【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业窑炉的结构改进，特别是涉及一种利用各种新旧多层火道多罐体碳素炉改进的锅炉式碳素炉。
技术介绍
碳素在工业上的应用非常广泛。它是无烟煤在1200℃的明火条件下煅烧、除去可以燃烧的挥发分后形成的，碳素的煅烧是由专门的碳素炉来完成的。现有技术中的碳素炉分为两种，即顺流式煅烧炉和逆流式煅烧炉，它们均是在正产生产时利用可燃性挥发分做燃料维持生产，具有燃烧均匀、节能、污染低、产量高等优点。但是上述碳素炉普遍存在如下技术缺陷1.必须要用火炉点燃，此时火炉中的烟煤必然会污染环境；2.在煅烧道的下层，高达700℃的熟料所带的热量必然要全部丧失，浪费热量，导致热损高；3.上述碳素炉虽然解除了必须依靠火炉供热的问题，但当炉温不正常时还需要打开火炉来维持其恒温，极不方便，又不可避免的带来烟煤的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环境污染小，能够成分利用余热，在各种新旧多层火道多罐体碳素炉基础上改进的锅炉式碳素炉。本技术按下述方案实现一种锅炉式碳素炉，包括两排由顶至底直通的立式煅料罐及其周围折返排列的加热火道，挥发份排出口设在煅料罐的上部侧壁上，其特征是所述加热火道的顶层...
【技术保护点】
一种锅炉式碳素炉，包括两排由顶至底直通的立式煅料罐（２）及其周围折返排列的加热火道（３），挥发份排出口（８）设在煅料罐（２）的上部侧壁上，其特征是：所述加热火道（３）的顶层或下层设有天然气进气口（９）；所述煅料罐（２）的下层设有锥形预热水套（４），该锥形预热水套（４）与设在炉体（１）下部的集热箱（５）相连，并通过安装在加热火道（３）内壁里的纵向受热管（６）与设在炉体（１）顶部的气包（７）相通。
【技术特征摘要】
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