一种运输结构和盐淬线清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及化工机械领域，具体是一种运输结构和盐淬线清洗机，包括运输盘和拨料架，运输盘上配置有多根无动力辊，拨料架沿着物料的输送方向滑动地配合在运输盘上，拨料模块配置在两根移动杆相对的内侧面，拨料模块两两对称布置，拨料架朝向外部的物料码放处运动时，处于自然状态下的拨料模块的活动斜面被物料推动后使物料进入拨料架的容纳位，而后拨料模块自动复位后通过拨料模块的拨料面将置入容纳位的物料拨入运输盘并进行运输。解决了现有技术中的后清洗机处经常出现料盘打滑，或者料盘被卡死现象的技术问题。料盘被卡死现象的技术问题。料盘被卡死现象的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种运输结构和盐淬线清洗机


[0001]本技术涉及化工机械领域，具体是一种运输结构和盐淬线清洗机。

技术介绍

[0002]现有技术中的盐淬线清洗机上的物料运输，料盘多为棍棒传动或链条，即将物料放置在棍棒或链条上，电机驱动棍棒或链条运动，棍棒或链条运动后带动物料运动实现运输功能，由于盐淬线清洗机的后清洗机的位置往往在风冷之后，料盘上会带有大量的结晶盐，另一方面，淬火盐遇水存在会打滑的特性，从而使得后清洗机处经常出现料盘打滑，或者料盘被卡死的现象。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的后清洗机处经常出现料盘打滑，或者料盘被卡死现象的技术问题，本技术提供了一种运输结构，解决了上述技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种运输结构，包括：运输盘，所述运输盘上配置有多根无动力辊；拨料架，所述拨料架沿着物料的输送方向滑动地配合在所述运输盘上，所述拨料架包括两根平行的移动杆和多个拨料模块，所述拨料模块配置在两根所述移动杆相对的内侧面，所述拨料模块两两对称布置，所述拨料架朝向外部的物料码放处运动时，处于自然状态下的所述拨料模块的活动斜面被物料推动后使物料进入所述拨料架的容纳位，而后所述拨料模块自动复位后通过所述拨料模块的拨料面将置入所述容纳位的物料拨入所述运输盘并进行运输。
[0006]进一步地，所述拨料模块包括：定位柱，所述定位柱通过连接片连接在所述移动杆上，所述定位柱垂直于所述移动杆的内侧面延伸且延伸段位于所述移动杆的下方以避让物料；拨料块，所述拨料块可转动地铰接在所述定位柱远离所述移动杆的一端端部且阻挡在物料的行进线路上，所述拨料块形成朝向物料码放处的所述活动斜面和背向物料码放处的所述拨料面，所述活动斜面与物料接触时，所述拨料块在物料的推动下转动以使所述活动斜面贴合在物料的下底面，所述活动斜面脱离物料后，所述拨料面竖起并抵靠在物料的竖直面以将物料拨入所述运输盘进行运输；挡块，所述挡块连接在所述拨料块上，自然状态下，所述挡块抵靠在所述定位柱上以使背向物料码放处运动时的所述拨料块不能被物料推动；配重块，所述配重块连接在所述拨料块的底部以使挡块复位，复位后的拨料块重新阻挡在物料的行进线路上。
[0007]进一步地，所述定位柱为方形柱。
[0008]进一步地，还包括驱动装置，所述驱动装置包括：驱动电机，所述驱动电机配置在所述运输盘的侧边，同时所述驱动电机的驱动轴上固定地连接有驱动齿轮；齿条，所述齿条固定地配置在所述移动杆的下延面，且所述齿条与所述驱动齿轮啮合。
[0009]进一步地，还包括导向组件，所述导向组件包括：导向槽，所述导向槽开设在所述
移动杆背向所述运输盘的外侧面；导向轮，所述导向轮的底座为固定配置，同时，所述导向轮的滚轮活动地配合在所述导向槽内。
[0010]进一步地，两根所述移动杆通过多根横撑连接在一起。
[0011]进一步地，所述横撑的横段经两次弯折以形成避让空间。
[0012]进一步地，所述无动力辊为阻尼滚。
[0013]本技术的另一方面还提供了一种盐淬线清洗机，包括上述的运输结构。
[0014]基于上述技术方案，本技术所能实现的技术效果为：
[0015]本申请的运输结构，包括运输盘和拨料架，拨料架的两根平行的移动杆的内侧面上配置由多个拨料模块，拨料架朝向外部的物料码放处运动时，处于自然状态下且对称的两个拨料模块的活动斜面能够被物料推动，物料推动拨料模块后进入拨料架的容纳位，待物料完整地进入拨料架的容纳位时，物料不再与拨料模块的活动斜面接触，也就是说物料不再有作用力施加在活动斜面上，拨料模块此时复位到自然状态，拨料模块的拨料面与物料接触，并将物料拨入运输盘并进行运输，本申请的运输结构不再是简单地将物料置入运输盘，由运输盘的功力辊来驱动物料，而是由拨料架直接带动入运输盘的无动力辊后进行的运输动作，从而解决了现有技术中的后清洗机处经常出现料盘打滑，或者料盘被卡死现象的技术问题。
[0016]在本申请的运输结构，拨料架采用驱动齿轮和齿条的配合方式，使得拨料架本身的运动不会产生打滑的情况，同时，本申请的运输结构的拨料和运输功能的实现也只需要这一组驱动电机，而不需要给运输盘上的每个辊配置电机，从而节约了整机功耗。
附图说明
[0017]图1为本技术的运输结构的示意图；
[0018]图2为本技术的运输结构的工作状态下的示意图；
[0019]图3为本技术的运输结构的拨料架的示意图；
[0020]图4为本技术的运输结构的拨料架的拨料模块处的示意图；
[0021]图5为本技术的拨料架的拨料模块处的另一示意图；
[0022]图6为本技术的拨料模块的第一个视角的示意图；
[0023]图7为本技术的拨料模块的第二个视角的示意图；
[0024]图8为本技术的拨料模块的第三个视角的示意图；
[0025]图9为本技术的盐淬线清洗机的示意图。
[0026]其中：1
‑
运输盘，11
‑
无动力辊；2
‑
拨料架，21
‑
移动杆，22
‑
拨料模块，221
‑
活动斜面，222
‑
拨料面，223
‑
定位柱，224
‑
拨料块， 225
‑
挡块，226
‑
配重块，227
‑
连接片，23
‑
横撑；3
‑
驱动装置，31
‑ꢀ
驱动齿轮，32
‑
齿条；4
‑
导向组件，41
‑
导向槽，42
‑
导向轮；5
‑
物料。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没
有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0029]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运输结构，其特征在于，包括：运输盘(1)，所述运输盘(1)上配置有多根无动力辊(11)；拨料架(2)，所述拨料架(2)沿着物料(5)的输送方向滑动地配合在所述运输盘(1)上，所述拨料架(2)包括两根平行的移动杆(21)和多个拨料模块(22)，所述拨料模块(22)配置在两根所述移动杆(21)相对的内侧面，所述拨料模块(22)两两对称布置，所述拨料架(2)朝向外部的物料(5)码放处运动时，处于自然状态下的所述拨料模块(22)的活动斜面(221)被物料(5)推动后使物料(5)进入所述拨料架(2)的容纳位，而后所述拨料模块(22)自动复位后通过所述拨料模块(22)的拨料面(222)将置入所述容纳位的物料(5)拨入所述运输盘(1)并进行运输。2.根据权利要求1所述的运输结构，其特征在于，所述拨料模块(22)包括：定位柱(223)，所述定位柱(223)通过连接片(227)连接在所述移动杆(21)上，所述定位柱(223)垂直于所述移动杆(21)的内侧面延伸且延伸段位于所述移动杆(21)的下方以避让物料(5)；拨料块(224)，所述拨料块(224)可转动地铰接在所述定位柱(223)远离所述移动杆(21)的一端端部且阻挡在物料(5)的行进线路上，所述拨料块(224)形成朝向物料(5)码放处的所述活动斜面(221)和背向物料(5)码放处的所述拨料面(222)，所述活动斜面(221)与物料(5)接触时，所述拨料块(224)在物料(5)的推动下转动以使所述活动斜面(221)贴合在物料(5)的下底面，所述活动斜面(221)脱离物料(5)后，所述拨料面(222)竖起并抵靠在物料(5)的竖直面以将物料(5)拨入所述运输盘(1)进行运输；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，
申请(专利权)人：赫菲斯热处理系统江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：