一种转向节连接板生产用热处理装置制造方法及图纸

技术编号:30599796 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-03 23:10
本实用新型专利技术公开了一种转向节连接板生产用热处理装置,包括热处理槽体,所述热处理槽体的底端四角处均固定连接有基座,且热处理槽体的顶部外边垂直分布有支架,所述支架的内边固定连接有循环电动滑轨,且循环电动滑轨的底端内壁滑动连接有滑动组件,所述滑动组件的底端外壁固定连接有均热球,所述热处理槽体的内壁设有金属热槽,且热处理槽体的外壁四角处固定连接有同一个加热组件。本实用新型专利技术中设有环形滑轨,滑轨上设有带有升降结构的滑动组件,滑动组件通过固定均热球,球体结构热量分布均匀,在轨道上分为直行段和弧形段,直行段进行加热,弧形段进行散热,一个循环两次处理,可提高热处理效率。高热处理效率。高热处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转向节连接板生产用热处理装置


[0001]本技术涉及转向节连接板生产
,尤其涉及一种转向节连接板生产用热处理装置。

技术介绍

[0002]转向节是汽车转向桥上的主要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向,转向节的功用是承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。连接板,是使相分离的两个或是多个结构件,连接为一个整体的结构件。转向节连接板为转向节和汽车车体或者零部件之间连接构件。热处理在连接板生产过程中能够起到重要作用,是连接板质量把控中非常的关键的一步。
[0003]市场一般的转向节连接板生产用热处理装置,不能够对物料进行均匀加热,不能保证热处理的效率,不能够进行缓慢冷却,不能够提高物料的质量,不是一体化操作,工作效率不高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种转向节连接板生产用热处理装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种转向节连接板生产用热处理装置,包括热处理槽体,所述热处理槽体的底端四角处均固定连接有基座,且热处理槽体的顶部外边垂直分布有支架,所述支架的内边固定连接有循环电动滑轨,且循环电动滑轨的底端内壁滑动连接有滑动组件,所述滑动组件的底端外壁固定连接有均热球,所述热处理槽体的内壁设有金属热槽,且热处理槽体的外壁四角处固定连接有同一个加热组件,所述热处理槽体的顶部外边固定连接有护罩,且护罩的两端外壁均固定连接有换热组件,所述热处理槽体的底端内壁中部固定连接有热风风机组,且热处理槽体的底端内壁位于热风风机组的顶部设有隔热板。
[0007]作为本技术进一步的方案,所述均热球包括两个球体和内部固定连接的夹持架,且夹持架的端部固定连接在球体的内壁中部,所述球体的相向一侧均设有固定孔,且球体的另一侧通过铰链相固定,所述球体的内边卡接有密封圈。
[0008]作为本技术进一步的方案,所述夹持架呈格栅式结构,且夹持架的内壁设有陶瓷固定座。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述加热组件包括涡流线圈和线圈支架,且涡流线圈穿插在线圈支架的内壁上。
[0010]作为本技术进一步的方案,所述循环电动滑轨为腰圆形结构,且循环电动滑轨包括直行滑轨和半圆轨道,所述半圆轨道和直行轨道之间连接有设有隔热帘。
[0011]作为本技术进一步的方案,所述换热组件包括位于半圆轨道内侧的弧形风机和位于半圆轨道外侧的半导体换热器,且弧形风机的作用风向至半导体换热器的一侧。
[0012]作为本技术进一步的方案,所述滑动组件包括升降液压缸、转向座和挂钩,且升降液压缸的活塞杆一端和转向座的顶部外壁中部相连接,所述挂钩的端部位于转向座的底端外壁中部,所述升降液压缸和转向座的外壁均卡接有护罩。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.本热处理装置设有环形的滑轨,滑轨上设有带有升降结构的滑动组件,滑动组件通过固定均热球,在轨道上分为直行段和弧形段,直行段进行加热,弧形段进行散热,一个循环两次处理,可提高热处理效率;
[0015]2.本热处理装置中在热处理槽体的外围设有涡流线圈组成的加热件,通过涡流线圈快速升温,经过对均热球的快速均匀加热,可保证内部的板体结构均匀受热;
[0016]3.本热处理装置中冷却结构通过内侧风机,外侧利用半导体散热片对导出的热风进行处理,提高球体的外部散热,保证球体的均匀冷却,通过控制风速和半导体散热功率,可提升板体品质。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种转向节连接板生产用热处理装置的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种转向节连接板生产用热处理装置的循环电动滑轨俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种转向节连接板生产用热处理装置的淬火池结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种转向节连接板生产用热处理装置的均热球内部结构示意图。
[0021]图中:1、热处理槽体;2、加热组件;3、换热组件;4、支架;5、护罩;6、循环电动滑轨;7、升降液压缸;8、转向座;9、挂钩;10、均热球;11、基座;12、隔热帘;13、弧形风机;14、涡流线圈;15、热风风机组;16、球体;17、固定孔;18、密封圈;19、夹持架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

4,一种转向节连接板生产用热处理装置,包括热处理槽体1,热处理槽体1的底端四角处均固定连接有基座11,且热处理槽体1的顶部外边垂直分布有支架4,支架4的内边固定连接有循环电动滑轨6,且循环电动滑轨6的底端内壁滑动连接有滑动组件,滑动组件的底端外壁固定连接有均热球10,热处理槽体1的内壁设有金属热槽,且热处理槽体1的外壁四角处固定连接有同一个加热组件2,热处理槽体1的顶部外边固定连接有护罩5,且护罩5的两端外壁均固定连接有换热组件3,热处理槽体1的底端内壁中部固定连接有热风风机组15,且热处理槽体1的底端内壁位于热风风机组15的顶部设有隔热板,均热球10包括两个球体16和内部固定连接的夹持架19,且夹持架19的端部固定连接在球体16的内壁中部,球体16的相向一侧均设有固定孔17,且球体16的另一侧通过铰链相固定,球体16的内边
卡接有密封圈18,夹持架19呈格栅式结构,且夹持架19的内壁设有陶瓷固定座,球体结构使整体的受热更加均匀,加热组件2包括涡流线圈14和线圈支架,且涡流线圈14穿插在线圈支架的内壁上,通过涡流线圈快速升温,经过对均热球的快速均匀加热,可保证内部的板体结构均匀受热,循环电动滑轨6为腰圆形结构,且循环电动滑轨6包括直行滑轨和半圆轨道,半圆轨道和直行轨道之间连接有设有隔热帘12,换热组件3包括位于半圆轨道内侧的弧形风机13和位于半圆轨道外侧的半导体换热器,且弧形风机13的作用风向至半导体换热器的一侧,滑动组件包括升降液压缸7、转向座8和挂钩9,且升降液压缸7的活塞杆一端和转向座8的顶部外壁中部相连接,挂钩9的端部位于转向座8的底端外壁中部,升降液压缸7和转向座8的外壁均卡接有护罩。
[0024]工作原理:1.本热处理装置使用时,将转向节连接板固定在夹持架19的内壁上固定,通过将球体16闭合,滑动组件的挂钩9固定在固定孔17的内壁上,在循环电动滑轨6的内壁上滑动的滑动组件在直线段进行下降进入热处理槽体1中加热,在弧形段上升进入弧形风机13和半导体散热件之间冷却;
[0025]2.热处理槽体1的加热原理通过涡流线圈14将内部的金属热槽形成加热容器,均热球10到达内部时被迅速升温,球体16的内部均匀受热,板体在夹持架19上实现升温加热;
[0026]3.热处理装置中部直线段和弧形段本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向节连接板生产用热处理装置,包括热处理槽体(1),其特征在于,所述热处理槽体(1)的底端四角处均固定连接有基座(11),且热处理槽体(1)的顶部外边垂直分布有支架(4),所述支架(4)的内边固定连接有循环电动滑轨(6),且循环电动滑轨(6)的底端内壁滑动连接有滑动组件,所述滑动组件的底端外壁固定连接有均热球(10),所述热处理槽体(1)的内壁设有金属热槽,且热处理槽体(1)的外壁四角处固定连接有同一个加热组件(2),所述热处理槽体(1)的顶部外边固定连接有护罩(5),且护罩(5)的两端外壁均固定连接有换热组件(3),所述热处理槽体(1)的底端内壁中部固定连接有热风风机组(15),且热处理槽体(1)的底端内壁位于热风风机组(15)的顶部设有隔热板。2.根据权利要求1所述的一种转向节连接板生产用热处理装置,其特征在于,所述均热球(10)包括两个球体(16)和内部固定连接的夹持架(19),且夹持架(19)的端部固定连接在球体(16)的内壁中部,所述球体(16)的相向一侧均设有固定孔(17),且球体(16)的另一侧通过铰链相固定,所述球体(16)的内边卡接有密封圈(18)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡以俊
申请(专利权)人:安徽省金阳铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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