【技术实现步骤摘要】
一种淬火密闭除烟热处理装置
本技术涉及钢球加工设备
,具体为一种淬火密闭除烟热处理装置。
技术介绍
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球、铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、铜轴承钢球、合金钢球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件,合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素,并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体。在钢球的生产制作过程中需要进行淬火热处理,传统的淬火方法为:将加热后的钢球放置在敞开的矿物油池内进行淬火冷却,采用这种方法会有大量烟气产生,不利于操作人员健康和环保,需要进一步改善。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种淬火密闭除烟热处理装置,整个淬火过程无烟气排放,相比传统淬火处理方法更利于健康和环保,适宜推广使用,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种淬火密闭除烟热处理装置,包括处理箱、净化器和回收箱,所述处理箱的内部设有倾斜滑道,所述处理箱的内部一侧设有提升装置,提 ...
【技术保护点】
1.一种淬火密闭除烟热处理装置,包括处理箱(2)、净化器(1)和回收箱(4),其特征在于:所述处理箱(2)的内部设有倾斜滑道(8),所述处理箱(2)的内部一侧设有提升装置(5),提升装置(5)贯穿处理箱(2)的上侧板,倾斜滑道(8)的低端通过渐缩管(802)与提升装置(5)的进料口连通,倾斜滑道(8)的高端通过连接板(801)与处理箱(2)的上侧板固定连接,所述处理箱(2)的上方一侧设有料斗(6),料斗(6)的下端连通有连接管(601),连接管(601)位于倾斜滑道(8)的高端处且底端伸入到倾斜滑道(8)内,所述净化器(1)通过风管(7)与处理箱(2)连通,风管(7)内设有 ...
【技术特征摘要】
1.一种淬火密闭除烟热处理装置,包括处理箱(2)、净化器(1)和回收箱(4),其特征在于:所述处理箱(2)的内部设有倾斜滑道(8),所述处理箱(2)的内部一侧设有提升装置(5),提升装置(5)贯穿处理箱(2)的上侧板,倾斜滑道(8)的低端通过渐缩管(802)与提升装置(5)的进料口连通,倾斜滑道(8)的高端通过连接板(801)与处理箱(2)的上侧板固定连接,所述处理箱(2)的上方一侧设有料斗(6),料斗(6)的下端连通有连接管(601),连接管(601)位于倾斜滑道(8)的高端处且底端伸入到倾斜滑道(8)内,所述净化器(1)通过风管(7)与处理箱(2)连通,风管(7)内设有离心风扇(701),所述回收箱(4)与提升装置(5)的出料口相对应,所述回收箱(4)的内部上部设有格栅板(401)。
2.根据权利要求1所述的一种淬火密闭除烟热处理装置,其特征在于:所述提升装置(5)包括提升绞车(501)和筒体(504),提升绞车(501)设置在处理箱(2)上,筒体(504)的内部底端设有提升斗(505),提升斗(505)的外壁靠近筒体(50...
【专利技术属性】
技术研发人员:董飞,任晓辉,李爱成,
申请(专利权)人:洛阳市景昊钢球有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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