一种螺栓配套螺母的加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓配套螺母的加工夹具，涉及加工夹具技术领域，包括外壳，所述外壳的正面开设有放置槽，所述外壳的内部滑动连接有齿轮，所述齿轮的正面开设有限位滑槽B，所述限位滑槽B的内部等间隔滑动连接有夹紧块，所述外壳的内部固定安装有支架，所述支架的内部等间隔开设有限位滑槽A，旋转控制把手控制齿牙控制杆啮合齿轮进行转动，齿轮会通过限位滑槽B控制六个夹紧块进行滑动，从而六个夹紧块相对的一侧就会进行六边形展开，然后反转控制把手并通过六个夹紧块相对一侧开设的阶梯层来对螺母进行自动定位，从而可以针对不同直径的螺母进行调节定位，且可以有效地防止在对螺母加工时，螺母向下或四周偏移。螺母向下或四周偏移。螺母向下或四周偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓配套螺母的加工夹具


[0001]本技术涉及加工夹具
，具体为一种螺栓配套螺母的加工夹具。

技术介绍

[0002]以往在对螺栓配套螺母进行加工时，需要对螺母内壁的宽度和螺纹进行加工，从而需要对其整体进行固定，而以往的固定夹具中均是两向或四向进行定位，而六边形的螺母则会因为受力不均匀难以被夹紧，且在定位过程中会出现上下或四向偏移，且对螺母定位后无法使其靠向中心指定位置，后续机器加工时还需要进行调整。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种螺栓配套螺母的加工夹具，以解决上述
技术介绍
中无法在对螺母定位后防止其出现偏移的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种螺栓配套螺母的加工夹具，包括外壳，所述外壳的正面开设有放置槽，所述外壳的内部滑动连接有齿轮，所述齿轮的正面开设有限位滑槽B，所述限位滑槽B的内部等间隔滑动连接有夹紧块，所述外壳的内部固定安装有支架，所述支架的内部等间隔开设有限位滑槽A，所述限位滑槽A的内部滑动连接有滑动轴，所述滑动轴的背面与夹紧块的正面固定连接，所述外壳的底部固定连接有连接管，所述连接管的内部滑动连接有齿牙控制杆，所述齿牙控制杆的右侧固定连接有控制把手，所述齿牙控制杆的顶部与齿轮的底部啮合，所述外壳内壁的背面固定安装有两个弹簧套筒，所述弹簧套筒的另一端固定连接有夹爪，所述外壳内部滑动连接有废料收集桶。
[0005]可选的，所述废料收集桶的左右两侧与两个夹爪搭接，且废料收集桶的表面为抛光塑料设计，该设计可以使设备在移动时可以有效地防止废料收集桶自行出现脱落。
[0006]可选的，所述夹紧块的数量为六个，且夹紧块的右侧表面设置有阶梯层，该设计可以使其定位螺母后可以有效地防止螺母出现偏移。
[0007]可选的，所述限位滑槽B为六边形设计，且限位滑槽B的内壁为抛光设计，该设计可以使其滑动过程中更加顺畅。
[0008]可选的，所述外壳的背面开设有手指控制槽，且外壳内壁的直径与齿轮的直径相同，该设计可以使其更加便于取出废料收集桶。
[0009]可选的，所述支架的内部开设有圆形通槽，且支架为金属材质，该设计可以使其更加坚固耐用且不会影响加工。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]（1）、旋转控制把手控制齿牙控制杆啮合齿轮进行转动，齿轮会通过限位滑槽B控制六个夹紧块进行滑动，从而六个夹紧块相对的一侧就会进行六边形展开，然后反转控制把手并通过六个夹紧块相对一侧开设的阶梯层来对螺母进行自动定位，从而可以针对不同直径的螺母进行调节定位，且可以有效地防止在对螺母加工时，螺母向下或四周偏移。
[0012]（2）、将螺母通过放置槽塞入到六个夹紧块之间即可进行定位，在对螺母内部进行加工时，其加工过程飘扬的碎屑会落在废料收集桶的内部，上方飘扬的碎屑则会因为放置槽厚度导致无法飞溅而出，从而更便于落在废料收集桶的内部进行收集，手动拨动两个夹爪向两侧移动即可取出废料收集桶进行碎屑清理，两组弹簧套筒和夹爪可以有效地防止废料收集桶在外壳移动时出现脱落。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图背面的剖视图；
[0015]图3为本技术结构示意图立体图。
[0016]图中：1外壳、2齿轮、3滑动轴、4支架、5限位滑槽A、6限位滑槽B、7夹紧块、8连接管、9齿牙控制杆、10控制把手、11弹簧套筒、12夹爪、13废料收集桶、14放置槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种螺栓配套螺母的加工夹具，包括外壳1，外壳1的背面开设有手指控制槽，且外壳1内壁的直径与齿轮2的直径相同，该设计可以使其更加便于取出废料收集桶13，外壳1的正面开设有放置槽14，外壳1的内部滑动连接有齿轮2，齿轮2的正面开设有限位滑槽B6，限位滑槽B6为六边形设计，且限位滑槽B6的内壁为抛光设计，该设计可以使其滑动过程中更加顺畅，限位滑槽B6的内部等间隔滑动连接有夹紧块7，夹紧块7会因为滑动轴3和限位滑槽A5的缘故进行限位滑动，从而六个夹紧块7相对的一侧就会进行六边形展开，然后通过六个夹紧块7相对一侧开设的阶梯层来对螺母进行定位。
[0022]夹紧块7的数量为六个，且夹紧块7的右侧表面设置有阶梯层，该设计可以使其定
位螺母后可以有效地防止螺母出现偏移，外壳1的内部固定安装有支架4，支架4的内部开设有圆形通槽，且支架4为金属材质，该设计可以使其更加坚固耐用且不会影响加工，支架4的内部等间隔开设有限位滑槽A5，限位滑槽A5的内部滑动连接有滑动轴3，滑动轴3的背面与夹紧块7的正面固定连接，外壳1的底部固定连接有连接管8，连接管8的内部滑动连接有齿牙控制杆9，齿牙控制杆9的右侧固定连接有控制把手10，旋转控制把手10控制齿牙控制杆9啮合齿轮2进行转动，齿轮2会通过限位滑槽B6控制六个夹紧块7进行滑动
[0023]齿牙控制杆9的顶部与齿轮2的底部啮合，外壳1内壁的背面固定安装有两个弹簧套筒11，弹簧套筒11的另一端固定连接有夹爪12，外壳1内部滑动连接有废料收集桶13，废料收集桶13的左右两侧与两个夹爪12搭接，且废料收集桶13的表面为抛光塑料设计，该设计可以使设备在移动时可以有效地防止废料收集桶13自行出现脱落。
[0024]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓配套螺母的加工夹具，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的正面开设有放置槽（14），所述外壳（1）的内部滑动连接有齿轮（2），所述齿轮（2）的正面开设有限位滑槽B（6），所述限位滑槽B（6）的内部等间隔滑动连接有夹紧块（7），所述外壳（1）的内部固定安装有支架（4），所述支架（4）的内部等间隔开设有限位滑槽A（5），所述限位滑槽A（5）的内部滑动连接有滑动轴（3），所述滑动轴（3）的背面与夹紧块（7）的正面固定连接，所述外壳（1）的底部固定连接有连接管（8），所述连接管（8）的内部滑动连接有齿牙控制杆（9），所述齿牙控制杆（9）的右侧固定连接有控制把手（10），所述齿牙控制杆（9）的顶部与齿轮（2）的底部啮合，所述外壳（1）内壁的背面固定安装有两个弹簧套筒（11），所述弹簧套筒（11）的另一端固定连接有夹爪（12），所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣伟，杨闯营，赵振海，刘朝辉，李秋铭，诸文华，
申请(专利权)人：瑞安市强达不锈钢标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：