【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炼铁行业用的氧化铁粉球的烧结炉，特别是一种燃精煤负压烧结炉。众所周知，用铁粉炼铁，是将铁粉加水拌搅成直径为2-3厘米的氧化铁粉球，然后在烧结炉中加热烧结，则可在炼铁炉中进行炼铁。在现有技术中，竖炉烧结工艺技术得到广泛应用，其烧结炉有燃原煤的，炉膛分布在炉身的下部，对炉膛吹风加压，炉身内膛以正压运行。这种烧结炉能耗较高，烧结质量较差，而且对周围环境有污染。本技术的目的在于提供一种燃精煤负压烧结炉，能减少能耗，提高烧结质量和减小环境污染。为达到上述目的，本技术采用下述技术方案本技术与现有技术一样包含有内腔填装氧化铁粉球的炉身和炉膛。其特征在于炉身内腔中心有一个中心筒体，中心筒体下端通过连接管接通抽风机；炉膛分布在炉身的中部外围四周。在使用过程中，在炉膛内燃烧精煤，燃气从炉膛进入炉身内腔，在抽风机的吸风作用下，燃气回流入中心筒体和连接管而由抽风机抽出，则炉身内腔处于负压运行，在炉身内壁与中心筒体外壁之间的环形腔体内填装氧化铁粉球，氧化铁粉球在燃气的加热下而烧结成品，然后在炉身下部出口处出料。使用过程中，可连续运行，不断在炉身上方加料，而在炉身出口出料。由于在负压下连续运行，能充分利用燃气热能和氧化铁粉球烧结时本身氧化热能，所以能减少能耗；由于燃用精煤，能提高烧结质量；由于燃用精煤和抽风机吸风排烟，因而能减少对周围环境的污染。本技术的中心筒体顶端比炉身顶端低一段有效高度，足于使燃气流入中心筒体而抽出。炉身中部外围分布着10-30炉膛，可以沿炉身四周均匀输入燃气。在炉膛下方的炉身外围固定一个平台，便于司炉工操作使用。炉身下部出口处有环状冷却水腔，...
【技术保护点】
一种炼铁行业用的燃精煤负压烧结炉，包括内腔填装氧化铁粉球（１２）的炉身（１）和炉膛（３），其特征在于炉身（１）内腔中心有一个中心筒体（２），中心筒体（２）下端通过连接管（８）接通抽风机；炉膛（３）分布在炉身（１）的中部外围四周。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王秋森，王栋，石天吉，
申请(专利权)人：王秋森，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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