一种喷丝板超声波清洗设备制造技术

本实用新型专利技术属于超声波清洗机领域，具体涉及一种喷丝板超声波清洗设备，包括内部开设放置容腔的清洗箱，所述清洗箱的外侧设置有竖直的支架，所述支架的顶部安装有两个X轴导轨，两个所述X轴导轨上滑动安装有Y轴导轨，所述Y轴导轨的底部滑动安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底部安装有安装板，所述安装板上连接有超声波装置；本申请的超声波清洗设备通过独特的超声波装置布置方案快速进行超声波位置的调整，实现对喷丝板上不同位置精准清洗，高效的清洗喷丝板喷丝孔内残留的堵塞物，节省了后续工人手动清理喷丝板喷丝孔堵塞物的时间，提高工作效率，有效降低生产成本。效降低生产成本。效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丝板超声波清洗设备


[0001]本技术涉及超声波清洗机领域，具体涉及一种喷丝板超声波清洗设备。

技术介绍

[0002]超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，超声波清洗机可用于喷丝板内部堵塞物的清理。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的超声波清洗机采用底部安装超声波发射器，振动波自下向上纵向发射，需要穿透箱体底部、清洗介质，能量损耗较大，清洗效率较低。
[0005]2、喷丝板正常摆放后，底部有支撑支架，经超声波清洗后，污物自下向上散布在清洗介质内，清洗完成后，污物有二次附着到喷丝板上的风险。
[0006]为解决上述问题，本申请中提出一种喷丝板超声波清洗设备。

技术实现思路

[0007](一)技术目的
[0008]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种喷丝板超声波清洗设备，具有高效清洗喷丝板喷丝孔内残留的堵塞物的特点。
[0009](二)技术方案
[0010]为解决上述技术问题，本技术提供了一种喷丝板超声波清洗设备，包括内部开设放置容腔的清洗箱，所述清洗箱的外侧设置有竖直的支架，所述支架的顶部安装有两个X轴导轨，两个所述X轴导轨上滑动安装有Y轴导轨，所述Y轴导轨的底部滑动安装有伸缩气缸；
[0011]所述伸缩气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底部安装有安装板，所述安装板上连接有超声波装置。
[0012]优选的，所述X轴导轨和所述Y轴导轨的连接整体位于所述清洗箱的正上方。
[0013]优选的，所述X轴导轨用于所述Y轴导轨的横向位移，所述Y轴导轨用于所述伸缩气缸的前后方向位移。
[0014]优选的，所述伸缩气缸与所述安装板之间通过所述活塞杆进行竖直方向上位移。
[0015]优选的，所述清洗箱的内部安装有托举喷丝板的放置板。
[0016]优选的，所述超声波装置的输出端连接有超声波发射器。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本申请的超声波清洗设备通过独特的超声波装置布置方案快速进行超声波位置的调整，实现对喷丝板上不同位置精准清洗，高效的清洗喷丝板喷丝孔内残留的堵塞物，节省了后续工人手动清理喷丝板喷丝孔堵塞物的时间，提高工作效率，有效降低生产成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术的超声波装置结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、清洗箱；2、放置板；3、支架；4、X轴导轨；5、Y轴导轨；6、伸缩气缸；7、活塞杆；8、安装板；9、超声波装置；10、超声波发射器。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种喷丝板超声波清洗设备，包括内部开设放置容腔的清洗箱1，清洗箱1的外侧设置有竖直的支架3，支架3的顶部安装有两个X轴导轨4，两个X轴导轨4上滑动安装有Y轴导轨5，Y轴导轨5的底部滑动安装有伸缩气缸6；
[0026]伸缩气缸6的输出端连接有活塞杆7，活塞杆7的底部安装有安装板8，安装板8上连接有超声波装置9。
[0027]需要说明的是：
[0028]1、X轴导轨4和Y轴导轨5的连接整体位于清洗箱1的正上方；将X轴导轨4和Y轴导轨5组成的位置调节装置安装在清洗箱1正上方，辅助超声波装置9进行喷丝板清洗位置的调整。
[0029]2、X轴导轨4用于Y轴导轨5的横向位移，Y轴导轨5用于伸缩气缸6的前后方向位移；
[0030]Y轴导轨5通过电动滑台在X轴导轨4上做左右方向上的位移，进行左右位置的调整；
[0031]伸缩气缸6通过电动滑台在Y轴导轨5上做前后方向上的位移，进行前后位置的调整。
[0032]3、伸缩气缸6与安装板8之间通过活塞杆7进行竖直方向上位移；伸缩气缸6驱动输出端活塞杆7顶伸或复位，调整安装板8竖直方向上的位置。
[0033]在本实施例中，将超声波装置9安装在伸缩气缸6输出端活塞杆7底部连接的安装板8上，将待清洗的喷丝板放置在清洗箱1内，伸缩气缸6控制输出端活塞杆7进行顶伸，调节超声波装置9距离喷丝板的位置，在对喷丝板不同位置清洗时，可通过伸缩气缸6在Y轴导轨5上滑动进行前后位置的调整，或通过Y轴导轨5在X轴导轨4上滑动进行左右位置的调整，实现精准的对喷丝板局部地区进行清洗作业，达到高效清洗喷丝板污物目的。
[0034]在一个可选的实施例中，清洗箱1的内部安装有托举喷丝板的放置板2；放置板2上开设有内凹的凹槽，可将清出的杂质污物收集在凹槽内，方便清出杂物的收集。
[0035]如图4所示，超声波装置9的输出端连接有超声波发射器10。
[0036]需要说明的是，超声波装置9的输出端连接超声波发射器10，超声波装置9内置PLC
程序控制，使超声波发射器10可以根据喷丝板的摆放位置，由上而下发射振动波，精准的对喷丝板局部地区进行清洗作业，达到高效清洗喷丝板污物目的。
[0037]本技术的工作原理及使用流程：将待清洗的喷丝板放置在清洗箱1内的放置板2上，伸缩气缸6控制输出端活塞杆7进行顶伸，调节超声波装置9距离喷丝板的位置，在对喷丝板不同位置清洗时，可通过伸缩气缸6在Y轴导轨5上滑动进行前后位置的调整，或通过Y轴导轨5在X轴导轨4上滑动进行左右位置的调整，使超声波发射器10可以根据喷丝板的摆放位置，由上而下发射振动波，精准的对喷丝板局部地区进行清洗作业，达到高效清洗喷丝板污物目的。
[0038]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷丝板超声波清洗设备，其特征在于，包括内部开设放置容腔的清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的外侧设置有竖直的支架(3)，所述支架(3)的顶部安装有两个X轴导轨(4)，两个所述X轴导轨(4)上滑动安装有Y轴导轨(5)，所述Y轴导轨(5)的底部滑动安装有伸缩气缸(6)；所述伸缩气缸(6)的输出端连接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的底部安装有安装板(8)，所述安装板(8)上连接有超声波装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种喷丝板超声波清洗设备，其特征在于，所述X轴导轨(4)和所述Y轴导轨(5)的连接整体位于所述清洗箱(1)的正上方。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：田清元，杜双庆，
申请(专利权)人：一粒米无锡纳米材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：