一种用于粉末涂料加工的废料收集设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粉末涂料加工的废料收集设备，涉及粉末涂料加工技术领域。本实用新型专利技术的一种用于粉末涂料加工的废料收集设备，包括收集车和收集组件，所述收集车的上端开合有密封盖，密封盖通过密封槽与收集车卡合连接，收集车的下端左右两侧对称设有车轮，车轮间连接有旋转轴，旋转轴通过安装块与收集车相连，收集车的背端焊接有推手，推手的下端凸出设有排气箱。本实用新型专利技术具有可筛除废料中的大颗粒杂质，可对结块粘黏的废料进行提前清扫，提高收集率和回收标准，结构简单使用方便，灵活度高等优点。灵活度高等优点。灵活度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末涂料加工的废料收集设备


[0001]本技术涉及粉末涂料加工
，具体为一种用于粉末涂料加工的废料收集设备。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，在粉末涂料生产加工的过程中会产生部分粗粉废料，如果废料不能得到合理的收集会形成粉尘，对作业人员的健康造成很大的伤害，同时也会造成原料的浪费，不利于生产成本的降低，然而现有废料收集设备在使用时会遇到以下问题：
[0003]1、粉末涂料加工产生的废料中会混杂有大量颗粒杂质，被收集时杂质得不到筛除，使得粉末涂料废料达不到回收要求；
[0004]2、粉末涂料在收集时，会存在遇水粘黏结块不便收集的情况，当粉末废料生成并遇水粘黏在地或生产设备上时，需要提前进行清洁否则无法收集。
[0005]因此，为了解决废料收集设备不具备筛分功能且无法对结块的废料进行收集的缺陷，提出了一种用于粉末涂料加工的废料收集设备是很有必要的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于粉末涂料加工的废料收集设备，具有可筛除废料中的大颗粒杂质，可对结块粘黏的废料进行提前清扫，提高收集率和回收标准，结构简单使用方便，灵活度高等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于粉末涂料加工的废料收集设备，包括收集车和收集组件，所述收集车的上端开合有密封盖，密封盖通过密封槽与收集车卡合连接，收集车的下端左右两侧对称设有车轮，车轮间连接有旋转轴，旋转轴通过安装块与收集车相连，收集车的背端焊接有推手，推手的下端凸出设有排气箱；
[0009]所述收集组件包括排气扇和扫帚，排气扇旋转设于排气箱内，扫帚旋转设于收集车的头部底端，扫帚的后方设有收集管，收集管贯穿收集车并与收集车内保持气体相通。
[0010]优选的，所述排气箱的四周贯穿有排气孔，排气箱的背端固定有电机，电机的输出端连接有第一传动杆，第一传动杆贯穿排气箱并延伸至收集车内，第一传动杆位于收集车内的一端贯穿固定板连接有第一锥齿轮。
[0011]优选的，所述第一传动杆通过轴承与排气箱和固定板旋转连接，第一传动杆位于排气箱内的轴体上固定有排气扇。
[0012]优选的，所述第一锥齿轮的侧端啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的背端焊有第二传动杆，第二传动杆贯穿收集车并延伸至收集车外。
[0013]优选的，所述第二传动杆通过轴承与收集车旋转连接，第二传动杆位于收集车外的一端通过传动带连接有第三传动杆，第三传动杆通过安装块与收集车相连，第三传动杆
与安装块间旋转连接，第三传动杆的一端贯穿安装块连接有第三锥齿轮。
[0014]优选的，所述第三锥齿轮的下端啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮的下端焊接有第四传动杆，第四传动杆活动贯穿安装块并连接有扫帚，第四传动杆通过安装块与收集车相连。
[0015]优选的，所述收集车内固定有安装槽，安装槽内卡合安装有过滤网，过滤网和安装槽的数量均有两个。
[0016]优选的，所述过滤网内贯穿有过滤孔，前过滤孔的直径长大于后过滤孔的直径长。
[0017]优选的，所述收集车后端底部焊接有撑杆。
[0018]优选的，所述密封盖的上端设有提手。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]1.本用于粉末涂料加工的废料收集设备，通过推手推动车轮并向下或向上旋转收集车，可使收集管对准废料聚集处，便于对废料的精准回收，提高设备的收集率和灵活性；
[0021]2.本用于粉末涂料加工的废料收集设备，通过电机驱动排气扇旋转，排气扇旋转使得收集车内的空气被排出压强减小，收集管外的空气在大气压的作用下带动废料一起被推入收集车内进行收集，被收集的废料经过过滤网过滤，大颗粒杂质在第一个过滤网处被过滤，粉尘涂料在第二个过滤网处被过滤，过滤后的气体再排出收集车，对回收的粉尘涂料进行筛分，提高废料的回收标准；
[0022]3.本用于粉末涂料加工的废料收集设备，通过第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动杆、传动带、第三传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮和第四传动杆的共同作用，当电机驱动第一传动杆旋转时，第四传动杆旋转并带动扫帚旋转，使得遇水粘黏结块的废料可以被扫帚清洁粉碎并脱离粘黏体得以收集，提高收集率。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构轴测图；
[0024]图2为本技术的收集车内部结构图；
[0025]图3为本技术的收集结构轴测图；
[0026]图4为本技术的过滤网更换示意图；
[0027]图5为本技术的收集车底部结构图。
[0028]图中：1、收集车；11、密封盖；1101、提手；12、排气箱；1201、排气孔；13、车轮；14、密封槽；15、安装槽；16、过滤网；1601、过滤孔；17、收集管；18、安装块；19、旋转轴；110、撑杆；111、推手；112、固定板；2、收集组件；21、电机；22、排气扇；23、第一传动杆；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、第二传动杆；27、传动带；28、第三传动杆；29、第三锥齿轮；210、第四锥齿轮；211、第四传动杆；212、扫帚。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]为了解决收集设备如何提高灵活性和废料回收标准的技术问题，请参阅图1
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图2和图4
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图5，本实施例提供以下技术方案：
[0031]一种用于粉末涂料加工的废料收集设备，包括收集车1，收集车1的上端开合有密封盖11，密封盖11的上端设有提手1101，密封盖11通过密封槽14与收集车1卡合连接，收集车1的下端左右两侧对称设有车轮13，车轮13间连接有旋转轴19，旋转轴19通过安装块18与收集车1相连，收集车1的背端焊接有推手111，推手111的下端凸出设有排气箱12。
[0032]收集车1内固定有安装槽15，安装槽15内卡合安装有过滤网16，过滤网16和安装槽15的数量均有两个，过滤网16内贯穿有过滤孔1601，前过滤孔1601的直径长大于后过滤孔1601的直径长，收集车1后端底部焊接有撑杆110。
[0033]具体的，当需要移动收集设备至废料聚集处时，利用推手111推动收集车1，车轮13旋转带动收集车1移动，向下按压推手111或向上提动推手111时，收集车1会带动收集管17进行旋转，直至收集管17的管口对准废料聚集处，提高设备的灵活性。
[0034]具体的，当需要对废料进行筛分时，收集管17处回收的粉尘经过过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末涂料加工的废料收集设备，包括收集车(1)和收集组件(2)，其特征在于：所述收集车(1)的上端开合有密封盖(11)，密封盖(11)通过密封槽(14)与收集车(1)卡合连接，收集车(1)的下端左右两侧对称设有车轮(13)，车轮(13)间连接有旋转轴(19)，旋转轴(19)通过安装块(18)与收集车(1)相连，收集车(1)的背端焊接有推手(111)，推手(111)的下端凸出设有排气箱(12)；所述收集组件(2)包括排气扇(22)和扫帚(212)，排气扇(22)旋转设于排气箱(12)内，扫帚(212)旋转设于收集车(1)的头部底端，扫帚(212)的后方设有收集管(17)，收集管(17)贯穿收集车(1)并与收集车(1)内保持气体相通。2.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工的废料收集设备，其特征在于：所述排气箱(12)的四周贯穿有排气孔(1201)，排气箱(12)的背端固定有电机(21)，电机(21)的输出端连接有第一传动杆(23)，第一传动杆(23)贯穿排气箱(12)并延伸至收集车(1)内，第一传动杆(23)位于收集车(1)内的一端贯穿固定板(112)连接有第一锥齿轮(24)。3.根据权利要求2所述的一种用于粉末涂料加工的废料收集设备，其特征在于：所述第一传动杆(23)通过轴承与排气箱(12)和固定板(112)旋转连接，第一传动杆(23)位于排气箱(12)内的轴体上固定有排气扇(22)。4.根据权利要求2所述的一种用于粉末涂料加工的废料收集设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(24)的侧端啮合有第二锥齿轮(25)，第二锥齿轮(25)的背端焊有第二传动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继旺，肖明，张正豪，
申请(专利权)人：安徽普尔达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：