本实用新型专利技术公开了一种转向节连接板加工用夹持装置，涉及连接板加工技术领域，针对现有夹具设计不合理，人工夹持不牢固，人工夹持效果差，效率低的问题，现提出如下方案，包括机体，所述机体的内部固定连接有双轴电机，双轴电机的两端输出轴分别固定连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆上分别螺纹套设有滑块，两个所述滑块的顶部分别固定连接有移动杆，两个所述移动杆的内部分别开设有电机槽，两个所述电机槽的内部分别固定连接有电机，两个所述电机的输出分别固定连接有连动杆。本实用新型专利技术不仅可以对物件进行横向夹持紧固，同时可以对物件进行竖向夹持处理，有效的提高了夹持的效果和夹持的稳定性，整个过程不需要人工手动操作，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种转向节连接板加工用夹持装置
[0001]本技术涉及连接板加工
，尤其涉及一种转向节连接板加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]连接板是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种，现有的夹持设备，由于夹持结构设计不合理，多为人工手动夹持，人工夹持不稳定，物体不能够稳定的被夹持在夹持设备上，当固定夹持设备的外部环境产生颠簸或震动时，夹持设备上的被夹持物体会产生晃动，并且会在晃动时与夹持设备磕碰产生噪音，甚至会导致被夹持物体从夹持设备中掉落，为此，我们提出了一种转向节连接板加工用夹持装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种转向节连接板加工用夹持装置，解决了现有夹具设计不合理，人工夹持不牢固，人工夹持效果差，效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种转向节连接板加工用夹持装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴分别固定连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆上分别螺纹套设有滑块，两个所述滑块的顶部分别固定连接有移动杆，两个所述移动杆的内部分别开设有电机槽，两个所述电机槽的内部分别固定连接有电机，两个所述电机的输出分别固定连接有连动杆，两个所述连动杆的另一端分别固定套设有涡轮，两个所述移动杆的内部相对的一侧分别开设有移动槽，两个所述移动槽的内部分别转动连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的下方分别固定套设有蜗杆，两个所述蜗杆分别与两个涡轮啮合转动，两个所述第二螺纹杆的上方分别螺纹套设有第二滑块，两个所述第二滑块的外侧分别固定连接有上夹板，两个所述移动杆相对的一侧分别固定连接有下夹板。
[0006]优选的，所述机体的内部固定连接有两个固定板，两个所述固定板上分别开设有通孔，两个所述第一螺纹杆分别贯穿通孔并于机体内部两壁转动连接。
[0007]优选的，两个所述固定板与机体的内部两壁分别固定连接有第一导向杆，两个所述滑块上分别开设有螺纹孔和导向孔，两个所述第一螺纹杆分别螺纹套设在螺纹孔内，两个所述第一导向杆分别贯穿导向孔并活动套设在导向孔内。
[0008]优选的，所述机体的顶端开设有液压电机槽，所述液压电机槽的内部固定连接有液压电机，所述液压电机的输出端固定连接有吸盘。
[0009]优选的，两个所述电机槽的内部分别固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板分别开设有活动孔，两个所述连动杆分别贯穿活动孔并活动套设在活动孔内，所述电机槽与移动槽之间分别开设有通孔，两个所述第二螺纹杆分别贯穿通孔并与活动槽顶部转动
连接。
[0010]优选的，两个所述移动槽的内部分别固定连接有第二导向杆，两个所述第二滑块上分别开设有螺纹孔和导向孔，两个所述第二螺纹杆分别螺纹套设在螺纹孔内，两个所述第二导向杆分别贯穿导向孔并活动套设在导向孔内，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装双轴电机、螺纹杆、滑块、移动杆、电机、连动杆、涡轮、蜗杆、上夹板、下夹板、液压电机、吸盘、固定板等机构，通过双轴电机转动对连接板进行左右夹持固定，同时可以通过电机的转动带动上夹板的移动，通过上夹板与下夹板的贴合对物件进行竖向夹持，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以对物件进行横向夹持紧固，同时可以对物件进行竖向夹持处理，有效的提高了夹持的效果和夹持的稳定性，整个过程不需要人工手动操作，省时省力。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种转向节连接板加工用夹持装置的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种转向节连接板加工用夹持装置的左视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种转向节连接板加工用夹持装置的图1中A处的局部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种转向节连接板加工用夹持装置的俯视结构示意图。
[0016]图中：1机体、2双轴电机、3第一螺纹杆、4滑块、5移动杆、 6电机、7连动杆、8涡轮、9第二螺纹杆、10蜗杆、11第二滑块、 12第二导向杆、13上夹板、14下夹板、15第一导向杆、16液压电机、17吸盘、18固定板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，本方案提供的一种实施例：一种转向节连接板加工用夹持装置，包括机体1，机体1的内部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的两端输出轴分别固定连接有第一螺纹杆3，两个第一螺纹杆3上分别螺纹套设有滑块4，两个滑块4的顶部分别固定连接有移动杆5，两个移动杆5的内部分别开设有电机槽，两个电机槽的内部分别固定连接有电机6，两个电机6的输出分别固定连接有连动杆7，两个连动杆7的另一端分别固定套设有涡轮8，两个移动杆5的内部相对的一侧分别开设有移动槽，两个移动槽的内部分别转动连接有第二螺纹杆9，两个第二螺纹杆9的下方分别固定套设有蜗杆10，两个蜗杆10分别与两个涡轮8啮合转动，两个第二螺纹杆9的上方分别螺纹套设有第二滑块11，两个第二滑块11的外侧分别固定连接有上夹板13，两个移动杆5相对的一侧分别固定连接有下夹板14。
[0019]本实施例中，机体1的内部固定连接有两个固定板18，两个固定板18上分别开设有通孔，两个第一螺纹杆3分别贯穿通孔并于机体1内部两壁转动连接。
[0020]本实施例中，两个固定板18与机体1的内部两壁分别固定连接有第一导向杆15，两个滑块4上分别开设有螺纹孔和导向孔，两个第一螺纹杆3分别螺纹套设在螺纹孔内，两个
第一导向杆15分别贯穿导向孔并活动套设在导向孔内。
[0021]本实施例中，机体1的顶端开设有液压电机槽，液压电机槽的内部固定连接有液压电机16，液压电机16的输出端固定连接有吸盘17。
[0022]本实施例中，两个电机槽的内部分别固定连接有第二固定板，两个第二固定板分别开设有活动孔，两个连动杆7分别贯穿活动孔并活动套设在活动孔内，电机槽与移动槽之间分别开设有通孔，两个第二螺纹杆9分别贯穿通孔并与活动槽顶部转动连接。
[0023]本实施例中，两个移动槽的内部分别固定连接有第二导向杆12，两个第二滑块11上分别开设有螺纹孔和导向孔，两个第二螺纹杆9 分别螺纹套设在螺纹孔内，两个第二导向杆12分别贯穿导向孔并活动套设在导向孔内，机体1的底部固定连接有四个支撑柱。
[0024]工作原理，首先，通过吸盘17将待加工的连接板件吸附，通过液压电机16的运动将待加工物件传送到与夹具平齐，通过双轴电机 2的转动带动两个第一螺纹杆3的转动，两个第一螺纹杆3的转动会带动两个第一滑块4沿着第一导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转向节连接板加工用夹持装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的两端输出轴分别固定连接有第一螺纹杆(3)，两个所述第一螺纹杆(3)上分别螺纹套设有滑块(4)，两个所述滑块(4)的顶部分别固定连接有移动杆(5)，两个所述移动杆(5)的内部分别开设有电机槽，两个所述电机槽的内部分别固定连接有电机(6)，两个所述电机(6)的输出分别固定连接有连动杆(7)，两个所述连动杆(7)的另一端分别固定套设有涡轮(8)，两个所述移动杆(5)的内部相对的一侧分别开设有移动槽，两个所述移动槽的内部分别转动连接有第二螺纹杆(9)，两个所述第二螺纹杆(9)的下方分别固定套设有蜗杆(10)，两个所述蜗杆(10)分别与两个涡轮(8)啮合转动，两个所述第二螺纹杆(9)的上方分别螺纹套设有第二滑块(11)，两个所述第二滑块(11)的外侧分别固定连接有上夹板(13)，两个所述移动杆(5)相对的一侧分别固定连接有下夹板(14)。2.根据权利要求1所述的一种转向节连接板加工用夹持装置，其特征在于，所述机体(1)的内部固定连接有两个固定板(18)，两个所述固定板(18)上分别开设有通孔，两个所述第一螺纹杆(3)分别贯穿通孔并于机体(1)内部两壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡以俊，
申请(专利权)人：安徽省金阳铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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