本实用新型专利技术公开了一种锻铸模具自动清理装置，包括清洗机主体，所述清洗机主体的内部安装有放置篮，所述清洗机主体的前后两端对称设置有两个液压缸，两个所述液压缸上在位于清洗机主体的上方对称设置有两个固定结构，所述固定结构包含固定卡板，所述固定卡板的外端对称设置有两个移动板，四个所述移动板的内部均安装有一个限位弹簧，所述清洗机主体的下端对称设置有四个万向滑轮。本实用新型专利技术所述的一种锻铸模具自动清理装置，属于模具清洁装置领域，通过设置液压缸以及固定结构，可以便于放置篮的取放，从而最终提升锻铸模具的清洗效率；通过设置限位弹簧，可以便于固定结构的移动，从而便于放置篮的固定和拆卸。从而便于放置篮的固定和拆卸。从而便于放置篮的固定和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种锻铸模具自动清理装置
[0001]本技术涉及模具清洁装置领域，特别涉及一种锻铸模具自动清理装置。
技术介绍
[0002]超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，超声波模具清洗机是一款用于模具表面清洗的设备，通过超声波为基础，包含电解系统和循环过滤系统；现有的锻铸模具用的超声波清洗机在使用的过程中需要人工将放置模具的篮子从清洗槽中取出或者放入，由于清洗槽具有一定的深度，从而使得篮子的取放较为不便，最终会影响到锻铸模具的清洗效率。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种锻铸模具自动清理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种锻铸模具自动清理装置，包括清洗机主体，所述清洗机主体的内部安装有放置篮，所述清洗机主体的前后两端对称设置有两个液压缸，两个所述液压缸上在位于清洗机主体的上方对称设置有两个固定结构，所述固定结构包含固定卡板，所述固定卡板的外端对称设置有两个移动板，四个所述移动板的内部均安装有一个限位弹簧。
[0006]优选的，所述清洗机主体的下端对称设置有四个万向滑轮，所述清洗机主体的前端设置有显示屏，所述清洗机主体的前端在位于显示屏的下方设置有操控按钮，所述清洗机主体的上端开设有清洁槽，所述清洗机主体的上端在位于清洁槽的前后两侧对称开设有两个连通凹槽。
[0007]优选的，所述放置篮安装在清洗机主体上端开设的清洁槽内，所述放置篮的前后两端对称开设有两个固定卡槽，所述放置篮的上端对称设置有两个把手。
[0008]优选的，两个所述液压缸上均设置有一个液压杆，两个所述液压杆的上端均设置有一个连接板，两个所述连接板的左右两端均对称设置有两个安装板。
[0009]优选的，两个所述固定结构上的两个固定卡板分别嵌入在放置篮前后两端开设的两个固定卡槽内，四个所述移动板的内端均开设有一个安装滑槽，四个所述移动板均通过其内端开设的安装滑槽分别安装在两个连接板左右两端对称设置的四个安装板上。
[0010]优选的，四个所述限位弹簧分别安装在四个移动板内端开设的四个安装滑槽内，四个所述限位弹簧分别位于四个安装板的内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过设置液压缸以及固定结构，可以便于放置篮的取放，从而最终提升锻铸模具的清洗效率；通过设置限位弹簧，可以便于固定结构的移动，从而便于放置篮的固定和拆
卸。
附图说明
[0013]图1为本技术一种锻铸模具自动清理装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种锻铸模具自动清理装置的放置篮的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种锻铸模具自动清理装置的连接板、安装板的结构示意图；
[0016]图4为本技术一种锻铸模具自动清理装置的固定结构的结构示意图。
[0017]图中：1、清洗机主体；2、放置篮；3、液压缸；4、固定结构；5、限位弹簧；6、万向滑轮；7、显示屏；8、操控按钮；9、清洁槽；10、连通凹槽；11、把手；12、固定卡槽；13、液压杆；14、连接板；15、安装板；16、固定卡板；17、移动板；18、安装滑槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
4所示，一种锻铸模具自动清理装置，包括清洗机主体1，清洗机主体1的内部安装有放置篮2，清洗机主体1的前后两端对称设置有两个液压缸3，两个液压缸3上在位于清洗机主体1的上方对称设置有两个固定结构4，固定结构4包含固定卡板16，固定卡板16的外端对称设置有两个移动板17，四个移动板17的内部均安装有一个限位弹簧5。
[0022]在本实施例中，清洗机主体1的下端对称设置有四个万向滑轮6，清洗机主体1的前端设置有显示屏7，清洗机主体1的前端在位于显示屏7的下方设置有操控按钮8，清洗机主体1的上端开设有清洁槽9，清洗机主体1的上端在位于清洁槽9的前后两侧对称开设有两个连通凹槽10。
[0023]在本实施例中，放置篮2安装在清洗机主体1上端开设的清洁槽9内，放置篮2的前后两端对称开设有两个固定卡槽12，放置篮2的上端对称设置有两个把手11。
[0024]在本实施例中，为了便于放置篮2的取放，从而最终提升锻铸模具的清洗效率，设置了液压缸3，两个液压缸3上均设置有一个液压杆13，两个液压杆13的上端均设置有一个连接板14，两个连接板14的左右两端均对称设置有两个安装板15。
[0025]在本实施例中，为了便于放置篮2的固定，设置了固定结构4，两个固定结构4上的两个固定卡板16分别嵌入在放置篮2前后两端开设的两个固定卡槽12内，四个移动板17的
内端均开设有一个安装滑槽18，四个移动板17均通过其内端开设的安装滑槽18分别安装在两个连接板14左右两端对称设置的四个安装板15上。
[0026]在本实施例中，为了便于固定结构4的移动，从而便于放置篮2的固定和拆卸，设置了限位弹簧5，四个限位弹簧5分别安装在四个移动板17内端开设的四个安装滑槽18内，四个限位弹簧5分别位于四个安装板15的内侧。
[0027]需要说明的是，本技术为一种锻铸模具自动清理装置，在使用时，当需要取出放置篮2内清洗完毕的模具时，首先使用液压缸3驱动液压杆13向上移动，此时连接板14和安装板15会带动固定结构4向上移动，而固定结构4会带动放置篮2向上移动，当放置篮2完全从清洁槽9内移出后，在抓住把手11，然后将放置篮2向前侧或者后侧移动，从而放置篮2会将一侧的固定结构4向外侧推动，而另一侧的固定结构4上的固定卡板16会与固定卡槽12脱离，接着再将脱离固定卡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻铸模具自动清理装置，其特征在于：包括清洗机主体(1)，所述清洗机主体(1)的内部安装有放置篮(2)，所述清洗机主体(1)的前后两端对称设置有两个液压缸(3)，两个所述液压缸(3)上在位于清洗机主体(1)的上方对称设置有两个固定结构(4)，所述固定结构(4)包含固定卡板(16)，所述固定卡板(16)的外端对称设置有两个移动板(17)，四个所述移动板(17)的内部均安装有一个限位弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的一种锻铸模具自动清理装置，其特征在于：所述清洗机主体(1)的下端对称设置有四个万向滑轮(6)，所述清洗机主体(1)的前端设置有显示屏(7)，所述清洗机主体(1)的前端在位于显示屏(7)的下方设置有操控按钮(8)，所述清洗机主体(1)的上端开设有清洁槽(9)，所述清洗机主体(1)的上端在位于清洁槽(9)的前后两侧对称开设有两个连通凹槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种锻铸模具自动清理装置，其特征在于：所述放置篮(2)安装在清洗机主体(1)上端开设的清洁槽(9)内，所述放...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，
申请(专利权)人：绍兴市上虞凯达锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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