【技术实现步骤摘要】
本技术涉及了窑炉领域，具体的说为一种采用链式炉排的台车退火炉，适用于各种铸件的热处理加热和砂型干燥。现行的台车退火炉多为手烧炉，炉体的燃烧室与加热室(炉膛)为分离结构，即燃烧室是跨接在炉体的外部，单独设置，这种炉子结构简单易于实现，但由于人工上煤燃烧不稳定和燃烧室的烟气不能得到有效的利用，使得炉子热效率低，热损失大，工效低下，产品质量差。有一种采用往复炉排的具有整体炉体结构的台车式退火炉，将燃烧室设计在炉体内，用往复炉排上煤，克服了手烧炉的一些缺陷，得到了一定的应用。但这种炉子由于其炉内烟道是设在炉膛的两侧，炉膛中的热烟气是由台车的两旁进入地下烟道，造成热烟气以逐渐渗透吸入的方式加热工件，工件的温度上不去，加热不均匀，从而使得炉子仍不能很好的解决热处理时间长，工件质量不易保证的问题。本技术的目的在于推出一种炉体结构新颖、烟气流向合理、炉内温度均匀、热效率高的台车式退火炉，以提高生产效率，保证工件质量，节约能源。本技术的任务是通过采用机械链式炉排和改进烟道结构的办法来实现的。具体退火炉由炉体，炉排和台车三部分构成。本技术中的炉体为用耐火材料砌筑成的具有大拱顶的...
【技术保护点】
一种采用链式炉排的台车退火炉，由炉体、炉排和台车组成，炉体（８）为一具有大拱顶炉顶的整体结构，炉内有燃烧室（５）和炉膛（９），燃烧室位于炉子的两侧，室内装有燃煤炉排（１２），炉膛作为加热室位于炉子的中央，在炉膛的前部开有炉口（１０），炉口上装有炉门（２６），台车（１９）为长条形钢结构架，通过其底部的轨道（１５）置于轨道轮（１６）上，台车上铺设有耐火砖作为台车面（１７），台车的两侧装有密封插板（４），其特征在于退火炉所用的燃煤炉排为机械链式炉排，有两套，分设在炉子两侧的燃烧室内，在燃烧室与炉膛之间设有火墙（７），火墙上开有翻火孔（６），在台车上设有一排纵向的烟气孔（２），烟气...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵守义，
申请(专利权)人：张家口市新工业技术开发公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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