本实用新型专利技术公开了一种配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置，属于热工测试技术领域。所述配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置的装置包括：第一钢板上设置温度测量仪；第二钢板；第三钢板开设有槽；热电偶固定机构固定设置在第二钢板及第三钢板侧面上；热电偶机构设置在热电偶固定机构上，热电偶机构设置在第三钢板开设的槽内，热电偶机构与温度测量仪连接。本实用新型专利技术配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置可防止热电偶在钢板在入淬火机水冷时损坏，实现热处理炉钢板加热温度与淬火机水冷过程温度的在线跟踪测定。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热工测试
，特别涉及一种配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置。
技术介绍
对于大型宽厚板热处理炉，准确掌握钢板加热炉内各加热段温度及钢板出热处理炉后进入淬火机水冷温度变化情况，对钢板温度均匀性改善及钢板热处理质量提高起着至关重要的作用。通常采用钢板“黑匣子”温度测量仪只是测定热处理炉内的温度变化曲线，很难连续完成钢板出热处理炉后进入淬火机水冷过程的温度变化曲线，对完善改进整个热处理工艺带来不利。同时，在实际生产中，由于热处理钢板进入淬火机冷却设备时，钢板表面距离淬火机水冷设备仅有1～2mm，不能按照常规在钢板上表面预装测温热电偶，给钢板淬火水冷过程的实际温度在线跟踪测定到来困难，故需要寻求解决该问题的方法，实现对钢板热处理加热与水冷全过程的温度测定，以准确控制温度、冷却水量及冷却水压力。
技术实现思路
本技术提供一种配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置，解决了或部分解决了现有技术中很难连续完成钢板出热处理炉后进入淬火机水冷过程的温度变化曲线的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置包括：第一钢板，上设置温度测量仪；第二钢板；第三钢板，开设有槽，所述第二钢板设置在所述第一钢板与所述第三钢板之间；热电偶固定机构，固定设置在所述第二钢板及第三钢板侧面上；热电偶机构，设置在所述热电偶固定机构上，所述热电偶机构设置在所述第<br>三钢板开设的槽内，所述热电偶机构与所述温度测量仪连接；其中，所述热电偶机构将所述第三钢板的温度信号发送给所述温度测量仪。进一步地，所述热电偶固定机构包括：导管固定环，固定设置在所述第二钢板及第三钢板侧面上。进一步地，所述热电偶机构包括：热电偶导管，设置在所述热电偶固定机构上；温度测量热电偶，设置在所述热电偶导管内，所述温度测量热电偶设置在所述第三钢板开设的槽内。进一步地，所述热电偶导管的数目N等于所述第一钢板长度与所述第二钢板的长度之和再除以500。进一步地，所述热电偶导管的尺寸为Ф8—Ф50。进一步地，所述温度测量热电偶的测温范围为0-1200℃。进一步地，本技术配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置还包括：保护机构，设置在第三钢板开设的槽上方。进一步地，所述保护机构包括：保护板，设置在第三钢板开设的槽上方。本技术提供配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置的第一钢板上设置温度测量仪，热电偶固定机构固定设置在第二钢板及第三钢板侧面上，第二钢板为过渡钢板，其作用是保证热电偶在进入淬火冷却装置后仍能持续测温，温度测量仪不受到损坏，热电偶机构设置在热电偶固定机构上，热电偶机构设置在第三钢板开设的槽内，防止热电偶在钢板在入淬火机水冷时损坏，热电偶机构与温度测量仪连接，热电偶机构将所述第三钢板的温度信号发送给所述温度测量仪，可以解决热处理钢板加热与水冷全过程温度连续测定难题，实现对钢板热处理加热与水冷全过程的温度测定，以精确控制钢板热处理过程中温度、冷却水量及冷却水压力。有利于改进完善钢板热处理工艺，提高钢板温度均匀性。附图说明图1为本技术实施例提供的配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置的结构示意图；图2为图1中配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置的导管固定环的结构示意图；图3为图1中配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置的热电偶导管的结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术实施例提供了一种配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置包括：第一钢板4、第二钢板5、第三钢板7、热电偶固定机构2及热电偶机构3。所述第一钢板4上固定设置温度测量仪1。所述第三钢板7开设有槽，所述第二钢板5设置在所述第一钢板4与所述第三钢板7之间。所述热电偶固定机构2固定设置在所述第二钢板5及第三钢板7侧面上。所述热电偶机构3设置在所述热电偶固定机构2上，所述热电偶机构3设置在所述第三钢板7开设的槽内，所述热电偶机构3与所述温度测量仪1连接。其中，所述热电偶机构3将所述第三钢板7的温度信号发送给所述温度测量仪1。详细介绍热电偶固定机构2的结构。所述热电偶固定机构2包括：导管固定环2-1。所述导管固定环2-1固定设置在所述第二钢板5及第三钢板7侧面上。具体地，在本实施方式中，所述导管固定环2-1通过焊接固定设置在所述第二钢板5及第三钢板7侧面上，在其它实施方式中，所述导管固定环2-1可通过其它方式如螺栓等固定设置在所述第二钢板5及第三钢板7侧面上。所述导管固定环2-1固定设置在所述第二钢板5及第三钢板7侧表面中心位置，可避免通常放置在钢板上表面进入淬火机冷却时损坏热电偶，并实现钢板加热与冷却过程的连续测温。详细介绍热电偶机构3的结构。所述热电偶机构3包括：热电偶导管3-1及温度测量热电偶3-2。所述热电偶导管3-1固定设置在所述热电偶固定机构2上。具体地，在本实施方式中，所述热电偶导管3-1通过焊接固定设置在所述热电偶固定机构2上，在其它实施方式中，所述热电偶导管3-1可通过其它方式如螺栓等固定设置在所述热电偶固定机构2上。所述热电偶导管3-1的数目N等于所述第一钢板长度与所述第二钢板的长度之和再除以500。所述热电偶导管3-1的尺寸为Ф8—Ф50。所述热电偶导管3-1为金属导管。所述温度测量热电偶3-2设置在所述热电偶导管3-1内，所述温度测量热电偶3-2设置在所述第三钢板7开设的槽内。所述温度测量热电偶3-2的型号为WRNK型，所述温度测量热电偶3-2的测温范围为0-1200℃。所述温度测量热电偶3-2的长度＝(温度测量热电偶3-2与温度测量仪1连接点至第三钢板测定点的距离+第三钢板厚度)χ1.2。本技术配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置还包括：保护机构6。所述保护机构6设置在第三钢板7开设的槽上方。所述保护机构包括：保护板6-1。所述保护板6-1设置在第三钢板7开设的槽上方。所述第三钢板7上所开槽高度距离所述第三钢板7上表面10--20毫米，槽宽度20—100毫米，槽长度100—2300毫米。待测点电偶安装完毕后，在钢板开槽部位盖上测点保护板6-1，保护板厚度5-15毫米。为了更清楚介绍本技术实施例，下面从本技术实施例的使用方法上予以介绍。将导管固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置，其特征在于，包括：第一钢板(4)，上设置温度测量仪(1)；第二钢板(5)；第三钢板(7)，开设有槽，所述第二钢板(5)设置在所述第一钢板(4)与所述第三钢板(7)之间；热电偶固定机构(2)，固定设置在所述第二钢板(5)及第三钢板(7)侧面上；热电偶机构(3)，设置在所述热电偶固定机构(2)上，所述热电偶机构(3)设置在所述第三钢板(7)开设的槽内，所述热电偶机构(3)与所述温度测量仪(1)连接；其中，所述热电偶机构(3)将所述第三钢板(7)的温度信号发送给所述温度测量仪(1)。
【技术特征摘要】
1.一种配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置，其特征在于，包括：
第一钢板(4)，上设置温度测量仪(1)；
第二钢板(5)；
第三钢板(7)，开设有槽，所述第二钢板(5)设置在所述第一钢板(4)与所述第三钢板(7)之间；
热电偶固定机构(2)，固定设置在所述第二钢板(5)及第三钢板(7)侧面上；
热电偶机构(3)，设置在所述热电偶固定机构(2)上，所述热电偶机构(3)设置在所述第三钢板(7)开设的槽内，所述热电偶机构(3)与所述温度测量仪(1)连接；
其中，所述热电偶机构(3)将所述第三钢板(7)的温度信号发送给所述温度测量仪(1)。
2.根据权利要求1所述的配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置，其特征在于，所述热电偶固定机构(2)包括：
导管固定环(2-1)，固定设置在所述第二钢板(5)及第三钢板(7)侧面上。
3.根据权利要求1所述的配合温度测量仪测定热处理钢板淬火温度的装置，其特征在于，所述热电偶机构(3)包括：
热电偶导管(3-1)，设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，周继良，胡帅，董占斌，郝珊，刘晓辉，尚永丹，刘伟，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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