炉体改良结构制造技术

本发明专利技术涉及一种炉体改良结构，其炉体的壁面部设有一内壁及一外壁，而该内壁与外壁以数浮嵌连接件连结结合，并于内壁、外壁及数浮嵌连接件间设置有低传导系数元件，而炉体所设热源部之热源系为炭火、木材火、瓦斯火或电热火，通过内壁与外壁间所设数浮嵌连接件，使热源部所产生高热传导距离延长并减少热传导的接触面积，并经内壁与外壁间所设浮嵌连接件及低传导系数元件降低导热率，使炉体壁面部的外壁降至第二温度，同时维持炉体内待加热部的稳定第一高温，再经由一或数层的水冷槽，配合降温水盘、陶瓷漆层及低传导系数材料层，使炉体外壁降至第三或第四温度，使其外壁可供人体安全碰触并于室内使用，以达使用安全性佳及加湿与加温效率高的功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炉体改良结构，尤指一种应用于炉体隔热、降温及维持炉体内高温热效率结构的炉体改良结构。
技术介绍
按目前公知的家用或工业炉具结构，其保温隔热的壁面是以金属复层夹设保温隔热材，或于金属复层外设置保温隔热材，以间隔的方式减低金属复层外表面的温度，如专利证书号第M330350、M343690、M356789及M3016^等专利案，亦有于金属复层内设置真空层或惰性空气层的隔热结构，通过真空层或惰性空气层的隔绝，以降低金属复层外表面的温度，如专利证书号第M 360911及专利公告号381005与319684等专利案，且上述炉具于壁面的金属复层以一般螺丝或金属折边包边框的方式结合固定，然炉具结构的炉心于加温时，其热源温度高达600 800度，而金属复层依上述的方式结合固定，使金属复层间结合的边框接触面积大，令其热传量增高而无法有效降温，该金属折边包边框的方式其璧面虽有降温，但经测试仍维持在M4280度左右的高温，另金属复层以一般螺丝方式结合固定其璧面亦有降温，但经测试仍维持在221 245度左右的高温，故公知以木碳与瓦斯为热源的炉具结构，因使用时所产生的高温，并未如其所述具断热效果，仅具有区段式的降温，故无法有效于室内使用。另目前公知的家用或工业炉具结构，其亦有于壁面设置有水冷降温管或回收余热产生热水，即于壁面的内周缘环设复数圈相衔接且向上延伸的环绕水管，于该环绕水管上端部设有一上开口，或于炉具的壁面密闭中空部区隔形成一相互连通的水道，且该水道的首、末端分别连接一入水管及一出水管，经由上述的环绕水管及水道，将进行过热交换的热水排出，以降低炉具壁面的温度，如专利证书号第M296668及专利公告号411831的专利案， 然以上述方式降温的炉具其璧面的温度虽可达理想温度，但其需以抽水马达及出、入水管作用，该结构的生产及维修费用高，不合乎环保绿能意识，且对炉体加热散发出的高温干燥空气，无法提供增加湿润度的保护人体呼吸器官效果，亦无法有效于室内使用，且该炉体内所产生第一高温无法有效维持。综上所述，兹将先前技术的公知结构所存在问题列述如下1.使用安全性差其壁面以金属复层夹设保温隔热材，或于金属复层内设置真空层或惰性空气层，亦或于壁面设有热交换的环绕水管及水道，然其无法有效降低金属复层外壁面的温度，该外壁面仍处长期高温，且持续因加温而由壁面周围散出，故其使用安全性差。2.使用热效率低其壁面上方散出高温与干燥的空气，令使用者身体及肺部的水分被吸收，同时带走大量的热量，使炉具内加温区的第一温度降低，若仅设有热交换的环绕水管及水道而未设断热层，则加温的时间需要加倍延长，故其使用效率低
技术实现思路
本专利技术有鉴于公知炉具结构以人体触碰时使用安全性差、炉具四周空气过于高温干燥及使用热效率低的问题，而提出一种炉体改良结构。本专利技术的主要目的在于提供一种炉体改良结构，其是由一炉体及一盖体所构成， 该炉体设有一壁面部、数热源部及一待加热部，而壁面部设有一内壁及一外壁，而该内壁与外壁以数浮嵌连接件连结结合，并于内壁、外壁及数浮嵌连接件间设置有低传导系数元件， 且炉体所设热源部的热源系为炭火、木材火、瓦斯火或电热火，其盖体系盖设于炉体上方， 通过内壁与外壁间所设数浮嵌连接件，使热源部所产生的高温热传导距离延长并减少热传导的接触面积，并经内壁与外壁间所设低传导系数元件降低导热率，使炉体壁面部的外壁降至第二温度，同时维持炉体内待加热部的稳定第一高温，再经由一或数层的水冷槽，配合降温水盘、陶瓷漆层及低传导系数材料层，使炉体外壁降至第三或四温度，使其外壁人体可安全碰触并于室内使用，以达使用安全性佳及加湿、加温效率高的功效。为了实现上述目的，本专利技术采用如下具体技术方案一种炉体改良结构，其包括一炉体，该炉体设有至少一壁面部，而炉体内设有数热源部及一待加热部，且所述壁面部设有一内壁及一外壁，该内壁与外壁以数浮嵌连接件连结结合，而内壁、外壁及数浮嵌连接件间设置有低传导系数元件。所述的炉体改良结构，其中，该浮嵌连接件呈U形。所述的炉体改良结构，其中，该浮嵌连接件呈波浪形。所述的炉体改良结构，其中，该浮嵌连接件呈弹簧圈形。所述的炉体改良结构，其中，该浮嵌连接件呈直线形。所述的炉体改良结构，其中，该炉体的上方设有一盖体。所述的炉体改良结构，其中，该炉体的热源部上方设有一盖体。所述的炉体改良结构，其中，该炉体的待加热部上方设有一盖体。所述的炉体改良结构，其中，该浮嵌连接件为耐热金属线材。所述的炉体改良结构，其中，该浮嵌连接件为耐热陶瓷螺丝。所述的炉体改良结构，其中，该炉体的壁面部外侧涂布设有一陶瓷漆表层部。另一种炉体改良结构，其包括一炉体，该炉体设有至少一壁面部，而炉体内设有数热源部及一待加热部，且壁面部设有一内壁及一外壁，该内壁与外壁以数浮嵌连接件连结结合，而内壁、外壁及数浮嵌连接件间设置有低传导系数元件，另壁面部外侧绕设有一水冷槽，该水冷槽绕设于壁面部的外侧，且该水冷槽的外侧设有一低传导系数材料层部，而水冷槽填入冷却水。所述的炉体改良结构，其中，该浮嵌连接件为耐热金属线材。所述的炉体改良结构，其中，该浮嵌连接件为耐热陶瓷螺丝。所述的炉体改良结构，其中，该炉体的上方设有一盖体。所述的炉体改良结构，其中，该炉体的热源部上方设有一盖体。所述的炉体改良结构，其中，该炉体的待加热部上方设有一盖体。所述的炉体改良结构，其中，该低传导系数材料层部外侧绕设有至少一水冷槽。所述的炉体改良结构，其中，该炉体的水冷槽外所设低传导系数材料层部为空气层。所述的炉体改良结构，其中，该炉体的水冷槽外所设低传导系数材料层部为玻璃棉层。所述的炉体改良结构，其中，该炉体设有一进气部。所述的炉体改良结构，其中，该进气部设于所述炉体的底侧。所述的炉体改良结构，其中，该进气部设于所述炉体的壁面部。第三种炉体改良结构，其包括一炉体，该炉体设有至少一壁面部，而炉体内设有数热源部及一待加热部，且壁面部设有一内壁及一外壁，该内壁与外壁以数浮嵌连接件连结结合，而内壁、外壁及数浮嵌连接件间设置有低传导系数元件，另壁面部设有一水冷槽，该水冷槽填入冷却水；以及一盖体，该盖体设有一卡制缘部及一延伸缘部，且盖体盖设于炉体上方，而盖体的卡制缘部卡制于炉体的上缘，且盖体的延伸缘部则延伸入炉体的壁面部所设水冷槽中。所述的炉体改良结构，其中，该炉体的水冷槽绕设于壁面部的上方。所述的炉体改良结构，其中，该炉体的水冷槽绕设于壁面部的外侧。所述的炉体改良结构，其中，该浮嵌连接件为耐热金属线材。所述的炉体改良结构，其中，该浮嵌连接件为耐热陶瓷螺丝。所述的炉体改良结构，其中，该炉体设有一进气部，而炉体的下方设有一降温水盘，该降温水盘供炉体的底侧置入，而降温水盘填入冷却水。所述的炉体改良结构，其中，该进气部设于炉体的底侧。所述的炉体改良结构，其中，该进气部设于炉体的壁面部。本专利技术的优点与效益1.使用效率高其炉体内的热源部所散发热能，受炉体的内壁与外壁间所设浮嵌连接件及低传导系数元件，使炉体内热源部与待加热部持续升温并维持热源温度，使炉体内部的第一温度不致散失，令待加热部内的食材或待加热物受高温的均勻加热，故其使用效率高。2.使用安全性佳其炉体的内壁与外壁间所设低传导系数元件，降低炉体内热源部的热源向外传导，使炉体所设壁面部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王柏棠，游慧淳，王亚文，王冠文，王廷瑜，
申请(专利权)人：张薰雅，
类型：发明
国别省市：