一种金属锻造加工用淬火池制造技术

技术编号:24813042 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-08 01:01
本实用新型专利技术公开了一种金属锻造加工用淬火池,包括池体和底座,所述池体安装在底座的上端外壁,所述池体靠下侧的右端外壁上设置有换液口,本实用新型专利技术一种金属锻造加工用淬火池在现有的淬火池上新增加了滑梯和拾取装置,在对金属工件进行锻造加工淬火时,通过滑梯中倾斜的滑槽将一批金属工件滑入池中,其中滑梯的最下端接触池中液体或接近,这样使得,在投放工件时,不会或较少的溅射液体,对周围工作人员提供安全保障,在金属工件投入后,金属工件会通过滑槽滑落入拾取盒内部,经过一段时间淬火完成后,通过把手和两个连接杆可以将拾取盒中的工件一起捞出,减轻工作人员的劳动力度,大大提高了淬火加工效率,具有很好的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种金属锻造加工用淬火池
本技术属于金属加工装置相关
,具体涉及一种金属锻造加工用淬火池。
技术介绍
淬火冷却属于热处理的基础工艺,几乎所有热处理件都需要经过淬火冷却处理获得预期的组织与性能,如作为最终热处理的淬火冷却和预备热处理的淬火冷却等,淬火,是金属热处理加工工艺之一,把金属制品加热到一定温度后放在水、油或空气中迅速冷却,以提高金属的硬度和强度,在对金属工件锻造淬火工作过程中,淬火池是常用的一种淬火装置,利用淬火池可以装有水、油以及聚合物介质等进行淬火。现有的淬火池技术存在以下问题:现有的淬火池在实际的生产加工工作的应用中,还存在着一定的不足之处,现有的淬火池在对体积较小,数量较多的金属工件进行淬火加工时,不易对金属工件进行整体投放和批量夹取,加工效率较低,在淬火时,金属工件需要浸泡一定时间,长期人工夹取浸泡,导致工人劳累,并且,在投放时,容易溅射淬火池中的水、油或聚合物介质等液体,容易对工作人员造成损伤,安全性能较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属锻造加工用淬火池,以解决上
技术介绍
中提出的现本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种金属锻造加工用淬火池,包括池体(3)和底座(5),其特征在于:所述池体(3)安装在底座(5)的上端外壁,所述池体(3)靠下侧的右端外壁上设置有换液口(6),所述池体(3)的上方设置有滑梯(1),所述滑梯(1)和池体(3)通过固定杆(2)固定连接,所述滑梯(1)的内部设置有滑槽(10),所述池体(3)的内部设置有淬火槽(9),所述淬火槽(9)的内部设置有拾取装置(8),所述拾取装置(8)和池体(3)通过限位环(7)固定连接,所述滑梯(1)的下端外壁上设置有支撑柱(11),所述拾取装置(8)上设置有连接板(16),所述连接板(16)的后端外壁上设置有连接杆(13),所述连接杆(13)共设置...

【技术特征摘要】
1.一种金属锻造加工用淬火池,包括池体(3)和底座(5),其特征在于:所述池体(3)安装在底座(5)的上端外壁,所述池体(3)靠下侧的右端外壁上设置有换液口(6),所述池体(3)的上方设置有滑梯(1),所述滑梯(1)和池体(3)通过固定杆(2)固定连接,所述滑梯(1)的内部设置有滑槽(10),所述池体(3)的内部设置有淬火槽(9),所述淬火槽(9)的内部设置有拾取装置(8),所述拾取装置(8)和池体(3)通过限位环(7)固定连接,所述滑梯(1)的下端外壁上设置有支撑柱(11),所述拾取装置(8)上设置有连接板(16),所述连接板(16)的后端外壁上设置有连接杆(13),所述连接杆(13)共设置有两个,两个所述连接杆(13)之间通过把手(12)固定连接,所述连接板(16)的左端外壁上设置有拾取盒(15),所述拾取盒(15)的内部设置有拾取槽(14)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆军
申请(专利权)人:绍兴市上虞凯达锻造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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