一种抗断裂螺栓的淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗断裂螺栓的淬火装置，包括设备外壳、高电压加热装置、螺杆电机、垂直螺杆、螺栓固定架、螺杆旋转座和冷却水槽，侧开口内安装高电压加热装置，设备外壳的顶部安装螺杆电机，螺杆电机的下侧安装垂直螺杆，垂直螺杆的底部安装螺杆旋转座，螺杆旋转座两端的设备外壳内部底端安装冷却水槽，垂直螺杆上安装螺栓固定架，包容外壳将整个螺栓固定架包裹，并利用其内侧的高性能热电阻加热螺栓工件，使其达到热奥氏体化所需的温度后，将包容外壳向两侧滑开，并利用垂直螺杆驱动螺栓固定架迅速下降至冷却水槽中，利用冷却水冷却螺栓工件，从而完成淬火操作，增强螺栓工件的抗冲击抗腐蚀性能，提高其耐用度，有效延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗断裂螺栓的淬火装置
本技术涉及淬火装置
，具体为一种抗断裂螺栓的淬火装置。
技术介绍
淬火是将工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺，最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等，淬火设备则指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备，主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉，数控淬火机床，一体化淬火机床，淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成，现有技术的淬火设备无法对小型工件，例如螺栓、螺母等组件进行有效的淬火处理，从而无法使螺栓等组件获得较强的抗冲击或抗腐蚀性能，当安装进设备中后，该螺栓会存在会存在设备的损坏隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗断裂螺栓的淬火装置，在设备外壳内设置由螺杆电机驱动的垂直螺杆，并在设备外壳底部围绕垂直螺杆安装冷却水槽，在垂直螺杆上安装螺栓固定架，将螺栓工件按规则正向放入工件安装槽中，设备外壳的侧面设置高电压加热装置，其中的包容外壳将整个螺栓固定架包裹，并利用其内侧的高性能热电阻加热螺栓工件，使其达到热奥氏体化所需的温度后，将包容外壳向两侧滑开，并利用垂直螺杆驱动螺栓固定架迅速下降至冷却水槽中，利用冷却水冷却螺栓工件，从而完成淬火操作，增强螺栓工件的抗冲击抗腐蚀性能，提高其耐用度，延长使用寿命，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗断裂螺栓的淬火装置，包括设备外壳、侧开口、高电压加热装置、螺杆电机、垂直螺杆、螺栓固定架、螺杆旋转座和冷却水槽，所述所述设备外壳的两端中心处设有侧开口，所述侧开口内安装高电压加热装置，所述设备外壳的顶部安装螺杆电机，所述螺杆电机的下侧安装垂直螺杆，所述垂直螺杆的底部安装螺杆旋转座，所述螺杆旋转座两端的设备外壳内部底端安装冷却水槽，所述垂直螺杆上安装螺栓固定架。所述高电压加热装置包括包容外壳、连接电极、螺杆通孔、高性能热电阻、导线保护外壳、内槽、导线束、供电电极、高压电线和滑道，所述包容外壳之间的连接处设有连接电极，所述包容外壳的上下两端分别设有螺杆通孔，所述包容外壳靠外一侧的内部安装高性能热电阻，所述包容外壳的外侧设有导线保护外壳，所述导线保护外壳的内部设有内槽，所述内槽中安装导线束，所述导线保护外壳的另一端安装供电电极，所述供电电极的末端安装高压电线，所述导线保护外壳的上下两侧分别设有滑道。所述螺栓固定架包括螺杆滑块、隔温套管、固定盘安装口、螺栓底盘、工件安装槽和螺栓工件，所述螺杆滑块之间设有隔温套管，所述隔温套管的中心偏下处设有固定盘安装口，所述固定盘安装口内安装螺栓底盘，所述螺栓底盘上设有若干个工件安装槽，所述工件安装槽内安装螺栓工件。优选的，所述螺杆滑块通过螺纹嵌套安装于垂直螺杆上。优选的，所述连接电极对应部位的包容外壳上设有电极卡口。优选的，所述导线束的一端连接于高性能热电阻，另一端安装于供电电极上。优选的，所述侧开口的边缘处设有可卡嵌于滑道内的滑块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术抗断裂螺栓的淬火装置，在设备外壳内设置由螺杆电机驱动的垂直螺杆，并在设备外壳底部围绕垂直螺杆安装冷却水槽，在垂直螺杆上安装螺栓固定架，将螺栓工件按规则正向放入工件安装槽中，设备外壳的侧面设置高电压加热装置，其中的包容外壳将整个螺栓固定架包裹，并利用其内侧的高性能热电阻加热螺栓工件，使其达到热奥氏体化所需的温度后，将包容外壳向两侧滑开，并利用垂直螺杆驱动螺栓固定架迅速下降至冷却水槽中，利用冷却水冷却螺栓工件，从而完成淬火操作，本技术结构完整合理，增强螺栓工件的抗冲击抗腐蚀性能，提高其耐用度，有效延长使用寿命。附图说明图1为本技术的加热时的剖视结构示意图；图2为本技术的冷却时的剖视结构示意图；图3为本技术的高电压加热装置的剖视结构示意图；图4为本技术的高电压加热装置的俯视结构示意图；图5为本技术的螺栓固定架的剖视结构示意图。图中：1、设备外壳；2、侧开口；3、高电压加热装置；31、包容外壳；32、连接电极；33、螺杆通孔；34、高性能热电阻；35、导线保护外壳；36、内槽；37、导线束；38、供电电极；39、高压电线；310、滑道；4、螺杆电机；5、垂直螺杆；6、螺栓固定架；61、螺杆滑块；62、隔温套管；63、固定盘安装口；64、螺栓底盘；65、工件安装槽；66、螺栓工件；7、螺杆旋转座；8、冷却水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种抗断裂螺栓的淬火装置，包括设备外壳1、侧开口2、高电压加热装置3、螺杆电机4、垂直螺杆5、螺栓固定架6、螺杆旋转座7和冷却水槽8，设备外壳1的两端中心处设有侧开口2，侧开口2的边缘处设有可卡嵌于滑道310内的滑块，侧开口2内安装高电压加热装置3，设备外壳1的顶部安装螺杆电机4，螺杆电机4的下侧安装垂直螺杆5，垂直螺杆5的底部安装螺杆旋转座7，螺杆旋转座7两端的设备外壳1内部底端安装冷却水槽8，垂直螺杆5上安装螺栓固定架6。请参阅图3-4，高电压加热装置3包括包容外壳31、连接电极32、螺杆通孔33、高性能热电阻34、导线保护外壳35、内槽36、导线束37、供电电极38、高压电线39和滑道310，包容外壳31之间的连接处设有连接电极32，连接电极32对应部位的包容外壳31上设有电极卡口，包容外壳31的上下两端分别设有螺杆通孔33，包容外壳31靠外一侧的内部安装高性能热电阻34，包容外壳31的外侧设有导线保护外壳35，导线保护外壳35的内部设有内槽36，内槽36中安装导线束37，导线束37的一端连接于高性能热电阻34，另一端安装于供电电极38上，导线保护外壳35的另一端安装供电电极38，供电电极38的末端安装高压电线39，导线保护外壳35的上下两侧分别设有滑道310。请参阅图5，螺栓固定架6包括螺杆滑块61、隔温套管62、固定盘安装口63、螺栓底盘64、工件安装槽65和螺栓工件66，螺杆滑块61通过螺纹嵌套安装于垂直螺杆5上，螺杆滑块61之间设有隔温套管62，隔温套管62的中心偏下处设有固定盘安装口63，固定盘安装口63内安装螺栓底盘64，螺栓底盘64上设有若干个工件安装槽65，工件安装槽65内安装螺栓工件66。本技术与现有技术的区别：现有技术的淬火设备无法对小型工件，例如螺栓、螺母等组件进行有效的淬火处理，从而无法使螺栓等组件获得较强的抗冲击或抗腐蚀性能，当安装进设备中后，该螺栓会存在会存在设备的损坏隐患，本技术抗断裂螺栓的淬火装置，在设备外壳1内设置由螺杆电机4驱动的垂直螺杆5，并在设备外壳1底部围绕垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗断裂螺栓的淬火装置，包括设备外壳（1）、侧开口（2）、高电压加热装置（3）、螺杆电机（4）、垂直螺杆（5）、螺栓固定架（6）、螺杆旋转座（7）和冷却水槽（8），其特征在于：所述设备外壳（1）的两端中心处设有侧开口（2），所述侧开口（2）内安装高电压加热装置（3），所述设备外壳（1）的顶部安装螺杆电机（4），所述螺杆电机（4）的下侧安装垂直螺杆（5），所述垂直螺杆（5）的底部安装螺杆旋转座（7），所述螺杆旋转座（7）两端的设备外壳（1）内部底端安装冷却水槽（8），所述垂直螺杆（5）上安装螺栓固定架（6）；/n所述高电压加热装置（3）包括包容外壳（31）、连接电极（32）、螺杆通孔（33）、高性能热电阻（34）、导线保护外壳（35）、内槽（36）、导线束（37）、供电电极（38）、高压电线（39）和滑道（310），所述包容外壳（31）之间的连接处设有连接电极（32），所述包容外壳（31）的上下两端分别设有螺杆通孔（33），所述包容外壳（31）靠外一侧的内部安装高性能热电阻（34），所述包容外壳（31）的外侧设有导线保护外壳（35），所述导线保护外壳（35）的内部设有内槽（36），所述内槽（36）中安装导线束（37），所述导线保护外壳（35）的另一端安装供电电极（38），所述供电电极（38）的末端安装高压电线（39），所述导线保护外壳（35）的上下两侧分别设有滑道（310）；/n所述螺栓固定架（6）包括螺杆滑块（61）、隔温套管（62）、固定盘安装口（63）、螺栓底盘（64）、工件安装槽（65）和螺栓工件（66），所述螺杆滑块（61）之间设有隔温套管（62），所述隔温套管（62）的中心偏下处设有固定盘安装口（63），所述固定盘安装口（63）内安装螺栓底盘（64），所述螺栓底盘（64）上设有若干个工件安装槽（65），所述工件安装槽（65）内安装螺栓工件（66）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗断裂螺栓的淬火装置，包括设备外壳（1）、侧开口（2）、高电压加热装置（3）、螺杆电机（4）、垂直螺杆（5）、螺栓固定架（6）、螺杆旋转座（7）和冷却水槽（8），其特征在于：所述设备外壳（1）的两端中心处设有侧开口（2），所述侧开口（2）内安装高电压加热装置（3），所述设备外壳（1）的顶部安装螺杆电机（4），所述螺杆电机（4）的下侧安装垂直螺杆（5），所述垂直螺杆（5）的底部安装螺杆旋转座（7），所述螺杆旋转座（7）两端的设备外壳（1）内部底端安装冷却水槽（8），所述垂直螺杆（5）上安装螺栓固定架（6）；
所述高电压加热装置（3）包括包容外壳（31）、连接电极（32）、螺杆通孔（33）、高性能热电阻（34）、导线保护外壳（35）、内槽（36）、导线束（37）、供电电极（38）、高压电线（39）和滑道（310），所述包容外壳（31）之间的连接处设有连接电极（32），所述包容外壳（31）的上下两端分别设有螺杆通孔（33），所述包容外壳（31）靠外一侧的内部安装高性能热电阻（34），所述包容外壳（31）的外侧设有导线保护外壳（35），所述导线保护外壳（35）的内部设有内槽（36），所述内槽（36）中安装导线束（37），所述导线保护外壳（35）的另一端安装供电电极（38），所述供...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣伟，杨闯营，赵振海，刘朝辉，郝敬云，李秋铭，诸文华，
申请(专利权)人：瑞安市强达不锈钢标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33