【技术实现步骤摘要】
一种可控流速的挤压模具
本技术涉及加压模具
，具体为一种可控流速的挤压模具。
技术介绍
挤压模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现，在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中，在挤出机前端，用于做管材，或异型材，但现有的挤压模具在使用时无法控制挤压流速，容易造成挤压速度过快，导致挤压的模型形状不一，造成模型损坏，造成浪费，提高成本，并且下磨具固定为螺纹固定，安装拆卸麻烦，耽误时间，影响工作进度，增加工作难度，降低了使用性，不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可控流速的挤压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控流速的挤压模具，包括外壳，所述外壳的顶部左侧安装有控制机构，所述外壳的内壁左侧固接有支架，所述支架的内部安装有升降机构，所述外壳的顶部间隙配合有长杆，所述长杆的顶部固接有直板，所述长杆的底部固接有横板，所述横板的左右两侧均固接有橡胶垫，两个所述橡胶垫的外侧分别与外壳的内壁左右两侧相抵紧，所述外壳...
【技术保护点】
1.一种可控流速的挤压模具，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部左侧安装有控制机构(2)，所述外壳(1)的内壁左侧固接有支架(5)，所述支架(5)的内部安装有升降机构(3)，所述外壳(1)的顶部间隙配合有长杆(6)，所述长杆(6)的顶部固接有直板(7)，所述长杆(6)的底部固接有横板(8)，所述横板(8)的左右两侧均固接有橡胶垫(9)，两个所述橡胶垫(9)的外侧分别与外壳(1)的内壁左右两侧相抵紧，所述外壳(1)的左右两侧底部均安装有固定机构(4)，所述外壳(1)的内壁底部过盈配合有宽板(10)，所述宽板(10)的正面等距加工有通口(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可控流速的挤压模具，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部左侧安装有控制机构(2)，所述外壳(1)的内壁左侧固接有支架(5)，所述支架(5)的内部安装有升降机构(3)，所述外壳(1)的顶部间隙配合有长杆(6)，所述长杆(6)的顶部固接有直板(7)，所述长杆(6)的底部固接有横板(8)，所述横板(8)的左右两侧均固接有橡胶垫(9)，两个所述橡胶垫(9)的外侧分别与外壳(1)的内壁左右两侧相抵紧，所述外壳(1)的左右两侧底部均安装有固定机构(4)，所述外壳(1)的内壁底部过盈配合有宽板(10)，所述宽板(10)的正面等距加工有通口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可控流速的挤压模具，其特征在于：所述控制机构(2)包括竖板(201)、第一销轴(202)、涡轮(203)、把手(204)、涡杆(205)和第一轴承(206)，所述竖板(201)的底部与外壳(1)的顶部左侧相固接，所述竖板(201)的正面通过第一销轴(202)与涡轮(203)的内壁转动相连，所述涡轮(203)的正面与把手(204)的底部相固接，所述涡轮(203)的右侧与涡杆(205)的外壁啮合相连，所述涡杆(205)的外壁底部通过第一销轴(202)与外壳(1)的顶部转动相连。
3.根据权利要求2所述的一种可控流速的挤压模具，其特征在于：所述第一销轴(202)、涡轮(203)和把手(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙金杰，
申请(专利权)人：天津市玉鼎轩模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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