蒸炉改良结构制造技术

本实用新型专利技术为有关一种蒸炉结构改良，其包含一预热管路，与外部水源连接并供水进入；一预热箱体，供预热管路穿设；一导气风扇，设于预热箱体一侧处并将燃烧锅炉后的废热气抽进预热箱体内，使废热气对预热管路内的水进行热交换；一中继水箱，其连接预热管路的另一端并收集预热过的水，且中继水箱与锅炉连接将预热过的水导入其中；及一导气管，其两端分别连接于锅炉及中继水箱，导气管将锅炉内的蒸气导引至中继水箱内，透过蒸气的温度来对中继水箱内的水进行保温；用此将热回收并有效运用，减少加热过程及降低热能损耗，用此达到节能及有效散热的优点。

【技术实现步骤摘要】
蒸炉改良结构
本实用技术为提供一种蒸炉改良结构，尤其是指一种节能及有效散热的蒸炉改良结构。
技术介绍
依据食物调理的方式不同，其调理的设备也有所不同，在此针对蒸炉这个设备来进行说明。现有技术中的蒸炉，主要可分为两个区域，食物放置区(即蒸炉内及架子的区域)及蒸气产生结构区，而现有技术中的蒸气产生结构区，就是将水加热后产生高温蒸气，使蒸气作用于食物放置区来达到蒸煮的目的。现有技术中的加热手段，考虑到价格及便利性，采用了用火烧来加热的手段，而这样的做法，是将外部导进的冷水完全加温后才能产生蒸气，而这样所要提升的温距就十分高，例如常温水20℃，而变化至水蒸气需要到100℃，如此可明确得知温距为80℃，而当这个温距越大，就代表越耗能。另一方面，用火烧的方式来加热水时，将会间接提升工作区的温度，为了保持蒸气产生结构区的正常，势必需要将工作区的温度控制于一个合理范围内，现有技术中的作法是将工作区的热直接排出，而直接排出的温度十分的高，如稍有不慎将会导致烫伤。如此即可明确的知道，现有技术中蒸炉有着两个问题，即为耗能及散热问题，为了解决上述现有技术的问题与缺失，本领域急需一种新的科学技术来解决这一现状。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术中关于蒸炉耗能及散热等技术问题，提供一种节能及有效散热的蒸炉改良结构。一种蒸炉改良结构，其特征是：包括一预热管路，所述预热管路一端与外部水源连接并供水进入；一预热箱体，所述预热管路穿设；一导气风扇，设于所述预热箱体一侧处，所述导气风扇将燃烧锅炉后的废热气抽进所述预热箱体内，使所述废热气对预热管路内的水进行热交换；一中继水箱，其连接预热管路的另一端并收集预热过的水，且所述中继水箱与锅炉连接将预热过的水导入其中；及一导气管，其两端分别连接于锅炉及所述中继水箱，所述导气管将锅炉内的蒸气导引至所述中继水箱内，透过蒸气的温度来对中继水箱内的水进行保温。其中，所述预热管路以绕行的方式结合于所述预热箱体上；其中，所述预热箱体与一排气管路连通，将所述进行热交换完的废热气排出。其中，所述锅炉受一燃烧炉的火焰燃烧，并对所述锅炉内的水加温。其中，所述锅炉内的水燃烧后产生蒸气，蒸气作用于蒸炉的食品放置区。其中，所述中继水箱设置一泄压阀，所述泄压阀位于所述导气管及所述中继水箱之间，当来至所述锅炉的蒸气过大时，所述泄压阀将自动将过大的蒸气压力泄出，保持所述中继水箱内的压力平衡。所述蒸炉于外侧面一处设有一控制面板，所述控制面板供使用者进行操作使用。其中，所述蒸炉于食品放置区的外侧面上设至有一导风组件，透过所述导风组件对所述食品放置区进行气体交换达到温度控制目的。本技术带来的有益效果为：相较于现有技术，本技术提供的一种蒸炉改良结构，实现节能及有效散热作用。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：图1为本实用技术较佳实施例的蒸炉立体图。图2为本实用技术较佳实施例的蒸炉结构方块示意图。图3为本实用技术较佳实施例的工作流向示意图一。图4为本实用技术较佳实施例的工作流向示意图二。图5为本实用技术较佳实施例的工作流向示意图三。图中：1-食品放置区、11-控制面板、12-导风组件、2-加热结构区、21-预热管路、22-预热箱体、221-排气管路、23-导气风扇、24-锅炉、241-燃烧炉、25-中继水箱、251-泄压阀、26-导气管。具体实施方式请参阅图1，为本实用技术较佳实施例的蒸炉立体图，由图中可看出，蒸炉可分为两个区域，食品放置区1及加热结构区2，食物放置区1即蒸炉内及架子的区域，而加热结构区2则是将水加热后产生高温蒸气，使蒸气作用于食物放置区1，加热结构区2为了要能正常工作，会与外部水源及燃料连接，此外，图中可以看到蒸炉的外箱体上有一个控制面板11，于图示中位于较下方的部位，其位置可根据使用上的顺手度任意设计，而控制面板11的功能主要是提供一个给使用者方便操作及得知当前蒸炉工作状态的操作部，其功能则是根据使用需求来进行设计；此外，在蒸炉的食物放置区1外侧壁面上，还有着导风组件12，在本实施例中导风组件12是采用风扇，因有些食品完成一定时间的蒸气加热后，进行冷却会让食用上有更佳的表现，但单纯将食物放置区1开启(抽屉式或开门式)，其内部的高温蒸气会优先排出(因内部压力较大)，如此食物放置区1依然无法有效的进行降温，而透过导风组件12进行强制换气，如透过两个风扇进行一进一出的方式，快速的将内部蒸气排出并将外部冷空气抽入，来达到食物放置区1温度控制目的，进而让食品的风位口感更佳。请参阅图2，为本实用技术较佳实施例的蒸炉结构方块图，由图中可以看出，预热管路21一端与外部水源连接，并于预热箱体22内绕行，增加再预热箱体22内的受热面积，预热箱体22于一端处设有导气风扇23，并于另一端与排气管路221连接，预热管路21的另一端与中继水箱25连通，中继水箱25又透过导管于锅炉24连通，而锅炉24的外部与一燃烧炉241位置对应配合，使燃烧炉241所产生的热可以作用于锅炉24上，而锅炉24与中继水箱25之间具有一导气管，用以传导蒸气，中继水箱设置一泄压阀，位于导气管及中继水箱之间，作为泄出压力的机构。请参阅图3，为本实用技术较佳实施例的工作流向示意图一，外部水源会由预热管路21处流入，此时的水温偏低(即为冷水)，当冷水通过预热箱体22时，预热箱体22上的导气风扇23将会将燃烧炉241所产生的废热气强制导引进预热箱体22内，使预热箱体22具有一定的温度，预热箱体22内的冷水将会与预热箱体22内的废热气进行热交换(即为冷水吸收了废热气的高温)，此时预热箱体22内的冷水将会受热转变为温水，而预热箱体22内的废热气温度也会下降，当中降低温度的废热气将由排气管路221排出箱体外，达成有效散热的功效，为了便于了解水流温度及走向，虚线代表冷水，实线代表温水，而箭头代表水流方向。请参阅图4，为本实用技术较佳实施例的工作流向示意图二，之后温水将会随着预热管路21进入中继水箱25内，温水将会保存于内，当锅炉24需要补充水来转换为蒸气时，就会由中继水箱25处直接补充，因为中继水箱25内的水温温度较高，锅炉24受到燃烧炉241加热的时间将可较短，加速水由液体转变为气体的时间，当燃烧的时间缩短时，就可以降低燃料的损耗，达到节能的功效。请参阅5，为本实用技术较佳实施例的工作流向示意图三，锅炉24内的水收热后，转化为大量的蒸气，而这些蒸气主要作用于食品放置区1，达到食物蒸煮的目的，而视情况的，透过管路的转换将过剩的蒸气转移进行保温利用，具体来说，蒸气将会透过导气管26进入中继水箱25内，而这些蒸气将会对中继水箱25内的水产生保温的效果，来确保进入锅炉24内的水不会回归至常温(回到冷水状态)，然而这样的结构是将大量的蒸气导引至较小空间的中继水箱25内，为了避免压力过大所产生的爆炸问题，当压力过大时将会透过泄压阀251将多余的蒸气(压力)泄出，来确保整体安全。由上述的说明即可得知，本实用技术的结构设计，其目的就是在于热的有效利用，透过预热管路21、预热箱体22及导气风扇23的配合，有效利用废热气来将水先行预热，锅炉24不需要由冷水开始升温，可由温水来进行升温，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸炉改良结构，其特征是：包括一预热管路，所述预热管路一端与外部水源连接并供水进入；一预热箱体，所述预热管路穿设；一导气风扇，设于所述预热箱体一侧处，所述导气风扇将燃烧锅炉后的废热气抽进所述预热箱体内，使所述废热气对预热管路内的水进行热交换；一中继水箱，其连接预热管路的另一端并收集预热过的水，且所述中继水箱与锅炉连接将预热过的水导入其中；及一导气管，其两端分别连接于锅炉及所述中继水箱，所述导气管将锅炉内的蒸气导引至所述中继水箱内，透过蒸气的温度来对中继水箱内的水进行保温。

【技术特征摘要】
2015.09.21 TW 1042152191.一种蒸炉改良结构，其特征是：包括一预热管路，所述预热管路一端与外部水源连接并供水进入；一预热箱体，所述预热管路穿设；一导气风扇，设于所述预热箱体一侧处，所述导气风扇将燃烧锅炉后的废热气抽进所述预热箱体内，使所述废热气对预热管路内的水进行热交换；一中继水箱，其连接预热管路的另一端并收集预热过的水，且所述中继水箱与锅炉连接将预热过的水导入其中；及一导气管，其两端分别连接于锅炉及所述中继水箱，所述导气管将锅炉内的蒸气导引至所述中继水箱内，透过蒸气的温度来对中继水箱内的水进行保温。2.根据权利要求1所述的蒸炉改良结构，其特征是：其中，所述预热管路以绕行的方式结合于所述预热箱体上；3.根据权利要求1所述的蒸炉改良结构，其特征是：其中，所述预热箱体与一排气管路连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿民，
申请(专利权)人：上海劲程不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31