一种工业窑炉制造技术

技术编号:2479195 阅读:134 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种工业窑炉,包括有炉体,炉膛,在炉膛内设有耐火砖层,在炉膛上还设有烧嘴孔、辊棒孔、观察孔以及事故孔,在烧嘴孔内装有喷嘴,其中在烧嘴孔处靠外端的炉体上设有金属防护板,在金属防护板的上、下两侧设有能独立拆卸的外装饰板;采用独立的金属防护板和独立的外装饰板,可单独进行安装或拆卸;金属防护板能耐高温,抗变形,并且在金属防护板上刷有耐高温油漆,使金属防护板在使用时不会变色;可根据金属防护板的损坏程度,有针对性的对上、下金属防护板独立进行油漆处理或直接更换,增加了其它部分的使用率,降低了更换成本,并且保证了窑炉外观的整体美观。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业窑炉
技术介绍
现有的工业窑炉被广泛的应用于陶瓷、磁性材料、电子材料、冶金,铸造,热处理、锻造等行业。工业窑炉的结构一般包括有外壳、炉体,外壳设在炉体外起到保护和美观的效果,在炉体内设有炉膛,炉膛的四周设有耐火砖层,在炉膛上还设有烧嘴孔,观察孔及事故孔,通过烧嘴向烧嘴孔内添加燃料,燃料在烧嘴孔内燃烧,并向窑炉内喷射高温气流,使炉膛内形成一个高温环境。燃料在烧嘴孔内燃烧,易在烧嘴孔处形成高温,并且伴随有火焰向外冒出,设在烧嘴孔处的外壳极易烧坏或被烟气熏黑,且现有外壳是由由薄钢板制成,很容易由于高温而变形,因此影响了窑炉的外部美观,并且减短了窑炉外壳的使用寿命。由于外壳是由整块面板构成,面板的烧嘴孔处烧坏或烧黑时,需要将整块面板拆除,所以减少了其它部分的利用率,增加了窑炉的更新成本。所以针对现有技术的上述不足,对窑炉作进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种带有单独的金属防护板和独立的外装饰板的工业窑炉。本技术的目的是这样实现的一种工业窑炉,包括有炉体,炉膛,在炉膛内设有耐火砖层,在炉膛上还设有烧嘴孔、辊棒孔、观察孔以及事故孔,在烧嘴孔内装有喷嘴,其特征在于在烧嘴孔处靠外端的炉体上设有金属防护板,在金属防护板的上、下两侧设有能独立拆卸的外装饰板。如上所述的一种工业窑炉,其特征在于在金属防护板上刷有耐高温油漆。如上所述的一种工业窑炉,其特征在于金属防护板由不锈钢制成。如上所述的一种工业窑炉,其特征在于金属防护板由钢板制成。如上所述的一种工业窑炉,其特征在于烧嘴孔设在辊棒孔的上、下两侧,在辊棒孔的上、下两侧分别独立设有金属防护板。如上所述的一种工业窑炉,其特征在于金属防护板是通过螺钉固定在炉体的骨架上。如上所述的一种工业窑炉,其特征在于外装饰板通过螺钉固定在炉体上的支撑杆上,且在外装饰板上设有点火按钮。本技术的优点在于采用独立的金属防护板和独立的外装饰板,可单独进行安装或拆卸;金属防护板能耐高温,抗变形,并且在金属防护板上刷有耐高温油漆,使金属防护板在使用时不会变色;可根据金属防护板的损坏程度,有针对性的对上、下金属防护板独立进行油漆处理或直接更换,增加了其它部分的使用率,降低了更换成本,并且保证了窑炉外观的整体美观。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的立体图。具体实施方式如图所示,本技术一种工业窑炉,包括有炉体1,炉膛2,在炉膛2内设有耐火砖层3,在炉膛2上还设有烧嘴孔4、辊棒孔5、观察孔以及事故孔,在烧嘴孔4内装有喷嘴6,其中在烧嘴孔4处靠外端的炉体1上的位置设有金属防护板7,金属防护板7由抗高温变形的金属制成,在高温环境下不会变形,在金属防护板7上刷有耐高温油漆,可避免金属防护板7在使用时变色,在金属防护板7的上、下两侧的炉体1上设有能独立拆卸的外装饰板8。本技术由于在辊棒孔5的上、下两侧分别设有烧嘴孔4,所以在烧嘴孔4处分别独立设有金属防护板7,窑炉在使用一段时间后,可根据金属防护板7的损坏程度,有针对性的对上、下金属防护板7独立进行拆卸油漆处理或直接更换,增加了其它部分的使用率,降低了更换成本,并且保证了窑炉外观的整体美观。本技术的金属防护板7可以是由不锈钢、钢板制成。本技术的金属防护板7是通过螺钉固定在炉体1的骨架9上,使金属防护板7安装或拆卸更为容易,外装饰板8螺钉固定在炉体1上的支撑杆10上。在炉体1上还设有点火装置11,点火装置11能将喷嘴6内的燃气点燃,在外装饰板8上设有控制点火装置11的点火按钮12,使使用者操作起来更加方便。权利要求1.一种工业窑炉,包括有炉体(1),炉膛(2),在炉膛(2)内设有耐火砖层(3),在炉膛(2)上还设有烧嘴孔(4)、辊棒孔(5)、观察孔以及事故孔,在烧嘴孔(4)内装有喷嘴(6),其特征在于在烧嘴孔(4)处靠外端的炉体(1)上设有金属防护板(7),在金属防护板(7)的上、下两侧设有能独立拆卸的外装饰板(8)。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉,其特征在于在金属防护板(7)上刷有耐高温油漆。3.根据权利要求1或2所述的一种工业窑炉,其特征在于金属防护板(7)由不锈钢制成。4.根据权利要求1或2所述的一种工业窑炉,其特征在于金属防护板(7)由钢板制成。5.根据权利要求2所述的一种工业窑炉,其特征在于烧嘴孔(4)设在辊棒孔(5)的上、下两侧,在辊棒孔(5)的上、下两侧分别独立设有金属防护板(7)。6.根据权利要求2所述的一种工业窑炉,其特征在于金属防护板(7)是通过螺钉固定在炉体(1)的骨架(9)上。7.根据权利要求2所述的一种工业窑炉,其特征在于外装饰板(8)通过螺钉固定在炉体(1)上的支撑杆(10)上,且在外装饰板(8)上设有点火按钮(12)。专利摘要一种工业窑炉,包括有炉体,炉膛,在炉膛内设有耐火砖层,在炉膛上还设有烧嘴孔、辊棒孔、观察孔以及事故孔,在烧嘴孔内装有喷嘴,其中在烧嘴孔处靠外端的炉体上设有金属防护板,在金属防护板的上、下两侧设有能独立拆卸的外装饰板;采用独立的金属防护板和独立的外装饰板,可单独进行安装或拆卸;金属防护板能耐高温,抗变形,并且在金属防护板上刷有耐高温油漆,使金属防护板在使用时不会变色;可根据金属防护板的损坏程度,有针对性的对上、下金属防护板独立进行油漆处理或直接更换,增加了其它部分的使用率,降低了更换成本,并且保证了窑炉外观的整体美观。文档编号F27B3/10GK2800199SQ20052005849公开日2006年7月26日 申请日期2005年5月14日 优先权日2005年5月14日专利技术者谢颖纯 申请人:广东科达机电股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业窑炉,包括有炉体(1),炉膛(2),在炉膛(2)内设有耐火砖层(3),在炉膛(2)上还设有烧嘴孔(4)、辊棒孔(5)、观察孔以及事故孔,在烧嘴孔(4)内装有喷嘴(6),其特征在于在烧嘴孔(4)处靠外端的炉体(1)上设有金属防护板(7),在金属防护板(7)的上、下两侧设有能独立拆卸的外装饰板(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢颖纯
申请(专利权)人:广东科达机电股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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