本实用新型专利技术公开了一种轮毂生产用快速打磨装置，涉及轮毂生产技术领域，针对现有轮毂打磨时需要手动定位，效率较低，而且手动操作打磨无法保证打磨均匀性，以及打磨效率低下的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有挤压块，两个所述推杆电机相互远离的一端均固定套设有第一皮带轮，两个所述支撑板相互靠近的一侧均固定连接有套筒，所述套筒的内部套设有弹簧。本实用新型专利技术方便快速对轮毂进行定位，而且还可以同时对轮毂的两边进行打磨，提高轮毂的打磨效率。的打磨效率。的打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轮毂生产用快速打磨装置
[0001]本技术涉及轮毂生产
，尤其涉及一种轮毂生产用快速打磨装置。
技术介绍
[0002]轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
[0003]现有的轮毂在生产时，需要对轮毂的边沿进行打磨，而现有的打磨需要工作人员预先对轮毂进行手动定位，再利用打磨机对轮毂进行打磨处理，然而这样不仅效率较低，而且手动打磨无法保证打磨的均匀性，同时一次只能打磨一侧，效率低下，为此我们提出了一种轮毂生产用快速打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种轮毂生产用快速打磨装置，解决了现有轮毂打磨时需要手动定位，效率较低，而且手动操作打磨无法保证打磨均匀性，以及打磨效率低下的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轮毂生产用快速打磨装置，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有挤压块，两个所述推杆电机相互远离的一端均固定套设有第一皮带轮，两个所述支撑板相互靠近的一侧均固定连接有套筒，所述套筒的内部套设有弹簧，所述两个所述弹簧相互靠近的一端均固定连接有活动杆，两个所述活动杆相互靠近的一端均固定连接有打磨板，两个所述支撑板相互远离的一侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的底端固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承相互靠近的一侧均固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带，两个所述第二皮带轮相互靠近的一侧均固定连接有传动杆，所述传动杆的外部活动套设有螺杆，两个所述螺杆相互靠近的一端固定连接有与底板固定连接的双轴电机。
[0007]优选的，所述螺杆的内部开设有活动槽，所述活动槽的两侧内壁沿其长度方向开设有导向槽，所述导向槽的内部活动套设有导向条，且导向条与传动杆固定连接。
[0008]优选的，所述底板的顶部沿其长度方向开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块与支撑板固定连接。
[0009]优选的，两个所述挤压块相互靠近的一侧均固定连接有挤压板，两个所述挤压板相互靠近的一侧均粘接有防滑垫。
[0010]优选的，所述支撑板上开设有螺纹孔，且螺杆螺纹套设在螺纹孔的内部。
[0011]优选的，所述滑槽和滑块的竖截面均为T型结构，所述双轴电机的底部设有减震垫。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装双轴电机、螺
杆、支撑板、第一轴承、推杆电机、挤压块、套筒、弹簧、打磨板、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和传动杆等结构，其中双轴电机带动螺杆转动，螺杆带动推杆电机和挤压块相互靠近对轮毂进行夹持固定，同时带动打磨板贴紧轮毂的边沿，而螺杆继续转动会通过第一皮带轮和第二皮带轮带动挤压块转动，这样带动轮毂转动，从而可以对轮毂的两边同时进行高效打磨，该装置设计新颖，操作简单，方便快速对轮毂进行定位，而且还可以同时对轮毂的两边进行打磨，提高轮毂的打磨效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种轮毂生产用快速打磨装置的工作时正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种轮毂生产用快速打磨装置的打磨板分开时正视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种轮毂生产用快速打磨装置的螺杆侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种轮毂生产用快速打磨装置的底板侧视结构示意图。
[0017]图中：1底板、2滑槽、3滑块、4支撑板、5第一轴承、6推杆电机、7挤压块、8第一皮带轮、9套筒、10弹簧、11活动杆、12打磨板、13定位杆、14第二轴承、15第二皮带轮、16皮带、17传动杆、18螺杆、19双轴电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，本方案提供的一种实例：一种轮毂生产用快速打磨装置，包括底板1，底板1的顶部滑动连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有第一轴承5，第一轴承5的内部固定套设有推杆电机6，推杆电机6的输出轴固定连接有挤压块7，两个推杆电机6相互远离的一端均固定套设有第一皮带轮8，两个支撑板4相互靠近的一侧均固定连接有套筒9，套筒9的内部套设有弹簧10，两个弹簧10相互靠近的一端均固定连接有活动杆11，两个活动杆11相互靠近的一端均固定连接有打磨板12，两个支撑板4相互远离的一侧均固定连接有定位杆13，定位杆13的底端固定连接有第二轴承14，两个第二轴承14相互靠近的一侧均固定连接有第二皮带轮15，第一皮带轮8和第二皮带轮15的外部套设有皮带16，两个第二皮带轮15相互靠近的一侧均固定连接有传动杆17，传动杆17的外部活动套设有螺杆18，两个螺杆18相互靠近的一端固定连接有与底板1固定连接的双轴电机19。
[0020]本实施例中，螺杆18的内部开设有活动槽，活动槽的两侧内壁沿其长度方向开设有导向槽，导向槽的内部活动套设有导向条，且导向条与传动杆17固定连接。
[0021]本实施例中，底板1的顶部沿其长度方向开设有两个滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，且滑块3与支撑板4固定连接。
[0022]本实施例中，两个挤压块7相互靠近的一侧均固定连接有挤压板，两个挤压板相互靠近的一侧均粘接有防滑垫。
[0023]本实施例中，支撑板4上开设有螺纹孔，且螺杆18螺纹套设在螺纹孔的内部。
[0024]本实施例中，滑槽2和滑块3的竖截面均为T型结构，双轴电机19的底部设有减震垫。
[0025]工作原理，首先，将轮毂放在两个挤压块7之间，启动双轴电机19，双轴电机19带动螺杆18转动，螺杆18带动支撑板4相互靠近，如如图1所示，此时支撑板4带动第一轴承5相互靠近，而第一轴承5会带动推杆电机6和挤压块7相互靠近对轮毂进行夹持固定，同时带动打磨板12贴紧轮毂的边沿，弹簧10会挤压活动杆11，使之带动打磨板12紧靠轮毂，此时螺杆18与支撑板4脱离啮合，而螺杆18继续转动会通过第二皮带轮15转动，第二皮带轮15再通过皮带16带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8带动推杆电机6和挤压块7转动，这样带动轮毂转动，从而可以对轮毂的两边同时进行高效打磨，整个装置方便快速对轮毂进行定位，而且还可以同时对轮毂的两边进行打磨，提高轮毂的打磨效率。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮毂生产用快速打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部滑动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的内部固定套设有推杆电机(6)，所述推杆电机(6)的输出轴固定连接有挤压块(7)，两个所述推杆电机(6)相互远离的一端均固定套设有第一皮带轮(8)，两个所述支撑板(4)相互靠近的一侧均固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)的内部套设有弹簧(10)，所述两个所述弹簧(10)相互靠近的一端均固定连接有活动杆(11)，两个所述活动杆(11)相互靠近的一端均固定连接有打磨板(12)，两个所述支撑板(4)相互远离的一侧均固定连接有定位杆(13)，所述定位杆(13)的底端固定连接有第二轴承(14)，两个所述第二轴承(14)相互靠近的一侧均固定连接有第二皮带轮(15)，所述第一皮带轮(8)和第二皮带轮(15)的外部套设有皮带(16)，两个所述第二皮带轮(15)相互靠近的一侧均固定连接有传动杆(17)，所述传动杆(17)的外部活动套设有螺杆(18)，两个所述螺杆(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡以俊，
申请(专利权)人：安徽省金阳铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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