熔融气化器及具有该种熔融气化器的制造铁水的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种均匀分配炉料的熔融气化器和一种具有该熔融气化器的制造铁水的设备。在一实施方案中，炉料被装入制造铁水的熔融气化器中。该熔融气化器包括：１）装料通道，其与熔融气化器外部和被装入熔融气化器中的炉料连通；２）导向滑板，其被安装在装料通道内并把炉料导入熔融气化器内；以及３）分配板，其被安装在装料通道内并分配由导向滑板导入熔融气化器的炉料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种均匀分配炉料的熔融气化器，以及具有该种熔融气化器的制造铁水的设备。
技术介绍
由于制造铁水的高炉工艺有环境污染等许多问题，所以研究开发了熔融还原工艺。在熔融还原工艺中，通过使用原煤和铁矿石来制造铁水。原煤直接用作燃料和还原剂，而铁矿石直接用于生成铁水。 在熔融还原工艺中，将还原铁和原煤装入熔融气化器，然后将还原铁在其中熔化，从而制造出铁水。为了确保熔融气化器内的气流平稳，在被装入熔融气化器前，还原铁被制成压实铁，原煤被模制成煤砖。因此，当还原气流保持平稳时，在熔融气化器内制出铁水。
技术实现思路
本专利技术提供了一种在其内部均匀分配炉料的熔融气化器。 此外，本专利技术提供了一种具有该熔融气化器的制造铁水的设备。 在一个实施方案中，炉料被装入制造铁水的熔融气化器中。该熔融气化器包括1)装料通道，其与熔融气化器外部和被装入熔融气化器中的炉料连通；2)导向滑板，其被安装在装料通道内并把炉料导入熔融气化器内；以及3)分配板，其被安装在装料通道内并分配由导向滑板导入熔融气化器的炉料。 导向滑板可安装在装料通道的一侧，而分配板可安装在与装有导向滑板的一侧相对的装料通道的另一侧。炉料可在装料通道的一侧滑动并装入熔融气化器中。炉料可以一定角度装入熔融气化器。 导向滑板和分配板可沿炉料的装入方向顺序安装。导向滑板和分配板可用铰链固定在装料通道中，并可以以导向滑板和分配板改变炉料装入方向的方式工作。 导向滑板的工作角度可在0度到20度的范围内。如果分配板的工作角度在0度到5度的范围内，炉料可朝向熔融气化器的中心装入。如果分配板的工作角度在10度到15度的范围内，炉料可朝向在熔融气化器的中心和侧壁之间的区域装入。导向滑板的工作角度可在10度到15度的范围内。如果分配板的工作角度在20度到30度的范围内，炉料可朝向熔融气化器的侧壁装入。导向滑板的工作角度可在5度到10度的范围内。 导向滑板和分配板可适于转动，并且导向滑板可沿分配板转动方向的反向转动。分配板比导向滑板大。炉料可为还原铁。 在另一实施方案中，提供了一种制造铁水的设备，其包括1)还原反应器，其将铁矿石还原并把铁矿石转化成还原铁；以及2)熔融气化器，炉料被装入其中并制造铁水。炉料被装入一制造铁水的熔融气化器中。该熔融气化器包括1)装料通道，其将熔融气化器外部和被装入熔融气化器中的炉料连通；2)导向滑板，其被安装在装料通道内并把炉料导入熔融气化器内；以及3)分配板，其被安装在装料通道内并分配由导向滑板导入熔融气化器的炉料。 导向滑板可安装在装料通道的一侧，而分配板可安装在与装有导向滑板的一侧相对的装料通道的另一侧。炉料可在装料通道的一侧滑动并装入熔融气化器中。炉料可以一定角度装入熔融气化器。 导向滑板和分配板可沿炉料的装入方向顺序安装。导向滑板和分配板可用铰链固定在装料通道中，并可以以导向滑板和分配板改变炉料装入方向的方式工作。 导向滑板的工作角度可在0度到20度的范围内。如果分配板的工作角度在0度到5度的范围内，炉料可朝向熔融气化器的中心装入。如果分配板的工作角度在10度到15度的范围内，炉料可朝向在熔融气化器的中心和侧壁之间的区域装入。导向滑板的工作角度可在10度到15度的范围内。如果分配板的工作角度在20度到30度的范围内，炉料可朝向熔融气化器的侧壁装入。导向滑板的工作角度可在5度到10度的范围内。 导向滑板和分配板可适于转动，并且导向滑板可沿分配板转动方向的反向转动。分配板可大于导向滑板。还原反应器可为填充床反应器或流化床反应器。附图说明图1是一种根据本专利技术第一实施方案制造铁水的设备的示意图；图2是一种根据本专利技术第二实施方案制造铁水的设备的示意图；图3是图1和图2中的部分III的放大图；图4至图6是示出了用于控制还原铁装料方向的各种方法的示意图；图7和图8是示出了根据本专利技术的一个示例性实例和现有技术的一个比较实例的还原铁分布位置的图表。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能够实施本专利技术，将结合附图按顺序描述本专利技术的实施方案。如本领域的技术人员应理解的，可通过多种不同的方式对所描述的实施方案变型，所有这些变型均未脱离本专利技术的主旨或范围。在任何可能的地方，在所有附图中使用相同的标记数字指代相同或类似的部件。 除非另作定义，本说明书中所使用的所有术语(包括技术和科技术语)与本专利技术所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同。还应进一步理解的是，术语(例如在常用字典中所定义的那些术语)应当被解释为在相关领域和本说明书的上下文中具有一致的含义，不应做理想化解释或超出正常判断解释，除非在本说明书中如此特别定义。 图1示意性地示出了一种根据本专利技术的第一实施方案制造铁水的设备100。 如图1所示，制造铁水的设备100包括填充床反应器30和熔融气化器60。此外，该设备还包括其它必要装置。将铁矿石装入填充床反应器30。铁矿石在装入填充床反应器30之前可以被预干燥，并且也可以是压实铁。铁矿石在填充床反应器30内被转化成还原铁。还原气体从熔融气化器60经由还原气体供应管70供入填充床反应器30。因此，在填充床反应器30内形成一填充床。铁矿石经过该填充床从而被转化成还原铁。 将块状含碳物装入熔融气化器60中，然后在熔融气化器60内形成一煤填充床。例如，块状煤或煤砖可用作块状含碳物。煤砖通过模制精矿粉制造。如需要，可向熔融气化器60内装入焦炭。风口601设置在熔融气化器60的外壁。氧通过风口601注入熔融气化器60，已经装入熔融气化器60内的还原铁被燃烧热熔化，从而制出铁水。在熔融气化器60的下部设有一排出口(图中未示出)，然后铁水和熔渣被排到外面。 将作为炉料的还原铁和块状含碳物分别装入熔融气化炉60中。如需要，可将还原铁和块状含碳物一起装入熔融气化器60。虽然图1未示出，还原铁和块状含碳物通过传送螺杆传送，并分别被装入熔融气化器60中。 如图1所示，还原铁以一定角度装入熔融气化器60，而块状含碳物竖直地装入熔融气化器60。由于还原铁和块状含碳物从彼此不同的方向装入熔融气化器60中，还原铁和块状含碳物可在熔融气化器60内均匀地分配。因此，通过增强在还原铁和块状含碳物间的热交换，可稳定地实施制铁水的过程。 图2示意性地示出了一种根据本专利技术的第二实施方案制造铁水的设备200。由于图2中制造铁水的设备200与图1中制造铁水的设备100类似，用相同的标记数字指代相同的元件，并且省略其详细描述。 如图2所示，用于制造铁水的设备200包括多个流化床反应器20，一熔融气化器60，还原气体供应管70，以及制造压实铁的装置40。此外，用于制造铁水的设备200还可包括均压装置50和还原铁贮料仓52，该均压装置50用于将在制造压实铁的装置40内制造的还原铁传送到熔融气化器60中。制造压实铁的装置40和均压装置50可以省略。 流化床由还原气体在多个流化床反应器20内形成，所述还原气体通过还原气体供应管路70供入而将铁矿石还原。该多个流化床反应器20包括第一流化床反应器201、第二流化床反应器203、第三流化床反应器205和第四流化床反应器207。 第一流化床反应器201用第二流化床反应器203排放的还原气体预热铁矿石。第二流化床反应器203、第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种把炉料装入其中并制造出铁水的熔融气化器，该熔融气化器包括：装料通道，其与熔融气化器外部和被装入熔融气化器中的炉料连通；导向滑板，其被安装在装料通道内并把炉料导入熔融气化器内；以及分配板，其被安装在装料通道内并分配 由导向滑板导入熔融气化器的炉料。

【技术特征摘要】
KR 2005-12-26 10-2005-0130123书及其等效文本所限定的本发明的主旨和范围。权利要求1.一种把炉料装入其中并制造出铁水的熔融气化器，该熔融气化器包括装料通道，其与熔融气化器外部和被装入熔融气化器中的炉料连通；导向滑板，其被安装在装料通道内并把炉料导入熔融气化器内；以及分配板，其被安装在装料通道内并分配由导向滑板导入熔融气化器的炉料。2.如权利要求1所述的熔融气化器，其特征在于，该导向滑板安装在装料通道的一侧，而分配板安装在与装有该导向滑板的一侧相对的装料通道的另一侧。3.如权利要求2所述的熔融气化器，其特征在于，该炉料在该装料通道的一侧滑动并装入熔融气化器中。4.如权利要求3所述的熔融气化器，其特征在于，该炉料以一定角度装入所述熔融气化器中。5.如权利要求1所述的熔融气化器，其特征在于，该导向滑板和分配板沿炉料的装入方向顺序安装。6.如权利要求1所述的熔融气化器，其特征在于，该导向滑板和分配板用铰链固定在装料通道中，并以导向滑板和分配板改变炉料装入方向的方式工作。7.如权利要求6所述的熔融气化器，其特征在于，该导向滑板的工作角度在0度到20度的范围内。8.如权利要求6所述的熔融气化器，其特征在于，如果分配板的工作角度在0度到5度的范围内，炉料朝向熔融气化器的中心装入。9.如权利要求7所述的熔融气化器，其特征在于，如果分配板的工作角度在10度到15度的范围内，炉料朝向在熔融气化器的中心和侧壁之间的区域装入。10.如权利要求9所述的熔融气化器，其特征在于，该导向滑板的工作角度在10度到15度的范围内。11.如权利要求7所述的熔融气化器，其特征在于，如果分配板的工作角度在20度到30度的范围内，炉料朝向熔融气化器的侧壁装入。12.如权利要求11所述的熔融气化器，其特征在于，该导向滑板的工作角度在5度到10度的范围内。13.如权利要求6所述的熔融气化器，其特征在于，该导向滑板和分配板适于转动，且该导向滑板沿分配板转动方向的反向转动。14.如权利要求1所述的熔融气化器，其特征在于，该分配板大于该导向滑板。15.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：权奇雄，郑锡光，崔永吉，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]