一种轴承清洗机制造技术

本申请涉及一种轴承清洗机，涉及轴承清洗设备的领域，其包括清洗池，还包括放置框，清洗池的侧壁上设置有电机，电机竖直向下放置且电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆上套设有第一连接块；第一连接块上开设有供丝杆穿设的螺纹孔，丝杆与第一连接块螺纹连接；清洗池远离电机的一侧设置有导向杆，导向杆上滑移连接有第二连接块；放置框可拆卸安装于所述第一连接块与第二连接块上。本申请具有提高清洗效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承清洗机


[0001]本申请涉及轴承清洗设备的领域，尤其是涉及一种轴承清洗机。

技术介绍

[0002]轴承在装配完成后，由于经过了许多工序，在轴承表面会有较多的污垢残留，因此，在轴承出厂前需要对轴承进行清洗，以降低因为污垢堆积而影响轴承的使用性能。在生产过程中的轴承数量较大，因此需要有专门的轴承清洗设备对轴承进行批量清洗。
[0003]相关技术中，使用超声波清洗机对轴承进行清洗。参照图1，超声波清洗机包括清洗池1、壳体2以及设置于壳体2上的开关3，在对轴承进行清洗的过程中，先将清洗池1内注水，工作人员手动将轴承放入清洗池1内，驱动开关3以开启设备，对轴承进行清洗。在清洗完毕后，将轴承从清洗池1中取出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，若需要清洗的轴承数量较多，在放入轴承以及取出轴承的过程中都需要工作人员手动逐个放入或取出，降低了清洗效率，有改进的空间。

技术实现思路

[0005]为了提高清洗效率，本申请提供一种轴承清洗机。
[0006]本申请提供的一种轴承清洗机采用如下的技术方案：
[0007]一种轴承清洗机，包括清洗池，还包括放置框，所述清洗池的侧壁上设置有电机，所述电机竖直向下放置且所述电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆上套设有第一连接块；所述第一连接块上开设有供所述丝杆穿设的螺纹孔，所述丝杆与所述第一连接块螺纹连接；所述清洗池远离所述电机的一侧设置有导向杆，所述导向杆上滑移连接有第二连接块；所述放置框可拆卸安装于所述第一连接块与第二连接块上。
[0008]通过采用上述技术方案，改变了以往需要工作人员手动对轴承进行逐个放入和取出的工作流程，将轴承批量放入放置框内，通过电机控制放置框自动升降，极大节约了工作时间，提高了清洁的效率。导向杆与第二连接块设置于清洗池内远离电机的一端，限制第一连接块在丝杆上发生周向运动，从而提高放置框升降过程中的稳定性。
[0009]可选的，所述放置框的两端设置有卡接块 ，第一连接块与第二连接块上均开设有供卡接块卡接的卡接槽。
[0010]通过采用上述技术方案，在放置框的两端设置有卡接块，第一连接块和第二连接块上均开设有供连接块卡接的卡接槽，在放置框沿着丝杆升降的过程中，通过将卡接块卡接于卡接槽内，从而实现对放置框的固定，降低放置框在升降的过程中侧翻的概率，提高使用的稳定性。
[0011]可选的，所述卡接块上设置有弹性凸起，所述第一连接块和第二连接块上均开设有供所述弹性凸起嵌设的凹槽，所述凹槽与所述卡接槽互相连通。
[0012]通过采用上述技术方案，在卡接块上设置有弹性凸起，在第一连接块和第二连接
块上开设有供弹性凸起嵌设的凹槽，在将卡接块卡接于卡接槽的过程中，通过弹性凸起和凹槽的相互嵌设，使卡接块更加紧密的卡接于卡接槽内，降低放置框掉落的概率，提高结构的稳定性。
[0013]可选的，所述清洗池的侧壁上设置有用于安装电机的安装架，所述安装架上开设有供所述丝杆穿设的穿射孔。
[0014]通过采用上述技术方案，将电机安装于安装架上，为电机设置安装工位，使电机脱离水面进行固定，降低由于电机靠清洗池过近而使电机进水的概率，提高电机使用过程中的稳定性。通过设置穿射孔可以使电机驱动轴上连接的丝杆伸入清洗池内进行工作，提高了操作的便捷性。
[0015]可选的，所述安装架包括基座和连接板，所述基座固定连接于所述清洗池靠近所述电机的一侧，所述连接板固定连接于所述基座，所述电机安装于所述连接板上，所述穿射孔位于所述连接板上。
[0016]通过采用上述技术方案，将基座固定连接于清洗池上，在基座上设置安装电机的连接板，通过连接板能够把电机架设在清洗池的上方，便于实现驱动的功能。
[0017]可选的，所述安装架上且靠近所述电机的一侧设置有限位杆，所述限位杆穿设于所述第一连接块，且所述第一连接块滑动连接于所述限位杆上。
[0018]通过采用上述技术方案，在安装架上设置有滑动连接于第一连接块的限位杆，当放置框被取出时，限位杆可以对第一连接块起到限位的作用，限制第一连接块在丝杆上发生周向运动，降低第一连接块与清洗池的侧壁发生碰撞的概率，提高结构的稳定性。
[0019]可选的，所述导向杆上套设有滑套，所述滑套位于所述第二连接块与所述导向杆之间。
[0020]通过采用上述技术方案，第二连接块在放置框与第一连接块的带动下，在导向杆上滑移，通过在导向杆上套设有滑套，且滑套位于第二连接块和导向杆之间，降低第二连接块与导向杆之间的摩擦力，使第二连接块在滑移的过程中更加顺畅，提高结构的稳定性。
[0021]可选的，所述清洗池的底部侧壁开设有出水口，所述出水口远离所述清洗池的一端设置有密封端盖。
[0022]通过采用上述技术方案，在清洗池底部侧壁上开设有出水口，当清洗多次后，清洗池中的水出现浑浊时，通过出水口将浑浊的水排除。在污水排出后，通过密封端盖对清洗池进行密封，再对清洗池内部进行注水。
[0023]可选的，还包括提醒装置，所述提醒装置包括控制开关、延时电路以及指示电路，所述延时电路的控制端连接于控制开关且受控于控制开关以在经过所预设的延时时间后输出延时信号，所述指示电路连接于延时电路以响应于延时信号以进行指示。
[0024]通过采用上述技术方案，在工作人员将放置框下降至清洗池清洗时，可以通过提醒装置对清洗时长进行设置。当工作人员将驱动电机使放置框下降至清洗池内后，控制提醒装置开始计时，当到达预设的清洗时间后，指示电路反馈给工作人员指示信号，以提醒工作人员将清洗完毕的轴承取出，提高了工作的效率。
[0025]可选的，所述延时电路包括延时单元以及控制单元。
[0026]通过采用上述技术方案，延时单元可以对工作人员所需要的清洗时间进行设定。通过控制单元接收延时单元的输出信号，从而对指示电路进行控制，提高工作过程中的稳
定性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.在清洗池上设置有电机用于驱动放置框升降，代替了传统的人工逐个放置和取出轴承，节约了放置和取出过程中所消耗的时间，提高了清洗效率；
[0029]2.通过设置提醒装置，在轴承清洗的过程中，工作人员不需要一直在清洗池边观察，可以去做一些其他的工作，当收到提醒装置发出的提示信号时，即可关闭设备，完成清洗，提高工作的效率。
附图说明
[0030]图1是相关技术中超声波清洗机的结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例一种轴承清洗机的结构示意图。
[0032]图3是本申请实施例一种轴承清洗机的剖视图。
[0033]图4是本申请实施例卡接块和卡接槽的结构示意图。
[0034]图5是提醒装置的电路原理图。
[0035]附图标记说明：1、清洗池；11、安装架；111、基座；112、连接板；121、穿射孔；13、安装孔；131、轴承；14、丝杆；15、第一连接块；151、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承清洗机，包括清洗池(1)，其特征在于：还包括放置框(6)，所述清洗池(1)的侧壁上设置有电机(5)，所述电机(5)竖直向下放置且所述电机(5)的输出轴上固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)上套设有第一连接块(15)；所述第一连接块(15)上开设有供所述丝杆(14)穿设的螺纹孔(151)，所述丝杆(14)与所述第一连接块(15)螺纹连接；所述清洗池(1)远离所述电机(5)的一侧设置有导向杆(16)，所述导向杆(16)上滑移连接有第二连接块(17)；所述放置框(6)可拆卸安装于所述第一连接块(15)与第二连接块(17)上。2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述放置框(6)的两端设置有卡接块(7)，第一连接块(15)与第二连接块(17)上均开设有供卡接块(7)卡接的卡接槽(73)。3.根据权利要求2所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述卡接块(7)上设置有弹性凸起(721)，所述第一连接块(15)和第二连接块(17)上均开设有供所述弹性凸起(721)嵌设的凹槽(74)，所述凹槽(74)与所述卡接槽(73)互相连通。4.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述清洗池(1)的侧壁上设置有用于安装电机(5)的安装架(11)，所述安装架(11)上开设有供所述丝杆(14)穿设的穿射孔(121)。5.根据权利要求4所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述安装架(11)包括基座(111)和连接板(112)，所述基座(111)固定连接于所述清洗池(1)靠近所述电机(5)的一侧，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李意峰，蔡运雨，
申请(专利权)人：宁波市镇海建业轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：