本发明专利技术公开了一种气化器，包括本体，本体的一端设置有加热管以及温度传感器，本体内设置有气化腔，本体的中部设置有连通气化腔的进水孔，进水孔的两侧分别设置有进气孔以及排气孔，进气孔与排气孔分别与气化腔连通，排气孔位于靠近加热管的一端；水从进水孔进入气化腔内，空气从进气孔进入气化腔内，推动水向靠近排气孔的方向流动，因为加热管位于靠近排气孔的一端，所以本体的温度沿排气孔向进气孔递减，水在流动过层中逐渐被加热气化，加热均匀，使得气化腔内从进水孔至排气孔依次为液体以及其气体，气化后的气体从排气孔排出。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工设备领域，尤其涉及气化器。
技术介绍
通常物质包括气相、液相、固相以及等离子体四种形态，在许多场合，需要由液相向气相相变，在许多场合，需要气化的过程连续稳定，现有的气化器常常通过加热的方式实现物质由液相到气相的转变，气化的过程不稳定，容易出现脉动以及液体间断气化，气液混杂的现象，气体上升会带动液体上升，得到的为气液混合物；出现液体飞溅甚至可能出现爆炸。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供了一种可以稳定的将液体变为气体，气化过程更加稳定的气化器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：气化器，包括本体，本体的一端设置有加热装置以及温度传感器，本体内设置有气化腔，本体设置有连通气化腔的进水孔，进水孔的两侧分别设置有进气孔以及排气孔，进气孔与排气孔分别与气化腔连通，排气孔位于靠近加热装置的一端。水从进水孔进入气化腔内，空气从进气孔进入气化腔内，推动水向靠近排气孔的方向流动，因为加热装置位于靠近排气孔的一端，所以本体的温度沿排气孔向进气孔递减，水在流动过层中逐渐被加热气化，加热均匀，使得气化腔内从进水孔至排气孔依次为液体以及其气体，气化后的气体从排气孔排出。进一步的是：所述本体包括加热块以及与加热块密封连接的盖板，加热装置以及温度传感器设置在加热块内，进水孔、进气孔以及排气孔分别位于盖板上。进一步的是：所述进水孔位于本体的中部。进一步的是：所述加热块设置有多个沿进气孔到排气孔的导向通道，导向通道位于气化腔内，相邻的导向通道设置有连通导向通道的凹槽。进一步的是：所述加热块与盖板之间设置有密封圈。进一步的是：所述加热块与盖板通过螺钉或者螺栓相连。进一步的是：所述进水孔连接有进水管，进水管上设置有注射泵。进一步的是：所述进气孔连接有进气管，进气管上设置有空气泵。进一步的是：所述出气孔连接有排气管，排气管上设置有气体流量调节阀。进一步的是：所述加热块为铝加热块。本专利技术的有益效果是：加热装置对本体加热，温度传感器用于检测本体的温度，并传送
到控制器，控制器控制加热装置对本体加热的温度，控制方便且精确。水从进水孔进入气化腔内，空气从进气孔进入气化腔内，推动水向靠近排气孔的方向流动，因为加热装置位于靠近排气孔的一端，所以本体的温度沿排气孔向进气孔递减，水在流动过层中逐渐被加热气化，加热均匀，使得气化腔内从进水孔至排气孔依次为液体以及其气体，气化后的气体从排气孔排出。附图说明图1为气化器示意图；图2为气化器结构示意图；图3为加热块示意图；图中标记为：本体1，气化腔11，进水孔12，进气孔13，排气孔14，加热块15，盖板16，导向通道17，凹槽18，加热装置21，温度传感器22，密封圈3。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步加以说明。如图1至图3所示，气化器，包括本体1，本体1的一端设置有加热装置21以及温度传感器22，本体1内设置有气化腔11，本体1设置有连通气化腔11的进水孔12，进水孔12的两侧分别设置有进气孔13以及排气孔14，进气孔13与排气孔14分别与气化腔11连通，排气孔14位于靠近加热装置21的一端；加热装置21对本体1加热，温度传感器22用于检测本体1的温度，并传送到控制器，控制器控制加热装置21对本体1加热的温度，温度范围为100～300摄氏度，控制方便且精确。水从进水孔进入气化腔11内，空气从进气孔13进入气化腔11内，推动水向靠近排气孔14的方向流动，因为加热装置12位于靠近排气孔14的一端，所以本体的温度沿排气孔向进气孔递减，水在流动的过层中逐渐被加热气化，加热均匀，使得气化腔11内从进水孔12至排气孔14依次为液体以及其气体，气化后的气体从排气孔14排出。所述本体1包括加热块15以及与加热块15密封连接的盖板16，加热装置21以及温度传感器22设置在加热块15内，进水孔12、进气孔13以及排气孔14分别位于盖板16上；加热块15与盖板16密封连接，中部形成气化腔11，使得本体1结构简单，加工及安装方便。所述加热块15设置有多个沿进气孔13到排气孔14的导向通道17，导向通道17位于气化腔11内，相邻的导向通道17设置有连通导向通道的凹槽18；气化腔11内设置导向通道17，对进气孔13进入的空气进行导向，以方便将气化后的气体排出。所述进水孔12位于本体1的中部；进水孔12位于本体1的中部进水方便，且进气排气方便。所述加热块15与盖板16之间设置有密封圈3；加热块15以及盖板16之间通过密封圈3密封连接，密封效果好，密封圈3密封后在加热块15以及盖板16之间形成气化腔11。所述加热块15与盖板16通过螺钉或者螺栓相连；螺钉或者螺栓连接的连接方式，连接牢固方便，且可以拆卸。所述进水孔12连接有进水管，进水管上设置有注射泵；通过注射泵向进水管注水，注水方便，且水量可以调节。所述进气孔13连接有进气管，进气管上设置有空气泵；通过空气泵向进气管内注入空气，控制方便且空气量可以调节。所述出气孔14连接有排气管，排气管上设置有气体流量调节阀；排气管用于将气化后的气体排出，具体的，向进气管注入空气，空气带动气化后的气体从排气管排出。所述加热装置连接有电源线，电源线的一端设置有电源接头；电源线以及电源接头方便与电源相连。所述加热块15为铝加热块，铝加热快加热速度快且成本低。本专利技术的气化器，加热装置对本体加热，温度传感器用于检测本体的温度，并传送到控制器，控制器控制加热装置对本体的加热温度，控制方便且精确。水从进水孔进入气化腔内，空气从进气孔进入气化腔内，推动水向靠近排气孔的方向流动，因为加热装置位于靠近排气孔的一端，所以本体的温度沿排气孔向进气孔递减，水在流动过层中逐渐被加热气化，加热均匀，使得气化腔内从进水孔至排气孔依次为液体以及其气体，气化后的气体从排气孔排出。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
气化器，其特征在于：包括本体，本体的一端设置有加热装置以及温度传感器，本体内设置有气化腔，本体设置有连通气化腔的进水孔，进水孔的两侧分别设置有进气孔以及排气孔，进气孔与排气孔分别与气化腔连通，排气孔位于靠近加热装置的一端。
【技术特征摘要】
1.气化器，其特征在于：包括本体，本体的一端设置有加热装置以及温度传感器，本体内设置有气化腔，本体设置有连通气化腔的进水孔，进水孔的两侧分别设置有进气孔以及排气孔，进气孔与排气孔分别与气化腔连通，排气孔位于靠近加热装置的一端。2.如权利要求1所述的气化器，其特征在于：所述本体包括加热块以及与加热块密封连接的盖板，加热装置以及温度传感器设置在加热块内，进水孔、进气孔以及排气孔分别位于盖板上。3.如权利要求1所述的气化器，其特征在于：所述进水孔位于本体的中部。4.如权利要求2所述的气化器，其特征在于：所述加热块设置有多个沿进气孔到排气孔的导向通道，导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯锐，
申请(专利权)人：苏州阿洛斯环境发生器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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