节能型负压烧结炉制造技术

本实用新型专利技术设计了一种节能型负压烧结炉，包括炉身（２）和炉膛（１２），炉身（２）底端设有物料出口（１５），其特征在于，物料出口（１５）处设有热量回收装置（１４），炉膛（１２）通过送风管（１１）与热量回收装置（１４）相连通。由于球团烧结完成从出料口排出后温度可达到５００－６００℃，燃烧所需要的氧气通过热量回收装置，将供风温度提高３００℃以上，有效地回收了余热，大大提高了燃烧效率，降低了运行成本，改善了作业环境。设置在炉膛上方炉身上的进风口在负压的作用下，自动供风，燃气进行三次燃烧，解决了烧结腔上部的供氧不足，由于燃烧更加充分，大大降低了废气中ＣＯ、粉尘的含量，进而减少了环境污染。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种冶金行业用的氧化铁粉球的烧结炉，特别涉及一种燃煤的烧结炉。
技术介绍
众所周知，用铁粉炼铁，首先需要将铁粉加水将铁粉制成氧化铁粉球，进行烧结，然后才能够在炼铁炉中进行炼铁。所谓烧结，是指将氧化铁粉加水制成的球团，放置于烧结炉内，高温焙烧。目前被广泛使用的为竖炉烧结，正压运行操作，存在着燃烧不充分、能耗高、烧结质量差、污染大等缺点。为了克服上述的缺陷，专利技术人在中国专利98225489.X中设计了一种负压烧结炉，但也还存在着燃烧不充分、能量利用不完全、作业环境差等缺陷。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是设计一种节能型负压烧结炉，以克服现有技术存在的上述缺陷。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案本技术的基本结构与现有技术相同，包括内腔填装氧化铁粉球的炉身和炉膛，炉身内腔中心有一个中心筒体，中心筒体下端通过连接管接与抽风机相连接，炉膛分布在炉身的中部外围四周，中心筒体顶端比炉身顶端低一段有效高度，足以使燃烧后的气体流入中心筒体面抽出，炉身底端设有物料出口，以便于烧结成形的铁球从中出料。其特征在于，物料出口处设有热量回收装置，炉膛通过送风管与所说的热量回收装置相连通，另外在炉膛上方的炉身上设有进风口。在使用过程中，在炉膛内燃烧精煤，燃气从炉膛进入炉身内腔，在抽风机的吸风作用下，燃烧后的气体回流进入中心筒体，并通过连接管而由抽风机抽出，则炉身内腔处于负压运行，在炉身内壁与中心筒体外壁之间的环形腔体内填装氧化铁粉球，氧化铁粉球在燃气的加热下而烧结成品，然后在炉身下部出口处出料。燃烧所需要的氧气则通过送风装置进入炉膛。由上述公开的技术方案可见，本技术具有显著的优点由于球团烧结完成从出料口排出后温度可达到500-600℃，燃烧所需要的氧气通过热量回收装置，将供风温度提高300℃以上，然后进入炉膛，有效地回收了余热，大大提高了燃烧效率，降低了运行成本，改善了作业环境。而设置在炉膛上方炉身上的进风口在负压的作用下，自动供风，燃气进行三次燃烧，解决了烧结腔上部的供氧不足，由于燃烧更加充分，大大降低了废气中CO、粉尘的含量，进而减少了环境污染。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的立体图。参见图1和图2，本技术包括内腔填装氧化铁粉球的炉身2和炉膛12，炉身2的内腔中心有一个中心筒体3，中心筒体3下端通过连接管6接与抽风机相连接，炉膛12分布在炉身2的中部外围四周，中心筒体3顶端比炉身2顶端低一段有效高度，炉身2底端设有物料出口15。其特征在于，物料出口15处设有热量回收装置14，炉膛12通过送风管11与热量回收装置14相连通，炉膛12上方的炉身2上设有进风口10。由图2可见，所说的热量回收装置14为一个喇叭状的入风口。所说的送风管11可采用圆管或扁管。权利要求1.一种节能型负压烧结炉，包括炉身(2)和炉膛(12)，炉身(2)底端设有物料出口(15)，其特征在于，物料出口(15)处设有热量回收装置(14)，炉膛(12)通过送风管(11)与热量回收装置(14)相连通。2.根据权利要求1所述的负压烧结炉，其特征在于，炉膛(12)上方的炉身(2)上设有进风口(10)。3.根据权利要求1所述的负压烧结炉，其特征在于，所说的热量回收装置(14)为一个喇叭状的入风口。4.根据权利要求3所述的负压烧结炉，其特征在于，炉膛(12)上方的炉身(2)上设有进风口(10)。5.根据权利要求1～4任一项所述的负压烧结炉，其特征在于，所说的送风管(11)采用圆管。6.根据权利要求1～4任一项所述的负压烧结炉，其特征在于，所说的送风管(11)采用扁管。专利摘要本技术设计了一种节能型负压烧结炉，包括炉身(2)和炉膛(12)，炉身(2)底端设有物料出口(15)，其特征在于，物料出口(15)处设有热量回收装置(14)，炉膛(12)通过送风管(11)与热量回收装置(14)相连通。由于球团烧结完成从出料口排出后温度可达到500－600℃，燃烧所需要的氧气通过热量回收装置，将供风温度提高300℃以上，有效地回收了余热，大大提高了燃烧效率，降低了运行成本，改善了作业环境。设置在炉膛上方炉身上的进风口在负压的作用下，自动供风，燃气进行三次燃烧，解决了烧结腔上部的供氧不足，由于燃烧更加充分，大大降低了废气中CO、粉尘的含量，进而减少了环境污染。文档编号F27B5/00GK2608925SQ03229790公开日2004年3月31日 申请日期2003年3月26日 优先权日2003年3月26日专利技术者王栋, 王柱, 卢亚丰 申请人:王秋森本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型负压烧结炉，包括炉身（２）和炉膛（１２），炉身（２）底端设有物料出口（１５），其特征在于，物料出口（１５）处设有热量回收装置（１４），炉膛（１２）通过送风管（１１）与热量回收装置（１４）相连通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，王柱，卢亚丰，
申请(专利权)人：王秋森，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]