一种摩托车发动机壳体热处理装置制造方法及图纸

技术编号:33159090 阅读:25 留言:0更新日期:2022-04-22 14:16
本实用新型专利技术公开了一种摩托车发动机壳体热处理装置,涉及摩托车技术领域,包括主体,所述主体的内部设置有防护机构,所述主体的上端设置有储存装置,所述储存装置的后端设置有均匀导热装置,所述储存装置的一侧设置有固定板,所述固定板的上端设置有控温机构,所述固定板的下端设置有限位杆。本实用新型专利技术通过导热管、温度表、防护套、调节阀和旋转螺栓的共同作用下,可以使装置内部的温度自由调节,通过箱体、加热管、通风网、温度显示器和稳定架的共同作用下,可以使壳体受热更加均匀,从而保证了热处理能够有效进行,通过纤维绝热层、铝箔反射层、纤维衬里和耐高温层的共同作用下,可以使装置内部的热量与外界隔开,防止温度过高导致壳体损坏。致壳体损坏。致壳体损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种摩托车发动机壳体热处理装置


[0001]本技术涉及一种摩托车
,具体涉及一种摩托车发动机壳体热处理装置。

技术介绍

[0002]在摩托车中发动机是重要的组成部件,而在发动机中其外壳也是不可缺少的零件,而零件在加工时需要对外壳进行热处理,所以急需一种发动机壳体热处理装置。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、现有的摩托车发动机壳体热处理装置,在使用时不可以进行均匀加热,从而不可以对壳体进行有效的热处理,进而不利于装置的使用;
[0004]2、现有的摩托车发动机壳体热处理装置,无法准确控制装置内部温度,时常忽高忽低,并且长时间受热导致温度过高从而使壳体损坏。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种摩托车发动机壳体热处理装置,其中一种目的是为了具备均匀加热的功能,解决不能对壳体进行有效热处理的问题;其中另一种目的是为了解决温度忽高忽低的问题,以达到高效作业以及防护的效果。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种摩托车发动机壳体热处理装置,包括主体,所述主体的内部设置有防护机构,所述主体的上端设置有储存装置,所述储存装置的后端设置有均匀导热装置,所述储存装置的一侧设置有固定板,所述固定板的上端设置有控温机构,所述固定板的下端设置有限位杆;所述控温机构包括导热管、温度表、防护套、调节阀、旋转螺栓,所述温度表位于导热管的上端,所述防护套位于导热管的一侧,所述调节阀位于防护套的上端,所述旋转螺栓位于防护套的一侧;所述导热管与温度表之间设置有焊接块,所述温度表的下端通过焊接块与导热管的上端固定连接,所述防护套与旋转螺栓之间设置有螺纹槽,所述旋转螺栓的一侧通过螺纹槽与防护套的另一侧活动连接。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述防护机构包括纤维绝热层、铝箔反射层、纤维衬里、耐高温层,所述铝箔反射层位于纤维绝热层的下端,所述纤维衬里位于铝箔反射层的下端,所述耐高温层位于纤维衬里的下端。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述纤维衬里与耐高温层之间设置有固定胶,所述纤维衬里的下端通过固定胶与耐高温层的上端固定连接,所述纤维衬里与铝箔反射层之间设置有胶水,所述纤维衬里的上端通过胶水与铝箔反射层的下端固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述均匀导热装置包括箱体、加热管、通风网、温度显示器、稳定架,所述加热管位于箱体的上端,所述通风网位于箱体的前端外表面,所述温度显示器位于通风网的一侧,所述稳定架位于箱体的下端。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述箱体与加热管之间设置有导线,所
述箱体的输出端通过导线与加热管的输入端电性连接,所述箱体与稳定架之间设置有焊接块,所述箱体的下端通过焊接块与稳定架的上端固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定板与限位杆之间设置有凹槽,所述限位杆的上端通过凹槽与固定板的下端可拆卸连接。
[0013]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0014]1、本技术提供一种摩托车发动机壳体热处理装置,通过导热管、温度表、防护套、调节阀和旋转螺栓的共同作用下,可以使装置内部的温度自由调节,每当温度过低时,温度表则会显示度数,则调节阀自动打开,并由旋转螺栓缓慢平移,使导热管缩短,这样温度则会提升,防护套也能防止导热管烧坏,可以提高热处理的效果。
[0015]2、本技术提供一种摩托车发动机壳体热处理装置,通过箱体、加热管、通风网、温度显示器和稳定架的共同作用下,可以使壳体受热更加均匀,从而保证了热处理能够有效进行,通过温度显示器测量装置内部的温度,若温度过低则箱体通过导线使加热管工作,三根加热管均匀散发热量,并且设有通风网可以保证箱体通风性能良好,稳定架则是为了提高箱体工作时更加稳定,安全性能较强。
[0016]3、本技术提供一种摩托车发动机壳体热处理装置,通过纤维绝热层、铝箔反射层、纤维衬里和耐高温层的共同作用下,可以使装置内部的热量与外界隔开,防止温度过高导致壳体损坏,纤维绝热层拥有良好的绝热作用,而铝箔反射层也能起到保护作用,非常实用高效。
附图说明
[0017]图1为本技术的摩托车发动机壳体热处理装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术的均匀导热装置的结构示意图;
[0019]图3为本技术的控温机构的结构示意图;
[0020]图4为本技术的防护机构的结构示意图。
[0021]图中:1、主体;2、储存装置;3、控温机构;301、导热管;302、温度表;303、防护套;304、调节阀;305、旋转螺栓;4、固定板;5、限位杆;6、均匀导热装置;601、箱体;602、加热管;603、通风网;604、温度显示器;605、稳定架;7、防护机构;701、纤维绝热层;702、铝箔反射层;703、纤维衬里;704、耐高温层。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0023]实施例1
[0024]如图1

4所示,本技术提供了一种摩托车发动机壳体热处理装置,包括主体1,主体1的内部设置有防护机构7,主体1的上端设置有储存装置2,储存装置2的后端设置有均匀导热装置6,储存装置2的一侧设置有固定板4,固定板4的上端设置有控温机构3,固定板4的下端设置有限位杆5;控温机构3包括导热管301、温度表302、防护套303、调节阀304、旋转螺栓305,温度表302位于导热管301的上端,防护套303位于导热管301的一侧,调节阀304位于防护套303的上端,旋转螺栓305位于防护套303的一侧;导热管301与温度表302之间设置有焊接块,温度表302的下端通过焊接块与导热管301的上端固定连接,防护套303与旋转螺
栓305之间设置有螺纹槽,旋转螺栓305的一侧通过螺纹槽与防护套303的另一侧活动连接。
[0025]在本实施案例中,可以使装置内部的温度自由调节,每当温度过低时,温度表302则会显示度数,则调节阀304自动打开,并由旋转螺栓305缓慢平移,使导热管301缩短,这样温度则会提升,防护套303也能防止导热管301烧坏,可以提高热处理的效果。
[0026]实施例2
[0027]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,防护机构7包括纤维绝热层701、铝箔反射层702、纤维衬里703、耐高温层704,铝箔反射层702位于纤维绝热层701的下端,纤维衬里703位于铝箔反射层702的下端,耐高温层704位于纤维衬里703的下端,纤维衬里703与耐高温层704之间设置有固定胶,纤维衬里703的下端通过固定胶与耐高温层704的上端固定连接,纤维衬里703与铝箔反射层702之间设置有胶水,纤维衬里703的上端通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩托车发动机壳体热处理装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部设置有防护机构(7),所述主体(1)的上端设置有储存装置(2),所述储存装置(2)的后端设置有均匀导热装置(6),所述储存装置(2)的一侧设置有固定板(4),所述固定板(4)的上端设置有控温机构(3),所述固定板(4)的下端设置有限位杆(5);所述控温机构(3)包括导热管(301)、温度表(302)、防护套(303)、调节阀(304)、旋转螺栓(305),所述温度表(302)位于导热管(301)的上端,所述防护套(303)位于导热管(301)的一侧,所述调节阀(304)位于防护套(303)的上端,所述旋转螺栓(305)位于防护套(303)的一侧;所述导热管(301)与温度表(302)之间设置有焊接块,所述温度表(302)的下端通过焊接块与导热管(301)的上端固定连接,所述防护套(303)与旋转螺栓(305)之间设置有螺纹槽,所述旋转螺栓(305)的一侧通过螺纹槽与防护套(303)的另一侧活动连接。2.根据权利要求1所述的一种摩托车发动机壳体热处理装置,其特征在于:所述防护机构(7)包括纤维绝热层(701)、铝箔反射层(702)、纤维衬里(703)、耐高温层(704),所述铝箔反射层(702)位于纤维绝热层(701)的下端,所述纤维衬里(703)位于铝箔反射层(702)的下端,所述耐高温层(704)位于纤维衬里(703)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆军
申请(专利权)人:绍兴市上虞凯达锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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