以使内清洁部件（23）通过内毛刷移动部件（24）实现左右移动；外部清洁机构（3）：所述内部清洁机构（2）靠近第一出料端（22）的一侧设置有外部清洁机构（3），所述外部清洁机构（3）两侧设置有第二进料端（31）和第二出料端（32），所述第一出料端（22）与第二进料端（31）相连接，以使内部清洁机构（2）与外部清洁机构（3）相连接；抽风集尘机构（4）：所述抽风集尘机构（4）设置在机架（1）的内部，所述机架（1）顶部设置有若干吸尘口（11），所述吸尘口（11）与抽风集尘机构（4）相对应，以使抽风集尘机构（4）能吸取内部清洁机构（2）和外部清洁机构（3）在清洁时产生的灰尘。2.根据权利要求1所述的一种炭棒清洁机，其特征在于：所述内清洁部件（23）包括内清洁毛刷（231）和第一转动电机（232），所述内清洁毛刷（231）与第一转动电机（232）相连接，以使内清洁毛刷（231）通过第一转动电机（232）实现转动。3.根据权利要求1所述的一种炭棒清洁机，其特征在于：所述外部清洁机构（3）包括外清洁毛刷件（33）和第二转动电机（34），所述第二转动电机（34）设置在外部清洁机构（3）一侧，所述第二转动电机（34）与外清洁毛刷件（33）相连接，以使外清洁毛刷件（33）通过第二转动电机（34）实现转动。4.根据权利要求1所述的一种炭棒清洁机，其特征在于：所述内部清洁机构（2）还包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟，张海涛，梁志东，梁墨镇，周茜，
申请(专利权)人：佛山信涵机器人自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：