一种新型碳素煅烧炉制造技术

技术编号:8451392 阅读:181 留言:0更新日期:2013-03-21 07:11
本发明专利技术公开了一种包括炉体(2),其特征在于:在炉体(2)内设有加热仓(7),加热仓(7)采用碳素内衬,加热仓(7)内设有上发热连接环(8)和下发热连接环(22),在上发热连接环(8)和下发热连接环(22)之间设有发热体(19),上发热连接环(8)和下发热连接环(22)分别连接石墨横梁(17)。本发明专利技术的煅烧炉,炉体采用碳素内衬,能够有效防止氟的腐蚀,抗高温,炉体通过预热仓对加热物料进行预热,节约热能。本发明专利技术的煅烧炉,可以对电解铝废料以及低品位的劣质石墨、煤和石油焦等各种碳素材料进行高温煅烧,进行脱硫、脱挥发分的处理,提高碳素材料的品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型碳素煅烧炉,特别是一种快速除氟除硫的新型碳素煅烧炉。
技术介绍
煅烧是碳素制品生产中的一个重要工序,其煅烧质量对制品的品质以及后续各工艺的技术指标有很大影响,是生产合格碳制品的重要保证。煅烧过程可使焦炭发生复杂的物理化学变化,排出挥发分、水分、提高致密度以及导电性,同时焦炭结构收缩,微观结构得到规整,结构缺陷得到弥补,生成优质煅后焦。目前成熟的碳素煅烧系统如石油焦煅烧系统均可以达到煅烧周期较短的要求,由于冷却,以及对碳素回收工业中氟化物的抗腐蚀性差等原因,其适应性以及产率较低。以广泛采用的石油焦回转窑煅烧炉为例,耐火材料采用Si3N4或SiC,热量送入回转窑体对碳粉进行煅烧,其冷却速度受到极大限制。同时在电解铝碳废料中,带有少量的氟化盐,在高温煅烧时形成氟化盐蒸气,和耐火材料反应变成SiF4,导致窑头工作环境发生恶化,对最终的碳素产品质量很大的影响。回转窑煅烧焦生产工艺是目前国内广泛采用的煅烧石油焦生产工艺,据不完全统计,我国已有回转窑煅烧焦厂43家,年产量约450万t,占国内总产量的56%。但在生产过程中,普遍存在能源消耗量大、烧损较大和产品质量不稳定等问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型碳素煅烧炉,包括炉体(2),其特征在于:在炉体(2)内设有加热仓(7),加热仓(7)采用碳素内衬,加热仓(7)内设有上发热连接环(8)和下发热连接环(22),在上发热连接环(8)和下发热连接环(22)之间设有发热体(19),上发热连接环(8)和下发热连接环(22)分别连接石墨横梁(17)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邹建明
申请(专利权)人:贵州铝城铝业原材料研究发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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