【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及热管成型的封口方法。现行市面上有一类型的热管，如附图说明图1所示，该热管10a为一端呈开口状，另一端呈封闭状的圆柱管件，热管10a的开口端通过冲床加压方式形成一呈锥形的封口部11a，并将该封口部11a沾锡，以确保其气密性；制作完成的热管封口部份宽度大于本身直径，造成组装困难，组装配合处加工成本增加。另一类型的热管，如图2所示，该热管12a的开口端通过冷作缩管方式形成渐缩状后，再辗压成一平状的封口部13a，并在该封口部13a的前缘点焊；该类型的热管在制造过程中存在如下的缺点一、其焊接工作与焊具相对尺寸必须精确，方能焊接完美；二、其制作完成的热管成品长度不可再调整；三、产量低，成本高。本专利技术的主要目的是要提供，它焊接外观均匀，生产速度较快，制作完成的热管成品可再任意截短至所需长度。本专利技术的目的是这样实现的，该热管的开口端形成缩口状，该开口端夹合形成一压扁部，压扁部外端的部份截断去除，压扁部截断处施以点焊，形成一焊接部，以形成一热管的封口结构。其中热管为一中空的圆柱状管件。其中热管为一中空的平板状板件。其中热管的开口端呈长形的开口状，利用移动...
【技术保护点】
一种热管成型的封口方法，该热管的开口端形成缩口状，其特征在于：该开口端夹合形成一压扁部，压扁部外端的部份截断去除，压扁部截断处施以点焊，形成一焊接部，以形成一热管的封口结构。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄孟正，
申请(专利权)人：超众科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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