一种粉末涂料生产过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了粉末涂料生产设备领域的一种粉末涂料生产过滤设备，包括箱体、第一壳体和第二壳体，所述第一壳体固定连接在所述箱体的右侧壁，所述第二壳体固定连接在所述箱体的内腔顶部右侧和内腔右侧壁上侧之间，所述箱体的内腔底部左侧和内腔顶部左侧之间固定连接有隔板，所述隔板的左侧壁上前侧和左侧壁后上侧固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述隔板的左侧壁，并延伸至所述隔板的右侧，该粉末涂料生产过滤设备，能够对粉末涂料研磨后在进行过滤，提高了粉末涂料过滤装置的使用效率，能够对研磨过后较大颗粒反复研磨，无需返回上一道工序中，省时省力，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产过滤设备


[0001]本技术涉及粉末涂料生产设备
，具体为一种粉末涂料生产过滤设备。

技术介绍

[0002]粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于其原料成分较少和无溶剂挥发的特点，使其具有无溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂抹机械强度高等特点，被广泛应用于电器、家具、汽车、农业机械、建筑五金、电子元件等产品，粉末涂料在生产加工时，由于粉末涂料在研磨后产生的颗粒大小存有差异，需要用到过滤装置对粉末涂料进行过滤筛选，从而去除粉末涂料中较大的颗粒物。
[0003]目前的，在粉末涂料过滤装置的使用过程中，由于现有的粉末涂料过滤装置大多数都是通过过滤网对粉末涂料直接进行筛选，无法对粉末涂料研磨后在进行过滤，降低了粉末涂料过滤装置的使用效率，同时在上述问题中，研磨后的粉末涂料依旧存有较大颗粒，而现有的粉末涂料过滤装置无法对研磨过后较大颗粒反复研磨，使得较大颗粒需要工作人员集中返回上一道工序中，费时费力，不便于使用，为此我们提出了一种粉末涂料生产过滤设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉末涂料生产过滤设备，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的粉末涂料过滤装置大多数都是通过过滤网对粉末涂料直接进行筛选，无法对粉末涂料研磨后在进行过滤，降低了粉末涂料过滤装置的使用效率，同时在上述问题中，研磨后的粉末涂料依旧存有较大颗粒，而现有的粉末涂料过滤装置无法对研磨过后较大颗粒反复研磨，使得较大颗粒需要工作人员集中返回上一道工序中，费时费力，不便于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料生产过滤设备，包括箱体、第一壳体和第二壳体，所述第一壳体固定连接在所述箱体的右侧壁，所述第二壳体固定连接在所述箱体的内腔顶部右侧和内腔右侧壁上侧之间，所述箱体的内腔底部左侧和内腔顶部左侧之间固定连接有隔板，所述隔板的左侧壁上前侧和左侧壁后上侧固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述隔板的左侧壁，并延伸至所述隔板的右侧，所述电机的输出端固定连接有研磨辊，且所述研磨辊转动连接在所述箱体的内腔右侧壁，所述隔板的右侧壁中间和所述箱体的内腔右侧壁下侧之间固定连接有滤板，所述箱体的内腔右侧壁下侧开有第一通孔，所述箱体的底部左右两侧固定连接有垫板，所述箱体的前侧壁右下侧插接有收料箱，所述第一壳体的内侧壁下侧之间固定连接有扩展罩，所述扩展罩的顶部中间插接有传输管，且所述传输管插接在所述箱体的右侧壁上侧，所述第二壳体的底部左侧和所述箱体的顶部右侧之间固定连接有第一挡板，所述第二壳体的内腔底部右侧和所述箱体的内腔顶部右侧之间固定连接有第二挡板，所述第二壳体的底部右侧开有第四通孔，所述
第二壳体的内腔底部左侧固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端插接有第二导管，且所述第二导管插接在所述第一挡板的左侧壁下侧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述箱体的内腔右侧壁下侧固定连接有导向板，所述导向板采用铝合金材质制成。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述箱体的顶部左侧中间固定连接有进料件，所述箱体的顶部左侧中间开有第二通孔，所述第二通孔与所述进料件相连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述箱体的前侧壁左侧中间固定连接有控制面板，所述控制面板与电机和抽风机电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二挡板的右侧壁开有第三通孔，所述第三通孔的内侧壁中间之间固定连接有防尘网。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述抽风机的输出端插接有第一导管，且所述第一导管贯穿所述箱体的内腔顶部右侧，并延伸至所述箱体的上侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该粉末涂料生产过滤设备，通过设有的进料件配合第二通孔直接将粉尘涂料导入箱体内，并通过电机带动研磨辊对粉尘涂料进行研磨，然后通过导向板导入滤板上进行筛选，使得粉尘涂料能够在过滤装置内再次研磨过滤筛选，使得粉尘涂料过滤装置能够对粉末涂料研磨后在进行过滤，提高了粉末涂料过滤装置的使用效率。
[0018]2、该粉末涂料生产过滤设备，通过设有的抽风机配合第二导管、第三通孔和传输管引导第一壳体内的空气流动，驱使第一壳体内产生负压，并通过扩展罩配合传输管将第一通孔导入第一壳体内较大颗粒的粉尘导入第二壳体内，并通过第四通孔导入箱体中，然后通过研磨辊再次研磨，以此反复研磨，使得粉末涂料过滤装置能够对研磨过后较大颗粒反复研磨，无需返回上一道工序中，省时省力，便于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种粉末涂料生产过滤设备的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种粉末涂料生产过滤设备的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种粉末涂料生产过滤设备的主视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种粉末涂料生产过滤设备的图3中A处放大结构示意图。
[0023]图中：100、箱体；110、隔板；111、电机；112、研磨辊；120、滤板；130、导向板；140、第一通孔；150、进料件；160、第二通孔；170、垫板；180、收料箱；190、控制面板；200、第一壳体；210、扩展罩；220、传输管；300、第二壳体；310、第一挡板；320、第二挡板；321、第三通孔；322、防尘网；330、第四通孔；340、抽风机；350、第一导管；360、第二导管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产过滤设备，其特征在于：包括箱体(100)、第一壳体(200)和第二壳体(300)，所述第一壳体(200)固定连接在所述箱体(100)的右侧壁，所述第二壳体(300)固定连接在所述箱体(100)的内腔顶部右侧和内腔右侧壁上侧之间，所述箱体(100)的内腔底部左侧和内腔顶部左侧之间固定连接有隔板(110)，所述隔板(110)的左侧壁上前侧和左侧壁后上侧固定连接有电机(111)，且所述电机(111)的输出端贯穿所述隔板(110)的左侧壁，并延伸至所述隔板(110)的右侧，所述电机(111)的输出端固定连接有研磨辊(112)，且所述研磨辊(112)转动连接在所述箱体(100)的内腔右侧壁，所述隔板(110)的右侧壁中间和所述箱体(100)的内腔右侧壁下侧之间固定连接有滤板(120)，所述箱体(100)的内腔右侧壁下侧开有第一通孔(140)，所述箱体(100)的底部左右两侧固定连接有垫板(170)，所述箱体(100)的前侧壁右下侧插接有收料箱(180)，所述第一壳体(200)的内侧壁下侧之间固定连接有扩展罩(210)，所述扩展罩(210)的顶部中间插接有传输管(220)，且所述传输管(220)插接在所述箱体(100)的右侧壁上侧，所述第二壳体(300)的底部左侧和所述箱体(100)的顶部右侧之间固定连接有第一挡板(310)，所述第二壳体(300)的内腔底部右侧和所述箱体(100)的内腔顶部右侧之间固定连接有第二挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮恒恒，许琴，濮玉琦，
申请(专利权)人：安徽普尔达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：