一种低温球铁铸件的快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温球铁铸件的快速成型模具，涉及铸件模具技术领域，包括支撑装置、固定装置、升降装置、压紧装置以及冷却装置，支撑装置包括水箱、工作板、延伸板以及轴接板，固定装置包括固定柱、横向轴、滑动块、控制器以及横向板，升降装置包括滑轨、气缸、下模具以及可视玻璃，压紧装置包括压紧杆、杆套、连接板以及减震柱，冷却装置包括水泵、管套、进水管、出水管以及脱模弹簧。本实用新型专利技术中，通过支撑块和支撑杆对装置起到支撑固定作用，采用减震柱和减震弹簧可以减轻装置的晃动力度，同时防止用力过度对装置装成损坏，通过脱模弹簧的反作用力可以使得脱模块带动模具进行脱模，使得模具被脱离，减少人工脱模时间。减少人工脱模时间。减少人工脱模时间。

【技术实现步骤摘要】
一种低温球铁铸件的快速成型模具


[0001]本技术涉及铸件模具
，特别涉及一种低温球铁铸件的快速成型模具。

技术介绍

[0002]目前国内外用于生产球铁的球化包有很多种，如堤坝式球化包、加盖式球化包、钟罩式球化包以及GF摇包等。生产球铁时，多采用铸造模具浇筑而成，铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。
[0003]现有的低温球铁铸件的快速成型模具存在模具冷却成型时存在冷却不够均匀，导致模具内的铸件热胀冷缩而产生裂缝，铸件完成后需要人工取出，费时费力等缺点，为此，我们提出一种低温球铁铸件的快速成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种低温球铁铸件的快速成型模具，可以有效解决
技术介绍
中模具冷却成型时存在冷却不够均匀，导致模具内的铸件热胀冷缩而产生裂缝，铸件完成后需要人工取出，费时费力等问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温球铁铸件的快速成型模具，包括支撑装置(100)、固定装置(200)、升降装置(300)、压紧装置(400)以及冷却装置(500)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括水箱(103)、工作板(104)、延伸板(105)以及轴接板(106)，所述延伸板(105)一侧表面与水箱(103)一侧表面焊接，若干所述轴接板(106)下表面均与工作板(104)上表面焊接，所述固定装置(200)包括固定柱(201)、横向轴(204)、滑动块(205)、控制器(206)以及横向板(207)，若干所述固定柱(201)下表面均与工作板(104)上表面焊接，所述滑动块(205)两端均设有若干通孔，若干所述横向轴(204)分别设置于若干通孔内，所述控制器(206)一侧表面与水箱(103)一侧表面焊接，所述横向板(207)两端均设有若干圆孔，若干所述固定柱(201)分别设置于若干圆孔内，所述升降装置(300)包括滑轨(301)、气缸(302)、下模具(305)以及可视玻璃(306)，所述滑轨(301)设置于滑动块(205)两侧表面，所述气缸(302)一端与滑轨(301)滑动配合，所述下模具(305)设置于工作板(104)上表面，所述可视玻璃(306)安装于水箱(103)一侧表面，所述压紧装置(400)包括压紧杆(402)、杆套(403)、连接板(404)以及减震柱(405)，若干所述轴接板(106)一侧表面设有若干开孔，若干所述杆套(403)分别安装于若干开孔内，若干所述杆套(403)设置于若干压紧杆(402)外表面，若干所述压紧杆(402)一端分别与若干连接板(404)一侧表面焊接，若干所述减震柱(405)一端分别与若干连接板(404)一侧表面焊接，所述冷却装置(500)包括水泵(501)、管套(503)、进水管(505)、出水管(506)以及脱模弹簧(507)，所述水泵(501)安装于延伸板(105)上表面，所述管套(503)安装于横向板(207)一侧表面，所述进水管(505)和出水管(506)均安装于水...

【专利技术属性】
技术研发人员：安伟，
申请(专利权)人：东港市英硕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：