【技术实现步骤摘要】
一种锻件加工用淬火槽
本技术涉及机械
，具体为一种锻件加工用淬火槽。
技术介绍
淬火槽是装有淬火介质的容器，当工件浸入槽内冷却时，需能保证工件以合理的冷却速度均匀地完成淬火操作，使工件达到技术要求，淬火槽是盛装淬火冷却介质，为工件淬火提供足够冷却能力的容器。主要有淬火水槽、油槽和浴槽三种。淬火槽结构比较简单，主要由槽体、介质输入或排出管、溢流槽等组成，有的附加有加热器、冷却器、搅拌器和排烟防火装置等。普通淬火槽是用途最广的淬火槽，其结构、形状、尺寸也多种多样。选择和确定的原则，主要根据产量和淬火工件的尺寸、单件重量以及热处理炉的工作尺寸和操作条件来决定。对于产量不大的小型淬火槽，多采用冷却水套结构或在油槽内侧安装螺旋形水管、蛇形管进行冷却；对于产量较大的淬火槽，常附设淬火介质冷却用的循环装置，将热介质经冷却后再循环回淬火槽使用，在普通的淬火槽中，淬火槽在进行淬火时，淬火工件上下运动不够稳定，因此我们提出了一种锻件加工用淬火槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻件加工用淬火槽，以解决上述
技术介绍
中...
【技术保护点】
1.一种锻件加工用淬火槽，包括淬火槽壳体(1)，其特征在于：所述淬火槽壳体(1)的内腔左侧开有淬火槽(2)，所述淬火槽(2)的左侧上下端分别插接有出液管(3)和进液管(4)，所述淬火槽壳体(1)的上端左侧固定连接有传动电机(5)，所述传动电机(5)的下端固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外侧下部固定连接有搅拌杆(7)，所述淬火槽壳体(1)的上端右侧开有进料口(8)，所述淬火槽(2)的内腔右侧开有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部活动插接有滑块(13)，所述滑块(13)的左端上部固定连接有放置壳体(9)，所述放置壳体(9)的内腔下端固定连接有凸块(11)，所述放置壳...
【技术特征摘要】
1.一种锻件加工用淬火槽，包括淬火槽壳体(1)，其特征在于：所述淬火槽壳体(1)的内腔左侧开有淬火槽(2)，所述淬火槽(2)的左侧上下端分别插接有出液管(3)和进液管(4)，所述淬火槽壳体(1)的上端左侧固定连接有传动电机(5)，所述传动电机(5)的下端固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外侧下部固定连接有搅拌杆(7)，所述淬火槽壳体(1)的上端右侧开有进料口(8)，所述淬火槽(2)的内腔右侧开有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部活动插接有滑块(13)，所述滑块(13)的左端上部固定连接有放置壳体(9)，所述放置壳体(9)的内腔下端固定连接有凸块(11)，所述放置壳体(9)的下端板开有通孔(10)，所述放置壳体(9)的下端左侧固定连接有加强杆(12)，所述加强杆(12)的下端固定连接在滑块(13)的上端左侧，所述滑槽(14)的底端固定连接有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)的上端固定连接在滑块(13)的下端，所述滑槽(14)的内腔下端左右两侧均通过连接轴连接有滑轮(16)，所述滑块(13)的右端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟，许红兵，赵家勇，杨金锁，
申请(专利权)人：天津市特钢精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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