一种反射型环形加热装置，包括环形加热器，凹椭圆型镜面体，其中环形加热器由环形红外线发光细丝，和收容其细丝的环形透明收容管组成，凹椭圆型镜面体是沿着环形加热器包容其环形加热器而形成，其形状为环形，内面侧形成有凹椭圆型镜面，在其凹椭圆型镜面的第一焦点处即外侧焦点处设有发光细丝，在其第二焦点处即内侧焦点处设有待加热的棒状体，其特征在于，由环形加热器发出的红外线光通过凹椭圆型镜面反射使其反射光照射在棒状体。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种反射型环形加热装置，即可均匀高速加热棒状物周围，且其整体装置结构紧凑的反射型环形加热装置。
技术介绍
用来加热金属丝等试料的装置，通常指红外线照射型加热装置，如专利文献特开平9-257374号公报就公开了一种其内圆周面为由3个以上的旋转椭圆镜面反射体排列成环形，各反射体的第一焦点处设有各式各样的点光源，各反射体的第二焦点处一般设有试料的红外线照射型加热装置。一般在上述红外线照射型加热装置中，因其采用了点光源，所以在单位时间内放射的热量很少，加热完试料需很长时间。如增加点光源数量可以使放射热量增加，但此时镜面的数量也随之增加，从而使整体装置体积变大，对移动和搬运带来不便。又，如试料直径较大时，会在其圆周方向上形成不连续的加热点，从而不能达到使试料沿其圆周方向均衡加热的目的。专利技术简述本专利技术的目的是鉴于上述红外线照射型加热装置的缺点，而提供一种可均匀高速加热棒状物周围，且其整体装置结构紧凑的反射型环形加热装置。实现本专利技术目的的技术方案如下一种反射型环形加热装置，包括环形加热器，凹椭圆型镜面体，其中环形加热器由环形红外线发光细丝，和收容其细丝的环形透明收容管组成，凹椭圆型镜面体是沿着环形加热器包容其环形加热器而形成，其形状为环形，内面侧形成有凹椭圆型镜面，在其凹椭圆型镜面的第一焦点处即外侧焦点处设有发光细丝，在其第二焦点处即内侧焦点处设有待加热的棒状体，其特征在于，由环形加热器发出的红外线光通过凹椭圆型镜面反射使其反射光照射在棒状体。一种反射型环形加热装置，包括环形加热器，凹型反射镜面体，其中环形加热器由环形红外线发光细丝，和收容其细丝的环形状透明收容管组成，凹型反射镜面体是沿着环形加热器包容其环形加热器而形成，其形状为环形，内面侧形成有凹型反射镜面，在其凹型反射镜面的焦点处设有发光细丝，其特征在于，由环形加热器发出的红外线光通过凹型反射镜面反射，使其反射光可照射于设置在凹型反射镜面体的中央孔中心线的待加热的棒状体上。根据本专利技术的反射型环形加热装置，其特征在于，所述凹椭圆型镜面体和凹型反射镜面体，有一个冷却剂传送管道，其一端在镜面体内圆周部设有开口，其另一端与冷却剂供给装置相连接，从开口部向棒状体可吹入冷却剂。根据本专利技术的反射型环形加热装置，其特征在于，所述凹椭圆型镜面体和凹型反射镜面体，使包含环形加热器在内的假想平面可分割为左右两个部分。实施本专利技术的反射型加热装置，使棒状体的周围高速均匀地加热，由高发光量的环形加热器放射红外线光，并由环形状镜面反射，因此不需设计达到同样高速加热所需的多个加热器及反射镜，使整体装置结构也显得很紧凑。由于设置有冷却剂供给装置，借由此种结构可使被加热过的棒状体得到急速的冷却，也使棒状体的淬火处理得到良好的改进。热压配合后的棒状体因得到急速的冷却，使其装配过程也可以迅速地完成，作业效率也随之提高。由于当更换环形加热器时使凹型反射镜面体或凹型反射镜面体拆成左右两个部分，取出环形加热器，使其更换过程变得简单又迅速。附图简要说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本专利技术的反射型环形加热装置的内部示意图，即分成两部分的凹椭圆型镜面体的一部分和环形加热器的平面示意图，其显示了凹椭圆型镜面全圆周的各内侧焦点集合成一点。图2是本专利技术的反射型环形加热装置的截面图。图3是本专利技术的反射型环形加热装置的平面示意图。图4是本专利技术的反射型环形加热装置中的环形加热器的平面示意图。图5是本专利技术的反射型环形加热装置的红外线光路的截面示意图。图6是本专利技术的反射型环形加热装置加热后在工具插入筒中插入切削工具时的截面图。图7是本专利技术的反射型环形加热装置急速冷却被插入有切削工具的工具插入筒时的内部示意图。图8是本专利技术的反射型环形加热装置的内部示意图，即分成两部分的凹椭圆型镜面体的一部分和环形加热器的平面示意图，其显示了凹椭圆型镜面全圆周的各内侧焦点集合成圆形。图9是本专利技术的反射型环形加热装置的内部示意图，即分成两部分的凹型反射镜体的一部分和环形加热器的截面图。专利技术详述对于本专利技术的反射型环形加热装置的实施形态，参考附图一同说明。图1是本专利技术的反射型加热装置的内部示意图，即分成两部分的凹椭圆型镜面体的一部分和环形加热器的平面示意图。图2是本专利技术的反射型加热装置的截面图。在图1中所示冷却剂导入装置被置于左侧，而在图2中被设置于右侧。图3是本专利技术的反射型加热装置的平面示意图。图4是本专利技术的反射型加热装置中环形加热器的平面示意图。图5是本专利技术的反射型环形加热装置的红外线光路的截面示意图。首先，对本专利技术的第一实施例进行说明，其采用了凹椭圆型镜面体反射体。反射型加热装置1由环形加热器2和环形凹椭圆型镜面体3组成，由环形加热器2发出的红外光通过凹椭圆型镜面4反射使其反射光照射在棒状体5(被加热物)。对于棒状体5没有特别的限制，空心的棒状体即管状体或实心的棒状体皆可。且，对于棒状体5的加热目的也没有特别的限制，例如金属管状体的热压配合、金属棒状体的淬火等金属热处理，或是金属棒状体的弯曲加工等金属加工为其目的。而图示(如图6)中为当多工序自动数控机床的切削工具15和工具插入筒5的插入孔热压配合时用于加热其工具插入筒5。以下对其构成要素进行详细说明。环形加热器2是由环形红外线发光细丝6和收容其细丝6的环形透明收容管7组成。例如细丝6是由钨丝线圈弯曲成环形而形成，环形透明收容管7是由透明的石英管弯曲成环形而形成。细丝6是通过多个载体(图中未标示)固定于透明收容管7内。透明收容管7的两端分别设有细丝的阳极和阴极并并通过电线与电源连接。环形凹椭圆型镜面体3是沿着环形加热器2包容其环形加热器2而形成，并在内圆周面的圆周方向上形成有凹椭圆型镜面4，作为其第一焦点即外侧焦点8处(如图2、5)设有发光细丝6，而作为第二焦点即内侧焦点9处(如图5)设有待加热的棒状体5。内侧焦点9位于由凹椭圆型镜面4所形成的空间的中央部，而外侧焦点8是位于其空间的接近于凹椭圆型镜面4的位置，相对于其空间来说两者位于其空间的内侧和外侧。内侧焦点9可以通过凹椭圆型镜面4其全方位的反射形成的反射光在凹椭圆型镜面体3的中心线18上集聚于一点，如图5所示，但也可以通过使其反射光在其中心线18附近形成以中心线为中心的小圆，如图8所示。在图8中所示的各内侧焦点9所形成的圆位于超越凹椭圆型镜面体3中心线18的位置，但也可以位于更靠近中心线18的位置。在凹椭圆型镜面4上突出地设有数个加热器支撑板10，形状如放射型，借由这些加热器支撑板10，环形加热器2可以固定于凹椭圆型镜面体3内指定的位置。外侧焦点8是由凹椭圆型镜面4的各焦点8所形成的小圆(以下称焦点圆)，发光细丝6即位于其焦点圆形成处，几乎互相重叠。由发光细丝6发出的红外线光通过凹椭圆型镜面4反射，其形成的反射光集聚于内侧焦点9，在其内侧焦点9上或在其附近的棒状体5得到全面的均匀加热。棒状体5，通过某种插入装置(图中未标示)在凹椭圆型镜面体3的中央孔11处可以形成插拔机构。且，在本专利技术中的凹椭圆型镜面体3，设有冷却剂传送管道13，其下流端在凹椭圆型镜面体3内形成有开口，其上流端与冷却剂供给装置(图中未标示)相连接，并从其开口部14向棒状体5吹入冷却剂。冷却剂的种类没有特别的限制，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：永墓敏治，
申请(专利权)人：株式会社三永电机制作所，
类型：发明
国别省市：
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