一种井式炉快冷风道结构制造技术

本实用新型专利技术属于井式炉技术领域，涉及一种井式炉快冷风道结构，包括出风管，出风管一端与风道连通，另一端与炉体连通，且出风管与炉体之间通过对接法兰可拆卸密封连接，出风管的外周还设有保温层。本实用新型专利技术通过对接法兰与炉体连接，操作方便，相较于传统风道与炉体直接连接的方式，避免了因操作空间不足导致风道与炉体没法完全密封焊接，因而热气外泄导致大量热量损失的问题；通过对接法兰与炉体可拆卸连接的设计，运输时可与炉体分开运输，灵活便捷；通过保温层的设计，不再需要密封焊，热气也不会泄露，这样有效杜绝了能源浪费，给生产车间带来一个良好的生产环境，具有结构简单，稳定可靠，既方便运输，又保证密封效果，避免热量损失等优点。损失等优点。损失等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种井式炉快冷风道结构


[0001]本技术属于井式炉
，具体涉及一种井式炉快冷风道结构。

技术介绍

[0002]井式炉是周期式作业炉，适用于杆类，长轴类零件的热处理。井式炉的结构是：炉身是圆筒形的深井，工件由专用吊车垂直装入炉内加热，热处理工艺常用的设备之一。
[0003]现有技术中井式炉快冷出风口结构设计存在以下不足之处：
[0004]1、风道与炉体连接时，需要现场配开孔然后密封焊接，给现场施工带来很大的工作量；
[0005]2、连接处做好保温后，外部护板需要密封焊接，由于空间原因，风道与炉体之间的间隙不能太大，给焊接工作带来很大困难，如果漏焊，热气将会从间隙泄露出来，形成热短路，造成能源浪费，同时让车间温度大大增加。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足，设计的一种结构简单，稳定可靠，既方便运输，又保证密封效果的井式炉快冷风道结构。
[0007]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种井式炉快冷风道结构，包括出风管，所述出风管一端与风道连通，另一端与炉体连通，且出风管与炉体之间通过对接法兰可拆卸密封连接，所述出风管的外周还设有保温层。
[0008]优选的，所述出风管呈“L”形结构设计。
[0009]优选的，所述风道上设有与出风管相匹配的连接孔。
[0010]优选的，所述出风管一端伸入连接孔，并与连接孔之间采用密封焊接。
[0011]优选的，所述对接法兰密封焊接在出风管上。
[0012]优选的，所述保温层延伸至对接法兰的上方。
[0013]采用上述技术方案后，本技术提供的一种井式炉快冷风道结构具有以下有益效果：
[0014]本技术通过对接法兰与炉体连接，使操作更加方便，相较于传统的风道与炉体直接连接的方式，避免了因操作空间不足导致风道与炉体没办法完全密封焊接，因而热气外泄导致大量热量损失的问题；通过对接法兰与炉体可拆卸连接的设计，运输时可与炉体分开运输，灵活便捷；通过保温层的设计，不再需要密封焊，热气也不会泄露，这样有效杜绝了能源浪费，给生产车间带来一个良好的生产环境。因此，本技术具有结构简单，稳定可靠，既方便运输，又保证密封效果，避免热量损失等优点。
附图说明
[0015]图1为本技术一种井式炉快冷风道结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种井式炉快冷风道结构的安装结构示意图。
[0017]其中：出风管1、风道2、炉体3、对接法兰4、保温层5、连接孔6。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0020]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0022]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0023]此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]本技术一种井式炉快冷风道结构，如图1
‑
2所示，包括出风管1，所述出风管1一端与风道2连通，另一端与炉体3连通，且出风管1与炉体3之间通过对接法兰4可拆卸密封
连接，所述出风管1的外周还设有保温层5。
[0025]其中，所述出风管1呈“L”形结构设计，所述风道2上设有与出风管1相匹配的连接孔6，所述出风管1一端伸入连接孔6，并与连接孔6之间采用密封焊接，所述对接法兰4密封焊接在出风管1上，所述保温层5延伸至对接法兰4的上方，具体的，保温层4在对接法兰4与炉体现场安装好之后再制作，保证对出风管1和对接法兰4连接处的全覆盖即可。
[0026]本技术一种井式炉快冷风道结构，通过对接法兰与炉体连接，使操作更加方便，相较于传统的风道与炉体直接连接的方式，避免了因操作空间不足导致风道与炉体没办法完全密封焊接，因而热气外泄导致大量热量损失的问题；通过对接法兰与炉体可拆卸连接的设计，运输时可与炉体分开运输，灵活便捷；通过保温层的设计，不再需要密封焊，热气也不会泄露，这样有效杜绝了能源浪费，给生产车间带来一个良好的生产环境。
[0027]综上所述，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井式炉快冷风道结构，包括出风管(1)，其特征在于：所述出风管(1)一端与风道(2)连通，另一端与炉体(3)连通，且出风管(1)与炉体(3)之间通过对接法兰(4)可拆卸密封连接，所述出风管(1)的外周还设有保温层(5)。2.根据权利要求1所述的一种井式炉快冷风道结构，其特征在于：所述出风管(1)呈“L”形结构设计。3.根据权利要求1所述的一种井式炉快冷风道结构，其特征在于：所述风道(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，
申请(专利权)人：赫菲斯热处理系统江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：