珩磨管制造生产线导辊输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种珩磨管制造生产线导辊输送装置，包括机架，机架的两侧对称一对导辊输送组件，机架的中部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与主轴传动连接，主轴安装在机架上，机架上位于主轴的两端还设置有两传动轴，两传动轴分别通过联轴器与主轴传动连接，两导辊输送组件分别设置在两传动轴另两端的上方，主轴、两传动轴均通过轴承座安装在机架上，导辊输送组件包括若干成排安装在机架上的导辊组，导辊组的一端设置有一对传动齿轮，相邻两导辊组之间经链条传动连接，若干导辊组中靠近传动轴的两导辊组经链条与传动轴传动连接，通过使用本实用新型专利技术可实现双线输送，大大提高了生产效率，且结构简单，传动方便，可用于珩磨管生产用。

【技术实现步骤摘要】
珩磨管制造生产线导辊输送装置
本技术涉及一种珩磨管，特别涉及一种输送装置。
技术介绍
管道珩磨是利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。管道加工用智能化出料装置有立式和卧式两种。现有的管道珩磨加工时，输送设备不够智能化，从而大大影响输送的效率，影响整体的生产效率。现有技术中公开了一种珩磨管加工用的自动感应输送装置，其公开号为：CN108673335A，其申请日为：2018.06.04，其不足之处在于，其输送效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种珩磨管制造生产线导辊输送装置，其结构简单，可实现双线输送，提高生产效率。本技术的目的是这样实现的：一种珩磨管制造生产线导辊输送装置，包括机架，所述机架的两侧对称一对导辊输送组件，所述机架的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主轴传动连接，主轴安装在机架上，所述机架上位于主轴的两端还设置有两传动轴，两所述传动轴分别通过联轴器与主轴传动连接，两导辊输送组件分别设置在两传动轴另两端的上方，所述主轴、两传动轴均通过轴承座安装在机架上，所述导辊输送组件包括若干成排安装在机架上的导辊组，所述导辊组的一端设置有一对传动齿轮，相邻两导辊组之间经链条传动连接，若干所述导辊组中靠近传动轴的两导辊组经链条与传动轴传动连接。本技术工作时，驱动电机工作，驱动主轴转动，主轴带动两端的两传动轴转动，两传动轴带动两导辊输送组件工作，从而实现机架上的导辊组转动，实现双线输送。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，通过使用本技术可实现双线输送，大大提高了生产效率，且本技术结构简单，传动方便，可同步动作。本技术可用于珩磨管生产用。为了提高输送精度，保证输送效率，所述导辊组包括经两轴承座安装在机架上的导辊，所述导辊外周固定套设有限位锥套。为了提高本技术传动的可靠性，所述导辊输送组件的传动齿轮外周套设有方形防护管。为了使得驱动电机驱动更加稳定可靠，所述驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述主轴外周固定有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间经链条传动连接。为了进一步提高驱动电机驱动可靠性，所述主动齿轮、从动齿轮、链条外部套设有防护罩。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术驱动原理示意图。图3为图2中A处放大图。图4为图2中B处放大图。图5为本技术中导辊组结构示意图。其中，1机架，2驱动电机，3主轴，4a、4b传动轴，5导辊输送组件，501导辊组，501a传动齿轮，501b导辊，501c限位锥套，501d轴承座，502方形防护管，503链条，6联轴器，7轴承座，8链条，9主动齿轮，10从动齿轮，11防护罩。具体实施方式如图1-5所示的一种珩磨管制造生产线导辊输送装置，包括机架1，机架1的两侧对称一对导辊输送组件5，两导辊输送组件5结构相同，机架1的中部安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴与主轴3传动连接，主轴3安装在机架1上，驱动电机2的输出轴上固定有主动齿轮9，主轴3外周固定有从动齿轮10，主动齿轮9与从动齿轮10之间经链条8传动连接，主动齿轮9、从动齿轮10、链条8外部套设有防护罩11，机架1上位于主轴3的两端还设置有两传动轴4a、4b，两传动轴4a、4b分别通过联轴器6与主轴3传动连接，两导辊输送组件5分别设置在两传动轴4a、4b另两端的上方，主轴3、两传动轴4a、4b均通过轴承座7安装在机架1上，导辊输送组件5包括若干成排安装在机架1上的导辊组501，导辊组501的一端设置有一对传动齿轮501a，相邻两导辊组501之间经链条503传动连接，若干导辊组501中靠近传动轴4a的两导辊组501经链条503与传动轴4a传动连接，导辊组501包括经两轴承座501d安装在机架1上的导辊501b，导辊501b外周固定套设有两限位锥套501c，两限位锥套501c设置在轴承座501d之间，导辊输送组件5的传动齿轮501a外周套设有方形防护管502。本技术工作时，驱动电机2工作，驱动主轴3转动，主轴3带动两端的两传动轴4a、4b转动，两传动轴4a、4b带动两导辊输送组件5工作，从而实现机架1上的导辊组501转动，实现双线输送。本领域技术人员应能理解，上述实施例均是示例性而非限制性的。在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珩磨管制造生产线导辊输送装置，其特征在于，包括机架，所述机架的两侧对称一对导辊输送组件，所述机架的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主轴传动连接，主轴安装在机架上，所述机架上位于主轴的两端还设置有两传动轴，两所述传动轴分别通过联轴器与主轴传动连接，两导辊输送组件分别设置在两传动轴另两端的上方，所述主轴、两传动轴均通过轴承座安装在机架上，所述导辊输送组件包括若干成排安装在机架上的导辊组，所述导辊组的一端设置有一对传动齿轮，相邻两导辊组之间经链条传动连接，若干所述导辊组中靠近传动轴的两导辊组经链条与传动轴传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种珩磨管制造生产线导辊输送装置，其特征在于，包括机架，所述机架的两侧对称一对导辊输送组件，所述机架的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主轴传动连接，主轴安装在机架上，所述机架上位于主轴的两端还设置有两传动轴，两所述传动轴分别通过联轴器与主轴传动连接，两导辊输送组件分别设置在两传动轴另两端的上方，所述主轴、两传动轴均通过轴承座安装在机架上，所述导辊输送组件包括若干成排安装在机架上的导辊组，所述导辊组的一端设置有一对传动齿轮，相邻两导辊组之间经链条传动连接，若干所述导辊组中靠近传动轴的两导辊组经链条与传动轴传动连接。


2.根据权利要求1所述的珩磨管制...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟利平，李小根，
申请(专利权)人：扬州银河机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32