复合冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合冷却装置，包括：机架，在预定的水平方向上具有第一端和与第一端相对的第二端；上冷却池，沿所述预定的水平方向安装在机架的顶部，并偏置在机架的第一端侧；曝气池，安装在机架上，安装位置与上冷却池同高或低于上冷却池，并偏置在机架的第二端侧；曝气池内设有多个曝气头；曝气池与上冷却池间设有阀门或者第一泵水装置；下冷却池，安装在机架底部，且下冷却池的容积大于等于两倍的上冷却池容积；下冷却池与曝气池间设有导流管，导流管上设有阀门；下冷却池与上冷却池间设有第二泵水装置。依据本实用新型专利技术的复合冷却装置稳定性相对较好，从而可移动。

Compound cooling device

【技术实现步骤摘要】
复合冷却装置
本技术涉及一种复合冷却装置。
技术介绍
工业上所使用的冷却装置在功能上相对单一，在一些特定的领域中，如金属工件热处理后工件的快速冷却，具体如淬火，往往需要将工件迅速的投入到淬火液中。淬火液往往需要容置在给定的水槽内，通常为了满足操作的便捷性，水槽需要有一定的支撑高度，因此，在水槽下设置支架，以把水槽支撑到与其他设备相适配的高度处。水槽内盛放淬火液后，因重心偏高，对支架的支撑稳定性有比较高的要求而采用固定设置的结构，通常无法构造为移动式结构，一般作为车间内的固定设施，位置适应性相对较差。中国专利文献CN207614872U公开了一种金属工件快速冷却实验的快速冷却槽，该快速冷却槽实质是一种复合冷却装置，其包括主冷却槽、漏水管和初步冷却槽。在使用时，先将金属工件放在初步冷却槽内侧，然后再在主冷却槽内冷却。其中主冷却槽与初步冷却槽间通过漏水管进行连通，主冷却槽内的水在对工件进行冷却后，会产生温升，然后产生温升后的水再对位于初步冷却槽内的工件进行初步冷却。整体而言，相当于给工件进行了两次冷却，两次冷却所使用的冷却液基于流转，在实现梯次冷却的条件下，不致使工件产生骤冷。不过对于例如淬火，本身就是利用冷却液进行工件的快速冷却，梯次冷却意义并不大。对于缓慢冷却的工件，水冷本身就难以实现，尤其是喷淋。实际上，对于快速冷却而言，都是采用将工件直接浸入冷却液内的方式，对于正在加工的工件通常才采用喷淋方式进行冷却。中国专利文献CN107388694A公开了一种工件冷却系统，其设有冷却槽、热油槽和热油冷凝器，基本冷却方式也是喷淋冷却，最终目的是使工件获得均匀的冷却。如前所述，均匀冷却在喷淋状态下通常无法实现，正在加工的工件在无法实现油浸的条件下不得已采用喷淋降温，专利技术人认为，在工件脱离机床等加工设备后，采用油浸的方式更为合适。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定性相对较好，从而可移动的复合冷却装置。在本技术的实施例中，提供一种复合冷却装置，包括：机架，具有给定高度，并在预定的水平方向上具有第一端和与第一端相对的第二端；上冷却池，沿所述预定的水平方向安装在机架的顶部，并偏置在机架的第一端侧；曝气池，安装在机架上，安装位置与上冷却池同高或低于上冷却池，并偏置在机架的第二端侧；曝气池内设有多个曝气头；曝气池与上冷却池间设有阀门或者第一泵水装置；下冷却池，安装在机架底部，且下冷却池的容积大于等于两倍的上冷却池容积；下冷却池内设有用于对待冷却气体进行冷却的冷却管路、冷却内胆或散热板，冷却管路、冷却内胆或散热板的出气端与所述曝气头连通；下冷却池与曝气池间设有导流管，导流管上设有阀门；下冷却池与上冷却池间设有第二泵水装置。上述复合冷却装置，可选地，下冷却池位于曝气池的下方；导流管偏置在曝气池的第二端；下冷却池自第二端至第一端设有多个滤板，以将下冷却池分隔成多个依次通过滤板导流的小池；位于第一端的小池为第二泵水装置的水源池。可选地，于竖向，所述冷却管路、冷却内胆或散热板设置在下冷却池中部偏下。可选地，上冷却池内设有置物架。可选地，上冷却池与曝气池间在第一端至第二端的方向上顺接，形成上总成；于上总成上设有第一端至第二端的导轨；相应地，提供与导轨配合形成导轨副的滑座，滑座上安装有气冷装置。可选地，气冷装置为在滑座上设置的一组风机。可选地，为所述曝气头配有曝气风机，该曝气风机的进口连接所述出气端，且该曝气风机的出口连接所述曝气头。可选地，所述机架设有脚轮。可选地，曝气池池底为第一端侧高、第二端侧低的倾斜池底。可选地，第一泵水装置和第二泵水装置安装在下冷却池的第一端侧。在本技术的实施例中，所提供复合冷却装置具有上冷却池、曝气池和下冷却池，其中，下冷却池位于机架的底部，一方面作为功能性的冷却池，另一方面可构成配重，使整个复合冷却装置重心较低，稳定性比较好，从而可以配置成移动式的复合冷却装置。由于下冷却池掩盖在上冷却池和曝气池下面，不用于工件的冷却，但可用于气体冷却。在下冷却池中设置用于通入待冷却气体的冷却管路、冷却内胆或散热板，用于气体的冷却。冷却后的气体通过曝气池进行曝气，使气体中的灰尘为曝气池内的水所吸附。此外，下冷却池、上冷却池和曝气池间的冷却液可以流转，如上冷却池内水温偏高时，将其导入到曝气池，水温较高的情况下并不影响曝气功能的实现。在曝气过程中，水温降低。然后导入到下冷却池，对气体进行冷却。并且还可配置成其他功能，例如对冷却液在下冷却池中进行净化。整体上可以实现复合的冷却。附图说明图1为一实施例中复合冷却装置立体结构示意图。图2为一实施例中复合冷却装置主视结构示意图。图3为一实施例中复合冷却装置俯视结构示意图。图中：1.脚轮，2.机架，3.加强梁，4.电机减速机，5.传动轴，6.上冷却池，7.导轨，8.风机组，9.泵组，10.进气管，11.下冷却池，12.曝气池，13.滤板，14.曝气管，15.导流管，16.隔板，17.曝气头。具体实施方式参见图1和图2所示，图中的复合冷却装置上冷却池6和曝气池12间构成左右结构，整体上记为上总成。上总成与下冷却池11间构成上下结构。整体而言，在图1~3所示的结构中，上总成以及下冷却池11是一个条形结构，记上总成中上冷却池6所在侧为第一侧，曝气池12所在侧为第二侧，相应地，上总成于此参考系中具有确定的第一端和第二端，显然第一端与第二端相对。从图1和图2中可见，图中复合冷却装置所配机架2与常规的冷却池机架相同，都是把冷却池安装在设计高度处，以适配车间工况，对此属于本领域的常规设计，在此不再赘述。图3中可见，复合冷却装置在俯视状态下是一个长宽比相对较大的结构体，而可以由前述的第一端和第二端所限定，图中的左端为前述的第一端，右端为前述的第二端。上冷却池6与曝气池12间在图1~3左右顺接，其中上冷却池6偏左侧设置，曝气池12偏右侧设置。图1~3中所示结构为一种基本配置，在一些实施例中，上冷却池6的高度可以比曝气池12高，可以通过基于重力的自流方式，将上冷却池6内的冷却液全部导入到曝气池12内，并且由于工件冷却在上冷却池6内进行，曝气池12位置稍低并不影响工件冷却。采用自流方式时，上冷却池6与曝气池12间可以通过具有阀门的管路连接，也可以通过一个隔板连接，隔板上设置闸阀。通过阀门或者闸阀可以将冷却液自流到曝气池12中。在图1和2所示的结构中，曝气池12与上冷却池6的高度大致一致，在此条件下，上冷却池6内的冷却液无法自流到曝气池12中，需要提供专门的泵水装置将上冷却池6内的冷却液泵入曝气池12内。需要说明的是，工厂所用的冷却池通常配有独立的冷却系统，冷却池因对工件冷却而产生温升至设定的高值时的周期比较长。换言之，基于本技术的实施例，通过更换冷却液的方式，更换入曝气池12内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合冷却装置，其特征在于，包括：/n机架，具有给定高度，并在预定的水平方向上具有第一端和与第一端相对的第二端；/n上冷却池，沿所述预定的水平方向安装在机架的顶部，并偏置在机架的第一端侧；/n曝气池，安装在机架上，安装位置与上冷却池同高或低于上冷却池，并偏置在机架的第二端侧；曝气池内设有多个曝气头；曝气池与上冷却池间设有阀门或者第一泵水装置；/n下冷却池，安装在机架底部，且下冷却池的容积大于等于两倍的上冷却池容积；下冷却池内设有用于对待冷却气体进行冷却的冷却管路、冷却内胆或散热板，冷却管路、冷却内胆或散热板的出气端与所述曝气头连通；下冷却池与曝气池间设有导流管，导流管上设有阀门；下冷却池与上冷却池间设有第二泵水装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合冷却装置，其特征在于，包括：
机架，具有给定高度，并在预定的水平方向上具有第一端和与第一端相对的第二端；
上冷却池，沿所述预定的水平方向安装在机架的顶部，并偏置在机架的第一端侧；
曝气池，安装在机架上，安装位置与上冷却池同高或低于上冷却池，并偏置在机架的第二端侧；曝气池内设有多个曝气头；曝气池与上冷却池间设有阀门或者第一泵水装置；
下冷却池，安装在机架底部，且下冷却池的容积大于等于两倍的上冷却池容积；下冷却池内设有用于对待冷却气体进行冷却的冷却管路、冷却内胆或散热板，冷却管路、冷却内胆或散热板的出气端与所述曝气头连通；下冷却池与曝气池间设有导流管，导流管上设有阀门；下冷却池与上冷却池间设有第二泵水装置。


2.根据权利要求1所述的复合冷却装置，其特征在于，下冷却池位于曝气池的下方；
导流管偏置在曝气池的第二端；
下冷却池自第二端至第一端设有多个滤板，以将下冷却池分隔成多个依次通过滤板导流的小池；
位于第一端的小池为第二泵水装置的水源池。


3.根据权利要求2所述的复合冷却装置，其特征在于，于竖向，所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇恒勇，王海洋，亓威，王守仁，
申请(专利权)人：莱芜德正环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37