用于铝材的煤气连续熔化保温炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于铝材的煤气连续熔化保温炉，其构造是于炉体的进料塔中设有口径为上小下大的纵向进料道，以保证各种形状的铝材可由进料道顺利下落，而在熔化平台上熔化的铝液则依次经贮渣平台、保温池、气体处理池后进入静置池，静置池与取液池间设有一过滤板，以使已完成去渣处理及脱气处理后的铝液，经过过滤板的再次滤渣处理，以获得含杂质更低的高品质铝液。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于铝材的煤气连续熔化保温炉。传统的铝材熔化炉，其用途是将各种铝材予以熔化为铝液后并保持于一定的工作温度，该铝液则可提供铝铸造机的取用，以铸造出各种所需要的铝制品，故此铝材熔化炉为铝制品铸造机的边炉。有关目前所使用的熔化炉，所见有台湾专利公告第145219号、第134093号两份同名专利“金属熔解保持炉”，二者的构造均是于熔化保温炉一端设有进料塔室，该进料塔室内设有呈直筒等径造型的进料道且底端形成有床面，于床面的另一侧形成有倾斜床室，其具有倾斜床面，且倾斜床面一侧则与保温池的床面相通，该保温池处亦设有进行温度控制的保温燃烧器，藉以保持该保温池内铝液的温度；不同之处仅在于，前者保温池的铝液经由流道直接流至后段的汲水池内供铝铸造机取用；而后者先流至后段的气体处理池，该气体处理池内设有气泡处理装置，藉由气泡处理装置所输入的惰气以去除铝液内的氢气，使铝液含气体量尽可能地减少，然后再从另一连通口流入取液池，以供铝铸造机使用。以上二炉于实际使用时，皆是从加料口将铝材(冷材)或回炉料等投入进料塔室，堆积于其内，再经由进料塔室底端的煤气燃烧器予以加热熔化。由于进料塔室的进料道呈直筒状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝材的煤气连续熔化保温炉，由上下炉体所组成，其中上炉体设有进料塔且内部设有一进料道，而进料道底端相对的下炉体处设有一熔化平台，于熔化平台的侧边相邻设有高度较低的贮渣平台，而贮渣平台则与相邻的保温池间以斜道相通，且保温池则以所设的流道与气体处理池，进而与取液池相通，其特征在于：所述的熔化平台与相邻的贮渣平台设计为水平状，以使铝液流出贮渣平台，而残渣留存于二平台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹炳财，
申请(专利权)人：元富铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]