一种用于车辆的电池包快换装置及车辆制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于车辆的电池包快换装置及车辆，涉及车辆技术领域。用于车辆的电池包快换装置包括限位销轴，其一端与车辆的下车身连接；壳体，与电池包连接且内部有呈梯形结构的空腔；位于空腔下部的螺栓，伸入空腔内，且与壳体螺纹连接；位于空腔内的支撑杆，支撑杆由螺栓支撑在空腔内并能随螺栓一起相对壳体上下移动；限位滚珠，位于支撑杆的中部；其中，限位销轴的中部具有凹陷部，支撑杆的内部中空并在与凹陷部对应的位置设有缺口，限位滚珠与缺口相配合，电池包快换装置处于锁止状态时，限位销轴插入支撑杆的内部，限位滚珠卡入凹陷部。本发明专利技术还提供了一种车辆，包括上述电池包快换装置。本发明专利技术能够提高电池包的安装和拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车辆的电池包快换装置及车辆
本专利技术涉及车辆
，特别是涉及一种用于车辆的电池包快换装置及车辆。
技术介绍
随着社会的发展和进步，纯电动车辆作为一种环保交通工具，具有运行经济、清洁环保等优点，其应用的范围已经越来越广。但由于受电池容量低的限制，行驶里程较短，同时，由于电池充电时间长、电池成本高、维护难度大，从而限制了纯电动车辆的推广。为了延长纯电动车辆的续驶里程，可采用更换电池的方法，当电池电量不足时，可到充电站迅速更换一个充满电的电池包，电池更换时间控制在3分钟以内，与燃油车加油时间相近，从而既延长了续驶里程，又节省了时间。采用更换电池的方法，可实现电动车辆的“车-电分离”，电池及充电、维护由专业运营商运营，降低用户购车成本，推动纯电动车辆的产业化和市场应用。然而目前，纯电动车辆的电池快换系统主要有螺母丝杆与四连杆机构或齿轮机构等几种方式来控制电池包的锁紧和解锁完成换电，费时费力，安装和拆解方式过于复杂，造成生产线和售后维修效率低下，严重影响电动车的产业化。
技术实现思路
本专利技术第一方面的一个目的是提供一种锁止和解锁过程简单快捷的电池包快换装置。本专利技术第一方面的另一个目的是提供一种锁止可靠的电池包快换装置。本专利技术第二方面的一个目的是提供一种车辆，包括上述电池包快换装置，所述车辆的电池包快换装置锁止和解锁过程简单快捷。根据本专利技术第一方面，本专利技术提供了一种用于车辆的电池包快换装置，包括：限位销轴，其一端与所述车辆的下车身连接；壳体，与所述电池包连接且内部有呈梯形结构的空腔；位于所述空腔下部的螺栓，伸入所述空腔内，且与所述壳体螺纹连接；位于所述空腔内的支撑杆，所述支撑杆由所述螺栓支撑在所述空腔内并能随所述螺栓一起相对所述壳体上下移动；和限位滚珠，位于所述支撑杆的中部；其中，所述限位销轴的中部具有向其轴线方向凹陷的凹陷部，所述支撑杆的内部中空并在与所述凹陷部对应的位置设有缺口，所述限位滚珠与所述缺口相配合，所述电池包快换装置处于锁止状态时，所述限位销轴插入所述支撑杆的内部，所述限位滚珠卡入所述凹陷部。进一步地，所述螺栓具有头部区段和伸入区段，所述伸入区段伸入所述空腔内，所述头部区段与所述伸入区段均呈圆柱状，所述伸入区段的直径小于所述头部区段的直径，所述支撑杆套设在所述伸入区段上。进一步地，所述头部区段的外表面设有外螺纹，所述壳体的对应位置设有内螺纹，所述螺栓通过螺纹连接至所述壳体并通过所述外螺纹与所述内螺纹的配合，使得所述螺栓相对所述壳体上下移动。进一步地，所述限位销轴具有连接区段和插入区段，所述连接区段通过螺栓与所述车辆的下车身连接，所述插入区段插入所述支撑杆的内部。进一步地，所述连接区段靠近所述插入区段的一面设有凸出表面的凸台，所述壳体的对应位置上设有与所述凸台相匹配的凹槽。进一步地，所述凸台呈喇叭状，且所述凸台的轴线与所述连接区段的中心轴线重合。进一步地，所述壳体内部空腔的截面积从上到下逐渐增大，所述电池包快换装置处于锁止状态时，所述限位滚珠位于所述空腔的侧壁与所述凹陷部之间。进一步地，所述电池包快换装置处于锁止状态时，所述支撑杆的上部与所述空腔的上部相贴合。进一步地，所述限位滚珠至少有三个，间隔且均匀地分布在所述支撑杆中部的所述缺口上。根据本专利技术第二方面，本专利技术提供了一种车辆，包括车身，还包括上述所述的电池包快换装置，所述车身与所述电池包快换装置可拆卸连接。本专利技术的用于车辆的电池包快换装置及车辆，通过设置限位销轴，其一端与所述车辆的下车身连接；壳体，与所述电池包连接且内部空腔呈梯形结构；位于所述空腔下部的螺栓，伸入所述空腔内，且与所述壳体螺纹连接；位于所述空腔内的支撑杆，所述支撑杆由所述螺栓支撑在所述空腔内并能够随所述螺栓一起相对所述壳体上下移动；和限位滚珠，位于所述支撑杆的中部；其中，所述限位销轴的中部具有向其轴线方向凹陷的凹陷部，所述支撑杆的内部中空并在与所述凹陷部对应的位置设有缺口，所述限位滚珠与所述缺口相配合，所述电池包快换装置处于锁止状态时，所述限位销轴插入所述支撑杆的内部，所述限位滚珠卡入所述凹陷部。如此，通过螺栓相对于壳体简单的上下运动就可以使电池包稳固地连接至车身或从车身上拆卸下来，因而极大提高了锁止和解锁效率。进一步地，通过在连接区段靠近所述插入区段的一面设置凸出表面的凸台，所述壳体的对应位置上设置与所述凸台相匹配的凹槽。如此，当电池包快换装置处于锁止状态时，凸台和凹槽的配合保证了电池包快换装置水平方向形成锁死状态，同时限位滚珠卡入所述凹陷部保证了电池包快换装置垂直方向形成锁死状态，这种强锁止状态达到了全方面锁死的效果，因而本专利技术的电池包快换装置锁止可靠性好。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本专利技术一个实施例的限位销轴的立体示意图；图2是根据本专利技术一个实施例的壳体的剖视示意图；图3是根据本专利技术一个实施例的螺栓的立体示意图；图4是根据本专利技术一个实施例的电池包快换装置锁止状态时的立体示意图；图5是图4中沿A-A线的剖视示意图；图6是根据本专利技术一个实施例的电池包快换装置解锁状态时的立体示意图；图7是图6中沿B-B线的剖视示意图。具体实施方式图1是根据本专利技术一个实施例的限位销轴的立体示意图。图2是根据本专利技术一个实施例的壳体的剖视示意图。图3是根据本专利技术一个实施例的螺栓的立体示意图。图4是根据本专利技术一个实施例的电池包快换装置锁止状态时的立体示意图。图5是图4中沿A-A线的剖视示意图。如图1-图5所示，所述电池包快换装置包括限位销轴1、壳体2、螺栓3、支撑杆4和限位滚珠5。如图1所示，所述限位销轴1的一端与所述车辆的下车身连接。在这里，所述限位销轴1通过螺栓与所述下车身连接。如图2所示，所述壳体与所述电池包连接且内部有呈梯形结构的空腔。在这里，所述壳体2位于所述电池包的边缘位置。同时，如图2所示，所述壳体2与所述电池包通过位于壳体2下部左右两侧的螺栓连接。如图5所示，所述螺栓3位于壳体2内空腔的下部，其一端伸入所述空腔内，并且与壳体2螺纹连接。如图5所示，所述支撑杆4位于壳体2空腔内，所述支撑杆4由所述螺栓3支撑在所述空腔内并能随所述螺栓3一起相对所述壳体2上下移动。所述限位滚珠5位于所述支撑杆4的中部。其中，如图1所示，所述限位销轴1的中部具有向其轴线方向凹陷的凹陷部11。如图5所示，所述支撑杆4的内部中空并在与所述凹陷部11对应的位置设有缺口41，所述限位滚珠5与所述缺口41相配合。所述电池包快换装置处于锁止状态时，如图5所示，所述限位销轴1插入所述支撑杆4的内部，所述限位滚珠5卡入所述凹陷部11。本专利技术的用于车辆的电池包快换装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于车辆的电池包快换装置，其特征在于，包括：/n限位销轴，其一端与所述车辆的下车身连接；/n壳体，与所述电池包连接且内部有呈梯形结构的空腔；/n位于所述空腔下部的螺栓，伸入所述空腔内，且与所述壳体螺纹连接；/n位于所述空腔内的支撑杆，所述支撑杆由所述螺栓支撑在所述空腔内并能随所述螺栓一起相对所述壳体上下移动；和/n限位滚珠，位于所述支撑杆的中部；/n其中，所述限位销轴的中部具有向其轴线方向凹陷的凹陷部，所述支撑杆的内部中空并在与所述凹陷部对应的位置设有缺口，所述限位滚珠与所述缺口相配合，所述电池包快换装置处于锁止状态时，所述限位销轴插入所述支撑杆的内部，所述限位滚珠卡入所述凹陷部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于车辆的电池包快换装置，其特征在于，包括：
限位销轴，其一端与所述车辆的下车身连接；
壳体，与所述电池包连接且内部有呈梯形结构的空腔；
位于所述空腔下部的螺栓，伸入所述空腔内，且与所述壳体螺纹连接；
位于所述空腔内的支撑杆，所述支撑杆由所述螺栓支撑在所述空腔内并能随所述螺栓一起相对所述壳体上下移动；和
限位滚珠，位于所述支撑杆的中部；
其中，所述限位销轴的中部具有向其轴线方向凹陷的凹陷部，所述支撑杆的内部中空并在与所述凹陷部对应的位置设有缺口，所述限位滚珠与所述缺口相配合，所述电池包快换装置处于锁止状态时，所述限位销轴插入所述支撑杆的内部，所述限位滚珠卡入所述凹陷部。


2.根据权利要求1所述的电池包快换装置，其特征在于，所述螺栓具有头部区段和伸入区段，所述伸入区段伸入所述空腔内，所述头部区段与所述伸入区段均呈圆柱状，所述伸入区段的直径小于所述头部区段的直径，所述支撑杆套设在所述伸入区段上。


3.根据权利要求2所述的电池包快换装置，其特征在于，所述头部区段的外表面设有外螺纹，所述壳体的对应位置设有内螺纹，所述螺栓通过螺纹连接至所述壳体并通过所述外螺纹与所述内螺纹的配合，使得所述螺栓相对所述壳体上下移动。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨全凯，王文涛，王海林，孙华，鲁鑫垚，韩磊，张志强，王志海，
申请(专利权)人：浙江吉智新能源汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33