【技术实现步骤摘要】
一种锻件淬火装置
本技术涉及锻件
，具体为一种锻件淬火装置。
技术介绍
锻件多是金属材质，使用寿命较长，在其加工后能够切割和铣销成不同的形状和大小，而为了提高其坚硬度和耐用性在其加工过程中需要经过淬火这一步骤，但是现在大多数的锻件用的淬火装置在使用时加工物体一直处于静止的状态，从而使得物体不能够充分的与冷却液接触融合，而有的能够使得锻件移动的淬火装置也不能够保证物体在移动中的稳定性，也会造成锻件晃动与装置相互碰撞受损的情况出现。针对上述问题，在原有锻件淬火装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锻件淬火装置，解决了现在大多数的锻件用的淬火装置在使用时加工物体一直处于静止的状态，从而使得物体不能够充分的与冷却液接触融合，而有的能够使得锻件移动的淬火装置也不能够保证物体在移动中的稳定性，也会造成锻件晃动与装置相互碰撞受损的情况出现的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻件淬火装置，包括盖板、置物...
【技术保护点】
1.一种锻件淬火装置，包括盖板（1）、置物框（8）、连接块（15）和双头电机（19），其特征在于：所述盖板（1）与主体（2）侧壁上开设的穿槽（3）贯穿连接，且盖板（1）的表面预留有滑槽A（4）中，并且主体（2）的侧壁上贯穿安装有水管（5），同时主体（2）的左右侧壁和前后侧壁上分别开设有侧边槽（6）和滑槽B（7），所述置物框（8）设置在主体（2）的内部，且置物框（8）上表面预留的滑槽C（9）与侧挡框（10）下表面安装的滑块C（11）相互连接，并且侧挡框（10）和支杆（13）之间连接有侧弹簧（12），同时支杆（13）通过连接轴（14）与侧挡框（10）相互连接，所述连接块（15）...
【技术特征摘要】
1.一种锻件淬火装置，包括盖板（1）、置物框（8）、连接块（15）和双头电机（19），其特征在于：所述盖板（1）与主体（2）侧壁上开设的穿槽（3）贯穿连接，且盖板（1）的表面预留有滑槽A（4）中，并且主体（2）的侧壁上贯穿安装有水管（5），同时主体（2）的左右侧壁和前后侧壁上分别开设有侧边槽（6）和滑槽B（7），所述置物框（8）设置在主体（2）的内部，且置物框（8）上表面预留的滑槽C（9）与侧挡框（10）下表面安装的滑块C（11）相互连接，并且侧挡框（10）和支杆（13）之间连接有侧弹簧（12），同时支杆（13）通过连接轴（14）与侧挡框（10）相互连接，所述连接块（15）对称固定在置物框（8）的两侧，且连接块（15）设置在侧边槽（6）中，并且连接块（15）中贯穿安装的丝杆（16）转动安装在侧边槽（6）内，同时连接块（15）上安装的滑块D（17）与开设在主体（2）内部的滑槽D（18）相互连接，所述双头电机（19）固定安装在主体（2）的内部下方，且双头电机（19）两端安装的轴杆（20）和丝杆（16）上均焊接有齿轮（21），并且丝杆（16）侧壁上贴合连接的滚筒（22）通过内弹簧（23）安装在主体（2）的内部，所述连接块（15）中镶嵌固定有连接套（24），且连接套（24）中转动安装有螺纹套（25），所述置物框（8）的侧壁上安装有滑块B（26），所述穿槽（3）的侧壁上安装有滑块A（27）。
2.根据权利要求1所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述盖板（1）上的滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆超，高春朋，
申请(专利权)人：青岛辰庚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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