The utility model discloses a technical field of mechanical automatic production equipment of rotary hearth furnace carburizing and quenching, including automatic rotary lifting storage platform and automatic feeding manipulator, the automatic storage table and rotary lifting top automatic feeding manipulator is provided with a feeding manipulator track, the cavity. Bottom type high temperature carburizing furnace with equal zigzag support beams of the fully automatic large rotary hearth furnace carburizing and quenching process, the whole process is completed automatically, without using the workshop Lane transfer materials; according to different heat treatment requirements, on the same production line to choose different media in the same quenching; a production line, through the combination of different units, can complete the carburizing heat treatment and tempering heat treatment, annealing, normalizing, making it more work on real significance Energy production line.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
,具体为一种全自动大型转底式炉渗碳淬火生产装置。
技术介绍
众所周知,当今国内外对于大型环类和盘类机械零件的预先热处理和表面化学强化热处理均采用井式炉、坑式炉或高能耗的台车炉。这里所说的大型,一是指一次单位装炉不少于5吨,二是指单个被热处理环类或盘类的零件直径不小于1000mm。使用上述炉型的生产线进行零件热处理,需要通过专用的耐热工装,并利用车间的起重设备来完成。其中,台车炉每完成一次装出料的操作,还需将赤热的炉底(台车)带着被加热的零件开出,使大量的热能瞬间被散失掉。因此,存在以下难以避免的问题:一、当被处理的机械零件放置在工装后,由人通过车间起重设备来完成入炉和出炉的操作,使整个操作过程在不可控状态下,以至影响产品最终热处理质量和产品热处理指标的重现性。二、现有的井式炉、坑式炉为了完成加热和冷却(淬火/强制风冷)大型环类和盘类零件都需要借用或通过占处理零件重量三分之一的高镍材料工装来放置零件,这套高镍材料工装并随零件一起装入炉内被加热和冷却,这套高镍材料工装不但要占用炉子的有效装料空间,同时这些工装将随零件在炉内一起被加热,从而每加热一炉零件有近三分之一的电能要被工装所吸收,这些电能被称之为无效功,在加热和冷却过程中还要吸收和放出大量的热能,再者工装因频繁在急冷急热的环境条件下工作,其工装的使寿命大打折扣,使用寿命最长可维持一年,会消耗大量我国稀有的高镍材料。三、目前,大型零件加热、渗碳、回火等过程都是将其直接放在固定的炉底上,如目前的井式炉、坑式炉、箱式炉等。这些炉型无一例外,其炉底与炉体为固定一体,无法使工件在加热、渗碳或 ...
【技术保护点】
一种全自动大型转底式炉渗碳淬火生产装置,包括自动旋转升降储料台及自动上料机械手(1),其特征在于:所述自动旋转升降储料台及自动上料机械手(1)的顶部设有进出料机械手轨道(2),所述进出料机械手轨道(2)的右侧滑动连接有两工位进出料机械手(3),所述进出料机械手轨道(2)的左端连接有转底式高温渗碳炉(4),所述转底式高温渗碳炉(4)的内腔设有等分锯齿形支撑梁(5),所述进出料机械手轨道(2)的顶部左侧设有淬火槽(6),所述淬火槽(6)的右端上下设有两组喷油冷却泵(7),所述喷油冷却泵(7)的底部设有冷却循环泵(8),所述冷却循环泵(8)的右侧设有水冷却器(9),所述水冷却器(9)的顶部设有液压站(10),所述淬火槽(6)的顶部连接有出料棍棒线(11)。
【技术特征摘要】
1.一种全自动大型转底式炉渗碳淬火生产装置,包括自动旋转升降储料台及自动上料机械手(1),其特征在于:所述自动旋转升降储料台及自动上料机械手(1)的顶部设有进出料机械手轨道(2),所述进出料机械手轨道(2)的右侧滑动连接有两工位进出料机械手(3),所述进出料机械手轨道(2)的左端连接有转底式高温渗碳炉(4),所述转底式高温渗碳炉(4)的内腔设有等分锯齿形支撑梁(5),所述进出料机械手轨道(2)的顶部左侧设有淬火槽(6),所述淬火槽(6)的右端上下设有两组喷油冷却泵(7),所述喷油冷却泵(7)的底部设有冷却循环泵(8),所述冷却循环泵(8)的右侧设有水冷却器(9),所述水冷却器(9)的顶部设有液压站(10),所述淬火槽(6)的顶部连接有出料棍棒线(11)。2.根据权利要求1所述的一种全自动大型转底式炉渗碳淬火生产装置,其特征在于:所述出料棍棒线(11)通过清洗升降台连接有清...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈曦,
申请(专利权)人:赫菲斯热处理系统江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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