【技术实现步骤摘要】
一种用于流变铸造的锻铸一体装置
[0001]本技术涉及流变铸造
,特别涉及一种用于流变铸造的锻铸一体装置。
技术介绍
[0002]镁合金半固态流变铸造与注射成形在经济技术上的制约因素半固态流变铸造与注射成形技术是一种新的成形工艺,从纯技术的角度看,这两种工艺都可具有一定的先进性。现有的锻铸设备没有对锻造过程中所产生的氧化皮进行收集处理的装置,而氧化皮一般都是散落在地,容易对周围环境造成一定的影响。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于流变铸造的锻铸一体装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种用于流变铸造的锻铸一体装置,包括支撑柱,所述支撑柱之间设有工作台,所述工作台的顶面中间位置设有凹槽,所述凹槽内中间位置设有放置块,所述凹槽的内底面且位于放置块的外侧设有若干磁铁,所述工作台的顶面且位于凹槽的外侧设有放置槽,所放置槽中设有支架,所述支架与放置块之间设有网格板,所述工作台的上方且位于支撑柱的内侧壁面对应位 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于流变铸造的锻铸一体装置,其特征在于:包括支撑柱(1),所述支撑柱(1)之间设有工作台(14),所述工作台(14)的顶面中间位置设有凹槽(21),所述凹槽(21)内中间位置设有放置块(17),所述凹槽(21)的内底面且位于放置块(17)的外侧设有若干磁铁(12),所述工作台(14)的顶面且位于凹槽(21)的外侧设有放置槽(16),所放置槽(16)中设有支架(13),所述支架(13)与放置块(17)之间设有网格板(15),所述工作台(14)的上方且位于支撑柱(1)的内侧壁面对应位置分别设有第三液压伸缩杆(10),所述第三液压伸缩杆(10)的内侧一端分别设有模具(11),所述支撑柱(1)的上方分别设有滑杆(2),所述滑杆(2)的上方设有横梁(6),所述横梁(6)中间位置内嵌设有第一液压伸缩杆(7),所述第一液压伸缩杆(7)的左右侧对称位置且位于横梁(6)中分别设有第二液压伸缩杆(8),所述横梁(6)的下方设有支撑块(5),所述支撑块(5)的左右侧对称位置且位于滑杆(2)上分别设有连接块(4),所述支撑块(5)的底面中间位置设有压块(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于流变铸造的锻铸一体装置,其特征在于:所述工作台(14)两侧分别固定连接支撑柱(1),所述放置块(17)固定连接凹槽(21)内底面,所述磁铁(12)分别内嵌安装在凹槽(21)内底面。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆军,
申请(专利权)人:绍兴市上虞凯达锻造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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